纤维织物布风管厂家

纤维布风管设计指南

纤维布风管设计指南

纤维布风管的设计原理与传统风管相同，其主要内容包括风管的布置、管径的确定及出风设计。但由于durkeesox纤维风管沿管道径向线式送风、轴向呈扇面送风，构成立体送风模式，整体送风均匀，无需风口风阀散流器等配件，风管的布置要比传统风管简单的多。

一、概述

durkeesox纤维风管的设计原理与传统风管相同，其主要内容包括风管的布置、管径的确定及出风设计。但由于durkeesox纤维风管沿管道径向线式送风、轴向呈扇面送风，构成立体送风模式，整体送风均匀，无需风口风阀散流器等配件，风管的布置要比传统风管简单的多。

1、 风管的布置：

由于durkeesox纤维风管是立体送风模式、整体送风均匀，布置风管时应遵循以下原则：

直管——风管走向以直管为主，尽量减少支管数量

L型走向——风管需转弯时选用L型布局

T型走向——风管需走支管时选用T型布局，但支管数量不宜过多

2、 管径设计：

durkeesox纤维风管管径计算公式如下：

Q=3600 V*π*D2/20002

V——进风速度（m/s）

Q——总入口流量（m3/h）

D——入口直径（mm）

由上公式可以看出，当风量为定值时，durkeesox纤维风管管径与管内风速有关，而风速又与管内静

纤维布风管设计指南

纤维布风管设计指南

纤维布风管的设计原理与传统风管相同，其主要内容包括风管的布置、管径的确定及出风设计。但由于durkeesox纤维风管沿管道径向线式送风、轴向呈扇面送风，构成立体送风模式，整体送风均匀，无需风口风阀散流器等配件，风管的布置要比传统风管简单的多。

一、概述

durkeesox纤维风管的设计原理与传统风管相同，其主要内容包括风管的布置、管径的确定及出风设计。但由于durkeesox纤维风管沿管道径向线式送风、轴向呈扇面送风，构成立体送风模式，整体送风均匀，无需风口风阀散流器等配件，风管的布置要比传统风管简单的多。

1、 风管的布置：

由于durkeesox纤维风管是立体送风模式、整体送风均匀，布置风管时应遵循以下原则：

直管——风管走向以直管为主，尽量减少支管数量

L型走向——风管需转弯时选用L型布局

T型走向——风管需走支管时选用T型布局，但支管数量不宜过多

2、 管径设计：

durkeesox纤维风管管径计算公式如下：

Q=3600 V*π*D2/20002

V——进风速度（m/s）

Q——总入口流量（m3/h）

D——入口直径（mm）

由上公式可以看出，当风量为定值时，durkeesox纤维风管管径与管内风速有关，而风速又与管内静

索斯UR均速风管系统是纤维织物风管第五代产品

索斯UR均速风管系统（Durkeesox UR Air Dispersion System）是一种采用全球领先的独有专利iSox软件系统演算出来的通过无极变径保持风管内风速均衡，实现压力均衡，最终使得出风方向和出风量大小均衡的索斯风管系统。

具有气流组织最佳、美观最佳、经济最佳的特点，是目前送风系统的最佳技术性能产品。

随着索斯风管的广泛应用，客户要求越来越高，对出风细节、长管温升、经济美观等要求也越来越高。杜肯索斯继IRR支撑风管系统之后又推出了一个完全能满足上 述要求的纤维织物风管第五代产品——索斯UR均速风管系统（Durkeesox UR Air Dispersion System）。 索斯UR均速风管系统是一种采用全球领先的独有专利iSox软件系统演算出来的通过无极变径保持风管内风速均衡，实现压力均衡，最终使得出风方向和出风量大小均衡的索斯风管系统。

具备气流组织最佳、温升小、美观、经济等特点，是目前送风系统的最佳技术性能产品。

索斯UR均速风管系统是采用独有iSox软件系统进行曲线计算，来保证管内风速接近均速，同时保证管内压力前后接近均衡，从而使出风方向和出风量达到均等，最终使得气流

索斯UR均速风管系统是纤维织物风管第五代产品

索斯UR均速风管系统（Durkeesox UR Air Dispersion System）是一种采用全球领先的独有专利iSox软件系统演算出来的通过无极变径保持风管内风速均衡，实现压力均衡，最终使得出风方向和出风量大小均衡的索斯风管系统。

具有气流组织最佳、美观最佳、经济最佳的特点，是目前送风系统的最佳技术性能产品。

随着索斯风管的广泛应用，客户要求越来越高，对出风细节、长管温升、经济美观等要求也越来越高。杜肯索斯继IRR支撑风管系统之后又推出了一个完全能满足上 述要求的纤维织物风管第五代产品——索斯UR均速风管系统（Durkeesox UR Air Dispersion System）。 索斯UR均速风管系统是一种采用全球领先的独有专利iSox软件系统演算出来的通过无极变径保持风管内风速均衡，实现压力均衡，最终使得出风方向和出风量大小均衡的索斯风管系统。

具备气流组织最佳、温升小、美观、经济等特点，是目前送风系统的最佳技术性能产品。

索斯UR均速风管系统是采用独有iSox软件系统进行曲线计算，来保证管内风速接近均速，同时保证管内压力前后接近均衡，从而使出风方向和出风量达到均等，最终使得气流

目 1. 玻璃录维工业纤况概2. 特种玻璃维纤发展况 特概性纤 能 纤特用应3.立 体物发展织概 况 立体织物编方织 法体织立物能性其及用应

璃玻纤工维概业 况坩 埚和池法法窑展历发：程– 158年，从9苏前引进坩联埚法丝技术 – 199拉0,第一年条池生窑线产广东在珠功控玻纤海公建成(4司000吨/年) –199 7年，首万吨条级的窑生池产线山东在安泰建成– 9918年具有，自主识产权知的7005吨/池窑年产线在杭生玻团集建成– 991年开9始在，家国产政业的引策导，下窑池法生产术技迅推广，速逐步形 成以窑池术为主导技的业企群 –2003年， 池窑玻璃纤法产量维首超次过埚法，坩占总量的产比例 到达75 – %005年，2共近有40池座生窑产

线玻纤璃工业概维 (况)总产1量速迅长增 在池窑拉丝进入推广期199的年以77年时后间里我,国玻总量的增长，纤相当 美于1国968~189年820的年长增我。一国成为世界第二大跃纤 生产国玻出和口大国。 ()2种品、质量有较大高 提①品方种面。E从(级μ)至U级724μ)(,2.2Te5x到4080exT维均能 纤生产。,我们已为世界传成统增基材强无捻(纱粗、格布、方短纤维 切

橡胶膜片厂家景县天向橡塑科技有限公司详解橡胶夹布膜片。橡胶膜片按制作方法可分为纯橡胶型膜片、夹布型膜片、金属复合型膜片。

橡胶膜片厂家景县天向橡塑科技有限公司详解橡胶夹布膜片。

橡胶膜片按制作方法可分为纯橡胶型膜片、夹布型膜片、金属复合型膜片。

橡胶膜片使用寿命长，能准确的与其它控制组件同步执行操作，保证脉冲压缩空气的喷吹。即使在极为恶劣的工作条件下，亦能保证其正常工作和长时间的使用寿命。

橡胶膜片厂家景县天向橡塑科技有限公司详解橡胶夹布膜片。橡胶膜片按制作方法可分为纯橡胶型膜片、夹布型膜片、金属复合型膜片。

膜片广泛应用于水泵，气泵，汽车，阀类等，根据产品的具体用途及使用环境产品的材料也有很多种。

根据产品的具体使用环境选择不同的材料包括NR(天然橡胶) ,NBR(丁腈橡胶)，CR(氯丁胶)，硅胶，还有耐磨耐高温的氟橡胶等。同时为了增加橡胶膜片的产品强度和抗撕裂性能，还会在以上材料种加入纤维布料如尼龙，棉质帆布，伸缩布等橡胶夹布膜片。

参考橡胶膜片厂家景县天向橡塑科技有限公司官网。

碳纤维布加固施工技术

摘要： 碳纤维布加固技术，不但能提高结构的抗剪、抗弯能力，而且施工简单、方便。本文结合工程实例，叙述碳纤维布加固混凝土梁柱的施工工艺流程和质量控制等方面的施工技术。

abstract： carbon fiber reinforcement technology not only can improve the shear and bending capability of the structure， and also its construction is simple and convenient. this paper， combined with engineering examples， describes construction process of reinforcing concrete beams by carbon fiber reinforcement technology and quality control technology.

关键词： 碳纤维布；加固；施工技术

key words： carbon fiber；reinforcement；construction technology

碳纤维布加固施工工艺

标准施工程序图：

（1）根据设计图要求在所需加固部位定位，划好粘贴部位线，然

后对混凝土表面进行处理，利用喷砂机或机械打磨清除砼构件粘贴面

上的粉刷层松散的砂粒、已被腐蚀的砼组织等，凸出部位要削平。在

转角部位要倒成R>20MM。

（2）修补找平：砼表面凹下部位应使用修补胶JCN-R胶，掺入两

倍重量的白水泥或重质碳酸钙找平，段差和转角部位用修补胶抹成平

滑曲面。

（3）涂底胶：用吹风机或吸尘器除尽砼表面的灰尘，丙酮擦拭处理去除油污。将底胶（JGN-P）甲、乙组分按1：3的重量分别混合均匀。使用滚刷或毛刷均匀的涂抹至粘贴面。调好的底胶要在规定的时间内用完。当指触干时（常温下3-5小时）方可下步施工。

（4）贴碳纤维布：JGN-C胶甲、乙组分按1：3的重量分别混合均匀，使用滚压促使粘刷、刮板蘸胶均匀的涂抹到砼粘接面上，涂刷量约600-800克/平米,将碳纤维布贴上，使用硬橡胶辊或塑料刮板反复碾压，赶出气泡，促使粘合剂渗透，底层粘浸胶充分渗透后刮涂上层胶，涂刷量约200/平米，往复刮涂使粘合剂渗入到弹性纤维中去，常温下1-2小时后，在使用硬橡胶或塑料刮板往复辗压消除可能出现的浮动或错动，最后一层碳纤维布表面应均匀涂刷一道粘合剂。

（5）施工

碳纤维布加固施工方案

<<碳纤维布加固施工方案>>

碳纤维布加固技术于国内最早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》，其编号为CECS146：2003,现已经被最新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB50367-2006.

一、前言

碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术,誉为:加固补强新斗士。

二、特点

碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。

(1)抗拉强度高，是

法布瑞克布风管（空气分布器）在食品冷藏链中的应用

随着空调应用领域的扩大，新技术的应用、要求也越来越高,但空气分布系统

依然存很多问题，困扰着HVAC工程师们。例如空气分布系统的空气分布不够均匀、空气质量不好、噪音大、有明显的吹风感、整个系统集成化不足、维修费用高等等。Fabricair纤维织物分布系统就是在这种情况下诞生的,由FabricAir A/S独家发明并首家使用在丹麦哥本哈根屠宰场,经过35年86000名用户实践证明,可以完好的解决上述问题.

法布瑞克布风管（空气分布器）弥补传统风管三大缺陷

食品工厂在使用传统风管系统时，经常会被下面三个问题所困扰。一是工人长期在低温条件下工作，容易生病，工厂长期面临着需要不停招聘新人以填补员工的空缺，影响了工作的效率，增加企业成本。二是由于传统风管系统的强烈送风造成肉类的脱水，影响产品质量。三是清洗的成本太高.食品行业在改造和新建HVAC系统时，着重考虑了上述三个问题。以丹麦王冠为例;车间的质量控制系统要求切割区域均衡温度保持在5.2℃，储存区域均衡温度保持在1℃。法布瑞克空气分布系统以小于0.2m/s的风速送入到工作区，能充分保证工作区的舒适性，同时能避免食品水分丧失