缆绳破断强度的计算

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船用缆绳强度的计算

标签:文库时间:2025-02-15
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缆绳强度的计算

维普资讯

t一 f ) - f ' c第 J 8卷第 3期

大连海运学院学报J oⅢmlIo t Da l a l le e t an M rae Co l g

v 0 . 8. 0 3【1 N Au 1 9 9 2

19 9 2年 8月

船用缆绳强度的计算‘坚

(海系船艺教研室 )航

[要]利用船用纤维缆绳强度标准值与常见的估算方法计算值班行丁比较,摘 并蛤出了标准值的回归估算式+同时还蛤出了缆绳伸长率的计算方法,对船舶驾驶』员安全系泊有一定的参考意卫。、

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中圉法分类号:

纤维缆绳在船舶系泊、、泊操纵及拖带作业中都起着重要作用。而缆绳强度则是靠离船员最为关心的问题。因缆绳强度不够而造成的断缆,响船舶安全的事故时有发生。影令操纵人员为难的是关于缆绳破断强度的估算方法颇多 .结果却不统一 .缆绳弹性的估但而算更难以见到。为此 .者利用现有缆绳强度试验资料与现有估算方法进行了比较 .给笔井

出标准试验资料的回归估算式,同时对缆绳弹性问题进行了一些分析 .出了伸长率与缆给绳负荷应力的关系式。考虑到船上实际情况,文主要以马尼拉、龙、纶、尼龙等种本尼涤维类的缆绳为例进行讨论。

1缆绳破断强度的计算

瓦楞纸边压强度戳穿耐破强度计算

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精心整理

1.耐破强度BST(BurstingStrengthTest)

耐破强度是静态破裂强度,单位千帕(Kpa)。耐破强度可由耐破强度测试仪测定。

瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准,瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出,它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95,与瓦楞层无关。

瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关,计算公式如下:

单瓦楞纸板ECT=面纸RCT+里纸RCT+瓦楞纸RCT×楞率

双瓦楞纸板ECT=面纸RCT+里纸RCT+夹芯纸RCT+第一层瓦楞纸RCT×相应楞率%+第二层瓦楞纸RCT×相应楞率%

国外有一些包装科研机构通过大量研究工作,归纳出一系列的计算公式,芬兰一家包装科研机构做出了大量测试,得出的成果具有代表性,非常符合实际情况。它认为瓦楞纸板的边压强度可表示如下:

精心整理

A型单瓦楞纸板ECT=1.0(面纸RCT+里纸RCT+瓦楞纸RCT×楞率%)

B型单瓦楞纸板ECT=1.1(面纸RCT+里纸RCT+瓦楞纸RCT×楞率%)

C型单瓦楞纸板ECT=1.1(面纸RCT+里纸RCT+瓦楞纸RCT×楞率%)

AB型双瓦楞纸板ECT=面纸RCT+1.1×里纸RCT+1.05×夹芯纸RCT+A瓦楞纸RCT×相

螺纹连接强度的计算

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螺纹的连接强度设计规范

P HH1b

已知条件:M20X1.5 d1=18.376 d2=19.026 螺纹各圈牙的受力不均匀系数:Kz=0.6 旋合长度: L=23 旋合圈数: Z=15.33

原始三角形高度:H=1.732/2P=1.3 实际牙高:H1=0.54P=0.81 牙根宽:b=0.75P=1.13 间隙:B=0.08p=0.12

螺纹材料: 45 屈服强度360MPa 抗拉强度 600Mpa n=5(交变载荷) 系统压力P=17.5Mpa 活塞杆d=28 缸套D=65 推力F=PA=47270N

请校核螺纹的连接强度:

1:螺纹的抗剪强度校验:???

?????0.8?1.0?????96Mpa Fs???47270/(0.56?3.14?18.376?1.13?15.33)?84.4MPa Kz?π?d1?b?Z故抗剪强度足够。

2:抗弯强度校核:(σw)

(σw):许用弯曲应力为: 0.4*360(屈服极限)=144MPa

3FH1

?w??3?47270/(0.56?3.14?18.376?1.13?1.13?15.33)?224MPa Kz?π?d1?b?b?Z故其抗弯强度不足:

3: 螺

轴的强度计算与设计A

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§11—4-1 轴的强度计算

一、按扭转强度条件计算

适用:①用于只受扭矩或主要承受扭矩的传动轴的强度计算;

②结构设计前按扭矩初估轴的直径d min 强度条

: Mpa (11-1)

设计公式:

mm (11-2)

轴上有键槽需要按一定比例修正:一个键槽轴径加大3~5%;二个键槽轴径加大7~11%。 ——许用扭转剪应力(N/mm2)

C——轴的材料系数,与轴的材料和载荷情况有关。

对于空心轴: (mm)(11-3)

, d1—空心轴的内径(mm)

二、按弯扭合成强度条件计算:

条件:已知支点、扭距,弯距可求时

步骤:

1、作轴的空间受力简图(将分布力看成集中力,)轴的支承看成简支梁,支点作用于轴承中点,将力分解为水平分力和 垂直分力; 2、求水平面支反力RH1、RH2作水平内弯矩图;

3、求垂直平面内支反力RV1、RV2,作垂直平面内的弯矩图;

4、作合成弯矩图;

5、作扭矩图;

6、作当量弯矩图;

——为将扭矩折算为等效弯矩的折算系数。

∵弯矩引起的弯曲应力为对称循环的变应力,而扭矩所产生的扭转剪应力往往为非对称循

杆件的强度刚度计算

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第12章 杆件的强度、刚度计算

材料力学习题 第12章

12-1 一桅杆起重机,起重杆AB的横截面积如图所示。钢丝绳的横截面面积为10mm2。起重杆与钢丝的许用力均为[?]?120MPa,试校核二者的强度。

习题2-1图 习题12-2图

12-2 重物F=130kN悬挂在由两根圆杆组成的吊架上。AC是钢杆,直径d1=30mm,许用应力[?]st=160MPa。BC是铝杆,直径d2= 40mm, 许用应力[?]al= 60MPa。已知ABC为正三角形,试校核吊架的强度。

12-3 图示结构中,钢索BC由一组直径d =2mm的钢丝组成。若钢丝的许用应力[?]=160MPa,横梁AC单位长度上受均匀分布载荷q =30kN/m作用,试求所需钢丝的根数n。若将AC改用由两根等边角钢形成的组合杆,角钢的许用应力为[?] =160MPa,试选定所需角钢的型号。

12-4 图示结构中AC为钢杆,横截面面积A1=2cm2;BC杆为铜杆,横截面面积A2=3cm2。[?]st = 160MPa,[?]cop = 100MPa,试求许用载荷[F]。

习题12-3图

压力容器的强度计算

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精品文档

第11章压力容器的强度计算

本章重点要讲解内容:

(1)理解内压容器设计时主要设计参数(容器内径、设计压力、设计温度、许用应力、焊缝系数等)的意义及其确定原则;

(2)掌握五种厚度(计算壁厚、设计壁厚、名义壁厚、有效壁厚、最小壁厚)的概念、相互关系以及计算方法;能熟练地确定腐蚀裕度和钢板负偏差;

(3)掌握内压圆筒的厚度设计;

(4)掌握椭圆封头、锥形封头、半球形封头以及平板封头厚度的计算。

(5)熟悉内压容器强度校核的思路和过程。

第一节设计参数的确定

1、我国压力容器标准与适用范围

我国现执行GB150 - 98钢制压力容器”国家标准。该标准为规则设计,采用弹性失效准则和稳定失效准则,应用解析法进行应力计算,比较简便。

JB4732-1995《钢制压力容器一分析设计标准》,其允许采用高的设计强度,相同设计条件下,厚度可以相应地减少,重量减轻。其采用塑性失效准则、失稳失效准则和疲劳失效准

则,计算比较复杂,和美国的ASME标准思路相似。

2、容器直径(diameter of vessel)

考虑压制封头胎具的规格及标准件配套选用的需要,容器筒体和封头的直径都有规定。对于用钢板卷制的筒体,以内径作为其公称直径。

如果筒体是使用无缝钢管直接截取的,规定使用钢管的外

公路,断链计算 - 图文

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我们可以看出,根据交点计算范围的定义,相邻两交点曲线间若存在直线段,则该直线段则成为相邻两交点的重复计算范围,即既可在前一交点内计算,也可在后一交点内计算,并且均可计算出准确的结果。

定义了交点计算范围,当输入的桩号超过此范围时,程序会提示“KP OUT”,表示桩号超出范围,提示使用者注意。因此,一定要准确地理解和设定交点计算范围,以免到了现场计算出错还不知道,切记切记。

三、断链的处理

现在终于回到了正题,讲述ROAD-2程序进行断链的处理与计算,这实在没有办法,因为没有前面的铺垫,就没法讲断链的处理。

1.有断链时的交点定位与交点计算范围

当存在断链时(这是特殊情况,不再是一般情况),交点定位临界桩号就有了一点小小变化。断链之前的那个交点的定位临界点就不应选择下一交点的ZH点,而应选择断链点的桩号。什么,断链点有两个桩号?废话,当然用等号前面的那个桩号了!

而交点的计算范围,则不再遵循从上一交点的HZ点开始,至下一交点的ZH点结束的规定,而改为:

(1)对于断链点之前的交点,交点计算范围从上一交点的HZ点开始,至断链点结束(桩号为改线桩号,即等式之前的那个桩号);

(2)对于断链点之后的交点,交点计算范围则从断链点开始(桩号

螺纹连接强度计算

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螺纹连接强度计算

第二篇第六章

联 接螺纹联接

§6—0 螺 纹 一、螺纹的形成如用一个三角形K沿螺旋线运 如用一个三角形 沿螺旋线运 动并使K平面始终通过圆柱体轴线 动并使 平面始终通过圆柱体轴线 YY-这样就构成了三角形螺纹。 同 这样就构成了三角形螺纹。 这样就构成了三角形螺纹 样改变平面图形K,可得到矩形、 样改变平面图形 , 可得到矩形、 梯形、锯齿形、 梯形、锯齿形、管螺纹

螺纹连接强度计算

二、螺纹的类型三角形螺纹、 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹 联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹 传动螺纹 按位置: 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹 按位置: 内螺纹 在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹 外螺纹 在圆柱孔的外表面形成的螺纹 三角形螺纹: 粗牙螺纹——用于紧固件 三角形螺纹: 粗牙螺纹 用于紧固件 细牙螺纹——同样的公称直径下, 螺距最小, 细牙螺纹 同样的公称直径下, 螺距最小, 同样的公称直径下 自锁性好, 自锁性好,适于薄壁细小零件和冲击变载等 根据螺旋线绕行方向: 根据螺旋线绕行方向: 左旋——如图 右旋——常用 左旋 如图 右旋 常用 根据螺旋线头数

塔体及裙座的强度计算

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3.1 塔体及裙座的强度计算

3.1.1 适用范围

本章计算适用于高度大于10m,且高度与直径之比大于5的裙座自支承式钢制塔设备。塔设备的设计压力可以是内压或外压。 3.1.2 引用标准

JB 4710-92“钢制塔式容器”、GB150-98“钢制压力容器”。 3.1.3 设计计算条件

3.1.3.1 塔设备的设计压力及设计温度

设计压力系指在相应设计温度下用以确定塔设计壳体厚度的压力,其值不得小于塔设备顶部可能出现的最高压力。设计温度指塔壳体的设计温度,系指塔设备在正常操作情况,并在相应设计压力下,设定的受压元件的金属温度,其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。裙座设计温度一般取建塔地区室外计算温度(冬季),见表3-1。

3.1.3.2 塔设备设计应考虑的载荷 ⑴ 设计压力; ⑵ 液柱静压;

⑶ 塔设备自重(包括内件和填料)以及正常操作条件下或试验状态下内容物的重力载荷;

⑷ 附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯及平台等重力载荷; ⑸ 风载荷和地震载荷;

必要时,应考虑以下载荷的影响: ⑹ 连接管道和其它部件的影响; ⑺ 由于热膨胀量不同而引起的作用力; ⑻ 压力和温度变化的影响;

⑼ 塔设备在运输或吊装时承受的作用力。

上述载荷中⑴

电场强度计算

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描述电场的物理量——电场强度电场中某点的电场强度等于单位正电荷在该点所受的电场力。

电场强度的计算

E=

F q0

Aq 0++++++

FA

Bq0

FB

(1)点电荷的电场

电场强度的计算(1)点电荷的电场 (2)场强叠加原理和点电荷系的电场 (3)连续分布电荷的电场

F=

q0 q r, r= rer 4πε0 r 3 1q

Fq0E场点

1 q F E== r q0 4πε 0 r 3 E E

r

源点

+

r

r

(2)电场强度叠加原理和点电荷系的场强

点电荷系的电场

F= F1+ F2+

+ Fn=∑ Fii=10

n

Fi

F2

E=∑ Eir2

- q2

FiE=

qi对q

的作用

q

0

F F1+ F2+= q0 q0

+ Fnq2F1

q1qi+

E2

= E1+ E2+电场强度叠加原理

+ En

r1Ei= 1 qi ri 4πε 0 ri3

E

E=∑ Ei

q1

场点

E1

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(3)连续带电体的电场:体分布、面分布、线分布电荷体密度

dl dV所以,电荷元: dq电荷线分布电荷面分布

ρ= lim

Δτ→ 0

ΔqΔVΔqΔS

电荷面分密度

σ= lim

Δ S→0

dS

电荷体分布

dq=ηdl dq=σ d