机械常识与钳工实训教案

2011—2012学年度第二学期期中考试

职高三《机械常识与钳工实训》试卷

一.选择题（每题2分，共42分,共21题）

1、基本幅面代号有A1、A2、A3、A4、（ ）。 A、A5 B、A0 C、A6 D、以上都不是 2、下列不属于摩擦带传动的是（ ） A．V带传动 B．平带传动

C．圆带传动 D．同步齿形带传动 3、标题栏位于图纸（ ）

A、左上角 B、左下角 C、右上角 D、右下角 4、孔的尺寸总是小于轴的尺寸，这种配合称为（ ）. A.间隙配合 B.过盈配合 C.过渡配合。 5、我国规定标准圆柱齿轮上的压力角α等于( )度。 A.20 Ｂ．25 C.30

6. 两个构件之间以线或点接触形成的运动副，称为( ) Ａ. 低副； Ｂ.高副； Ｃ. 移动副； Ｄ. 转动副。 7. 链传动属于( )传动。

Ａ. 摩擦传动；Ｂ. 啮合传动；Ｃ. 两者均不是。

8、标注尺寸由尺寸界线、尺寸线和（ ）三个要素组成。 A、

浅谈机械常识与钳工实训理实一体化教学 作者：谢泽潭

来源：《城市建设理论研究》2012年第35期

摘要：“理实一体化”教学法是一种培养全技能人才的教学方法,阐述了“理实一体化”教学的重要性；机械钳工专业作为技工院校教育主要专业之一,本文对机械技术专业“理实一体化”教学模式、改革方向进行探索与实践，以促进该教学模式在机械钳工专业得以推广应用。 关键词：理实一体化；教学模式；机械常识；钳工实训

中图分类号：G463文献标识码：A文章编号：

引言

进入二十一世纪后，随着社会主义市场经济和现代加工技术的发展,现代企业对中高级技术工人有了更新、更高的要求。现代技术工人不仅应具备扎实的专业文化理论知识，还应该具有较强的实践操作能力；随着生产高科技化、机械自动化等技术的不断推新，对技能人才的培养、培训提出了更高层次的要求。为了能够培养出符合社会发展、具备职业竞争力的技能人才，适应我国现代企业发展要求，必须全面改变过去传统的教学模式，探索理论与实践相结合的理实一体化教学。

1． 理实一体化教学模式的概念

所谓“理实一体化教学模式”就是打破传统的理论教学与实操教学相隔离的模式，利用先进的现代教学设施、设备将理论教学与实际教学融为一体。一节课堂内，既有理论知

长沙职业技术学院

教 案

系 别：机械工程系 课程名称：钳工实训 授课班级：

主讲教师：程 鹏

年 学期

长沙职业技术学院课程教学进度计划表

年 学期 课程名称 主讲教师 教材、参考书及使用意见 钳工实训 程鹏 职称 授课班级 高级技师 机械 辅导教师（职称） 学生人数 《金工实习》、《钳工技能训练》 课程总进度计划： 本课程总计划 课时，在第 学期讲授，本学期共 72 课时，共 4 周，每周 18 学时。 周次 1 2 3 4 5 星期 讲 课 内 容 习题课内容 1、每个人要通过单独操作实训考核，操作考核不及格的学生不能参加期末笔试考核，单独操作实训成绩必须合格。 2、平时考核包括： ①作业：规范、质量和守时。图形、术语等符合行业规范，上交按时、态度认真。作业折算成总成绩的xx％。 ②实习任务：如实、按质、按量、按时完成。 ③出勤：出勤率折算成总成绩的xx％。 3、成绩计算方法：平时成

长沙职业技术学院

教 案

系 别：机械工程系 课程名称：钳工实训 授课班级：

主讲教师：程 鹏

年 学期

长沙职业技术学院课程教学进度计划表

年 学期 课程名称 主讲教师 教材、参考书及使用意见 钳工实训 程鹏 职称 授课班级 高级技师 机械 辅导教师（职称） 学生人数 《金工实习》、《钳工技能训练》 课程总进度计划： 本课程总计划 课时，在第 学期讲授，本学期共 72 课时，共 4 周，每周 18 学时。 周次 1 2 3 4 5 星期 讲 课 内 容 习题课内容 1、每个人要通过单独操作实训考核，操作考核不及格的学生不能参加期末笔试考核，单独操作实训成绩必须合格。 2、平时考核包括： ①作业：规范、质量和守时。图形、术语等符合行业规范，上交按时、态度认真。作业折算成总成绩的xx％。 ②实习任务：如实、按质、按量、按时完成。 ③出勤：出勤率折算成总成绩的xx％。 3、成绩计算方法：平时成

高职机电数控专业金工实习,钳工实训教案

钳工集中实训教案

㈠ 内容

⒈ 钳工的特点和应用 ⒉ 划线和划线方法

⒊ 锯割与锯割的基本操作方法

4、锉削的基本操作方法 ⒌ 钻孔和其它加工方法

⒍ 攻丝与套丝

㈡ 目的与要求

⒈ 了解钳工的特点和应用

⒉ 着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术

㈢ 教具 ⒈ 挂图：配备钳工基本知识有关挂图

⒉ 实物：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等 ⒊ 模型：钻头以及手锤等模型 ㈣ 进度及时间安排

备注：本教案的内容及时间分配按学生加工进度灵活掌握。，具体安排根据实习周期计划。

高职机电数控专业金工实习,钳工实训教案

课题一 钳工概述

一、 讲解提纲

⒈ 钳工加工的特点 ⒉ 钳工的常用设备 ⒊ 钳工的基本操作方法 ⒋ 钳工的应用范围

⒌ 钳工的安全操作技术

课题二 游标卡尺、千分尺和百分表

一、 讲解提纲

1. 游标卡尺按照精度分为0.02和0.05两种。

2. 要求能够进行游标卡尺和

篇一：钳工实训总结报告

钳工实训感想

经过三周的钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过几周的学习我感觉锻炼了我们手感，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

刚开始上课时，老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念，然后我们只是利用划规和划针划出一些简单额草图，但因为是在钢板上划出来的，这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。

接着就是锯割下料，我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且又有点歪，不受自己控制，开始可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧，所以下料时才会出现这样的情况，但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后，在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。后来自己在锯的时候注意到这些要点后锯出来的线也比较直了，只是在深度锯割那里掌握的还是不太熟悉，锯出来还是有点偏离划线的路径。

钳工

金工实训报告钳工磨小锤子

金工实训报告钳工磨小锤子

实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。

根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保

证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。 最磨洋工的要数锉削了

金工实训报告钳工磨小锤子

金工实训报告钳工磨小锤子

实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。

根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保

证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。 最磨洋工的要数锉削了

《电子工艺基础》实训课教案（二）

一、题目、课型、时间

讲授题目：MF-47型万用表的安装 课 型：实训技能知识准备课

时 间：第九周、第十周、第十一周 二、教材逻辑结构分析和学生分析

1、本节教学内容从工艺的角度分析了万用表安装、使用，体现了万用表安装工艺操作规范和安全知识，对万用表的安装工艺流程进行了详细介绍。

2、学生在本内容学习之前已经学习了万用表基本原理，对万用表的基本结构有一定的了解。 三、教学目标

通过本课题实习，使学生掌握万用表的整机装配工艺，要求同学做到：无错装漏装；档位开关旋扭转动灵活；焊点大小合适、美观；无虚焊调试符合要求；器件无丢失损坏；能正确使用各个档位。 四、教学重点和难点：

教学重点：万用表的整机装配工艺。 教学难点：万用表的整机安装和调试。 六、教学过程：

万用表安装步骤：1．清点材料；2．二极管、电容、电阻的筛选；3．焊接前的准备工作；4．元器件的焊接与安装；5．机械部件的安装调整；6．万用表故障的排除；7．万用表的使用。

万用表安装的总体要求：1．衣冠整洁、大方；2．遵守劳动纪律，注意培养一丝不苟的敬业精神；3．注意安全用电，短时不用请把烙铁拔下，以延长烙铁头的使用寿命；4．烙铁不能碰到书包、桌

报告编号：LX-FS-A60078 金工实训钳工实验报告标准范本

The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior.

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁报告编号：LX-FS-G60078

第2页/ 总8页

金工实训钳工实验报告标准范本

使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否