工厂电工巡检内容

篇一：工厂电工个人工作总结

我工作以来，一直从事一线电工工作，多年来，我严格要求自己，兢兢业业。主要从以下几个方面来总结：

一、思想政治学习及民主管理方面

我认真学习马克思列宁主义，毛泽东思想，邓小平理论，以三个代表的精神指导生产实践。

积极参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，努力工作，做好一名生产一线电工应做的职责。

二、安全生产方面

1、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全用电意识，增强职工责任心。

2、落实完善安全用电组织体系，健全安全管理规章制度。

3、加强班组用电安全管理，巩固安全基础。

4、一个确保，用电者要确保自身安全和他人安全。

三、培训学习方面

多年来，我积极参加各种学习和培训，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，变压器的运行和维护，电动机维修和维护，机床电气控制线路，PLC控制等有关知识体系。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对工厂的供电系统，控制系统进行改进，受到一致的好评。

四、在节能降耗方面

在节能方面，我积极运用已学的知识，为工厂的节能降耗方面做了不少贡献。如对工厂线路改造方面，为工厂每年节约电能十几万度。同时又对工厂的老的设备，进行电气改造，使一些老设备重新焕发青春。

机电工值班巡检记录

前纺 巡检要求 设备完好情况 问题处理结果 备注 观察设备运行是否平稳,有无越轨现象，各落桶 连接部位是否牢固，手动叉车使用情况。 喂入轮声音有无异常和错位现象,牙箱漏 卷绕 油否。电机散热是否良好,连轴器减振垫磨损情况，六辊刀距，保护罩卡丝情况, 连接部位是否牢固。上油轮运行情况,链条磨损润滑情况和导丝杆到位否。油盘有无磨损漏油现象。 冷冻机运行情况和空调风机三角带磨损情况,声音有无异常。循环水泵运行情况,观察水压和温度。 二楼冷却塔运行情况,水温,水位,水质观 转古 察。观察三号提升机运行情况,钢丝绳磨损情况,轨道与滑轮润滑情况,电机运行正常否,刹车和控制系统是否良好，检查各个转古电机.牙箱有无镙丝松动,漏油.漏汽.气.真空现象，专用料車的使用情况。 环吹风有无漏气,小車有无移位,使用是 三楼 否灵活，热油泵运情况,是否抽起热油,减振垫有无损坏，真空炉真空泵运行情况,有无漏真空,管道有无堵塞,排水是否正常，电机运行情况,是否超负荷,冷却水供给是否正常。 仪表室观察各仪表显示是否正常,能否达到工艺要求，室内温度和清洁情况。 计量泵电机和牙箱运行情况,有无漏油, 四楼 缺油,镙丝有无松动.传动系统

机电工值班巡检记录

前纺 巡检要求 设备完好情况 问题处理结果 备注 观察设备运行是否平稳,有无越轨现象，各落桶 连接部位是否牢固，手动叉车使用情况。 喂入轮声音有无异常和错位现象,牙箱漏 卷绕 油否。电机散热是否良好,连轴器减振垫磨损情况，六辊刀距，保护罩卡丝情况, 连接部位是否牢固。上油轮运行情况,链条磨损润滑情况和导丝杆到位否。油盘有无磨损漏油现象。 冷冻机运行情况和空调风机三角带磨损情况,声音有无异常。循环水泵运行情况,观察水压和温度。 二楼冷却塔运行情况,水温,水位,水质观 转古 察。观察三号提升机运行情况,钢丝绳磨损情况,轨道与滑轮润滑情况,电机运行正常否,刹车和控制系统是否良好，检查各个转古电机.牙箱有无镙丝松动,漏油.漏汽.气.真空现象，专用料車的使用情况。 环吹风有无漏气,小車有无移位,使用是 三楼 否灵活，热油泵运情况,是否抽起热油,减振垫有无损坏，真空炉真空泵运行情况,有无漏真空,管道有无堵塞,排水是否正常，电机运行情况,是否超负荷,冷却水供给是否正常。 仪表室观察各仪表显示是否正常,能否达到工艺要求，室内温度和清洁情况。 计量泵电机和牙箱运行情况,有无漏油, 四楼 缺油,镙丝有无松动.传动系统

一、推焦车日常点检、巡检标准

1、 点检项目：各联轴部位、各减速机 各联轴器。

2、 点检内容 ：有无松动，磨损 、有无异音、 给油状况、 有无振动。 3、 正常标准：无松动 无异音、无磨损 无异音、无振动 油位正常 无异音、销子等 无

磨损、泄漏 无严重磨损 给油正常 无磨损 t≤65℃，无异音 无磨损、异音 无异音、磨损 无严重变形、裂缝 无挡片脱落 等现象 无严重磨损 无断裂 无变形 无变形、开焊 无断股、严重磨损

有无异音、磨损 给油状况 有无泄漏 各种滚子 有无磨损 各电机 温度、有无异音 推焦主动齿轮 有无磨损、异音

平煤杆、推焦杆 有无变形 各联轴器 有无异音、磨损 推焦从动齿轮 有无磨损 各弹簧 有无断裂 平煤提小炉门钩子 有无变形 旋转架 平煤钢丝绳 有无变形、开焊 有无磨损 制动装置 各电机

有无异音 是否灵敏、可靠 灵敏、可靠 无异音、t≤60℃ 温度情况 导焦栅 各制动装置 有无变形、断裂 是否灵敏、可靠 无明显变形、断裂 灵敏、可靠 有无异音、温度 无明显变形、断裂 有无变形、断裂 无异音、给油正常 给油状况 摩电道 有无变形 无变形 空压机管路 有无泄漏 无泄漏 有无松动、开焊 有无磨损、咬边 有无变形 是否

甲醇车间设备点巡检内容

空压机巡点检内容 序号 第 一 站 巡 点 检 内 容 1、 检查中压蒸汽压力、温度是否在指标范围内，汽轮机汽室压力是否正常，汽轮机控制器运行是否正常。 2、 检查仪表盘上的真空度等指标是否在范围内，有无波动。 3、 检查汽轮机运行有无异常响声。 4、 检查汽轮机轴封汽压力是否正常。 5、 检查抽汽器低压蒸汽压力是否在指标范围内，抽汽器工作是否正常。 第 二 站 第 三 站 1、 检查空压机轴承供油压力是否正常。 2、 检查空压机运行是否正常，有无振动现象和异常响声。 3、 检查空压机高位油箱回油是否正常。 4、 检查空压机轴承箱回油是否正常，回油温度是否超温现象。 1、 检查冷凝泵轴承箱油位是否正常，有无漏油现象。 2、 检查泵体是否振动，泵内有无异常响声。 3、 检查泵出口压力是否波动，是否在指标范围内。 4、 检查表面冷凝器液位是否在指标范围内。 5、 检查汽封器工作是否正常。 6、 检查汽封器、表面冷凝器循环水供水压力是否正常。 7、 检查泵地脚有无松动现象。 8、 检查备用泵是否在备用状态。 第 四 站 1、 检查油泵工作是否正常，有无振动现象和异常

工厂供电试题库

第一章( ) 一、 填空题

1、工厂供电的基本要求：( )、( )、( ) ( )、

2、发电厂按其所利用的能源不同，主要分为( )、火力发电、和核能发电。 3、电力系统的中性点运行方式：( ) ( ) ( )、、。 4、低压配电系统的接地型式有( )、( )和( )。 5、工厂自备电源有柴油发电机组自备电源；( ) 6、衡量电能质量的基本参数：( )、( ) 7、电压偏差：电气设备的( )与( )之差 二、 选择题，每题3分，共15分。

1、具有总降压变电所的工厂供电系统的进线电压，厂区高压配电电压以及车间1000V以下的电压等级分别为（ ）

A、35~220KV，6~10KV，220/380 V B、10~35KV，3~6KV，220/380V C、35~220KV，3~6KV，380/660 V D、110~220KV，10~35KV，220/380V 2、电力变压器二次侧的额定电压比电网电压高（ ）

A、2.5% B、5

电子巡检论文

移动作业系统在化工厂的实际应用

涂立新 等

1. 前言

某化工厂是一个装置型单位，在生产管理中，保障生产过程的持续进行和生产过程的安全进行是工厂管理者永远的主题，而实行严格的巡检制度是生产正常进行的重要保障。

建厂以来，我厂已经形成了一套完整的巡检体系。按照生产所涉及的不同专业和不同层面进行巡检方式、巡检类别和线路的划分巡检内容。通过不同专业、不同层面多角度、多层次的交叉巡检体系，为厂的安全高效生产和可持续发展奠定了坚实的基础，

但目前仍然普遍存在 “执行不到位、制度未真正落地、信息不准确等问题。通过分析。具体表现在以下几个方面：

? 巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理； ? 巡检结果无法监督和保障； ? 巡检过程中，漏检、错检时有发生；

? 现场发生异常时，无法直接快速的对现场作业进行指导； ? 纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析； ? 难以对历史记录进行追溯和审核；

? 难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定

特殊的应对策略。 为保证巡检及时到位，发现问题及时处理上报，提高现有巡检管理水平，我厂实行了智能电子巡检管理系统试点，采用美国Wonderware IntelaTr

电工技术培训内容

电工基础应知应会简述

日 期：08 . 8 . 20

电工技术培训内容

触 电 急 救 方 法

1、迅速切断电源。发生触电事故后立即将闸刀开关拉开，将插头拔掉，以切断电源。或用干木棍等绝缘物将电线挑开，使触电者及时脱离电源。

2、妥善安置触电病人。将脱离电源后的病人迅速移至通风干燥处，使其仰卧，并将上衣扣与裤带放松，排除妨碍呼吸的因素。

3、口对口人工呼吸。病人有心跳无呼吸时，可用口对口人工呼吸法，抢救者先自己做深呼吸，然后紧贴病人的口吹气约2秒钟，接着放松口鼻，使其胸部自然地缩回，呼气约3秒钟，这样吹气、放气要连续不断地进行，在未见明显死亡前，不能放弃抢救。

4、体外心脏挤压法。对有轻微呼吸无心跳者，用人工方法有节奏地挤压心脏，以一只手根部按于病人胸骨下二分之一处，即中指尖对准其颈部凹陷的下缘，当胸一手掌，另一手叠于其上，有节奏挤压，保持每分钟60-80次。当病人心跳呼吸全停时，应同时施行人工呼吸及心脏挤压法。

电工技术培训内容

低压维修电工操作规程

1. 遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。

2. 不准在设备运行过程中拆卸修理，必须停运并切断设备电源，按安全操作程序进行拆卸修理。临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否已经断开

第一篇：化工厂车间安全教育内容

化工厂车间安全教育内容

（1）介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。

（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。

（3）介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。

（4）组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。

车间安全教育由车间主任或安技人员负责，授课时间一般需要4~8课时。

1、认真遵守安全操作规程

新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。

任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能

工厂精细化管理全案

编制

1

目录

第一章工厂生产计划管理

1.生产能力核定

1.0 生产能力核定流程

1.1 生产能力核定方案

1.2 生产计划编制规定

1.3 生产计划报告范本

1.4 生产计划执行规定

1.5 生产计划控制制度

1.6 生产计划变更规定

第2章工厂物料采购管理

2.1 采购计划管理制度

2.2 采购合同管理制度

2.3 物料采购合同范本

2.4 工厂采购管理流程

2.5 采购作业管理制度

2.6 采购招标作业细则

第3章工厂生产设备管理

3.1 设备购买执行规定

3.2 设备购买合同范本

3.3 设备安装工作标准

3.4 设备保养管理制度

3.5 设备事故处理规定

3.6 设备备件管理制度

3.7 设备报废管理制度

3.8 设备转让管理规定

3.9 设备封存管理规定

第4章工厂生产技术与工艺

4.1 生产技术管理制度

4.2 技术引进管理制度

4.3 技术改造管理制度

4.4 工艺纪律管理制度

4.5 工艺文件管理制度

4.6 工艺装备管理程序

第5章工厂生产质量管理

5.1 生产质量管理制度

5.2 质量提案管理规定

5.3 试制过程质量管理制度

2

5.4 原材料进料检验规定

5.5 制程质量管理制度

5.6 仪器量规管理办法

5.7 成品质量检验制度

5.8 不合格品管理制度

5.9 质量文件管理办法

第6章