焊接质量改进计划

解决方案

SOLUTION

工艺／工装／模具／诊断／检测／维修／改造

ＭＰＭ焊接质量改进措施

李世华，刘长清

（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，哈尔滨150046）

摘针对原ＭＰＭ存在的焊接成型不好、经常断弧、飞溅大、表面管子划痕、能源浪费等问题，全面分析了焊接质量要：

下降等原因，并参考了其他厂家同类设备的使用经验，提出了一系列的设备改进措施。

焊接成型；断弧；飞溅；划痕；能源浪费关键词：

中图分类号：TG4447.2文献标志码：B文章编号：1002－2333（2014）06－0252－02

1设备存在问题及原因分析

1）焊接电弧不稳定，经常断弧，2号机、3号机严重。

块，同时在设备一侧增加导电汇流铜排，再把焊接地线与导电滑块连接，减小接地电阻。

实际效果：保证了焊接的电弧稳定，飞溅较小，减少了断弧出现的频率，提高了焊接效率，大大减少了补焊的工作量，节约了能源,设备焊接质量提升效果明显。2.2

扁钢精整机控制系统采用伺服驱动

此次改造主要针对扁钢精整机控制系统，电机改为PLC位置控制及脉冲编码器高速计数。伺服电机，

实际效果：伺服驱动调速均匀，定位较准确，扁钢长满足了生产需要。个别情况下，如度误差在±10mm左右，

开卷机是被动开卷，经常卡住或因扁钢卷缠绕不均而旋转不稳

NHT

焊接质量手册 1

目 录

01 任命书 ................................................. 3 02 颁布令 ................................................. 2 03 公司简介 ............................................... 3 04 焊接组织机构 ........................................... 3 05 焊接职责分工 ........................................... 3 06 焊接责任人员资料（简历、资质证书、学历证书） ............ 3 1. 范围 ................................................... 4 2. 规范性引用文件 ......................................... 4 3. 术语及定义 .......

焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05

焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目

二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷

五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的

? 1、确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全运行

焊接时由于各种原因，焊缝（或焊接接头）会出现一些缺陷，这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的（如裂纹、未熔合等）是不允许存在的，有的(如气孔、夹渣等）虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的，是发现焊缝及接头中的缺陷，找出缺陷产生的规律，指出避免和消除缺陷的办法，确保出厂产品达到相关标准要求，达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴，使产品质量得到不断改进和持续提高。

2、改进焊接技术，提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。

3、降低产品成本，正确进行安全评定，由于焊接检验贯穿于焊接生产

焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05

焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目

二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷

五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的

? 1、确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全运行

焊接时由于各种原因，焊缝（或焊接接头）会出现一些缺陷，这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的（如裂纹、未熔合等）是不允许存在的，有的(如气孔、夹渣等）虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的，是发现焊缝及接头中的缺陷，找出缺陷产生的规律，指出避免和消除缺陷的办法，确保出厂产品达到相关标准要求，达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴，使产品质量得到不断改进和持续提高。

2、改进焊接技术，提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。

3、降低产品成本，正确进行安全评定，由于焊接检验贯穿于焊接生产

第一章 焊接质量控制

教学目标：

一、 二、 三、 了解焊前和焊接过程中的常规质量控制项目及其要求；

熟悉并掌握各种焊接方法中的焊缝外观质量检验项目及相关标准； 了解致密性试验方法的种类和适用条件。

一、任务导入：

随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益，焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月，国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO9000～9004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和2000年，国际标准化组织两次修订ISO9000族标准，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的水平。我国相应于2000年发布了等效采用该国际标准系列的GB/T19000：2000《质量管理体系》标准系列。

众所周知，焊接结构(件)在现代科学技术和生产中得到了广泛应用。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空钪天器和原子能工程等向髙参数及大型化-方向发展，工作条件日益苛刻、复杂。显然，这些焊椟结构(件)必须是髙质量的，否则，运行中出现事故必将^成惨重的损失。诚然，迅速发展的现代焊

第一章 焊接质量控制

教学目标：

一、 二、 三、 了解焊前和焊接过程中的常规质量控制项目及其要求；

熟悉并掌握各种焊接方法中的焊缝外观质量检验项目及相关标准； 了解致密性试验方法的种类和适用条件。

一、任务导入：

随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益，焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月，国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO9000～9004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和2000年，国际标准化组织两次修订ISO9000族标准，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的水平。我国相应于2000年发布了等效采用该国际标准系列的GB/T19000：2000《质量管理体系》标准系列。

众所周知，焊接结构(件)在现代科学技术和生产中得到了广泛应用。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空钪天器和原子能工程等向髙参数及大型化-方向发展，工作条件日益苛刻、复杂。显然，这些焊椟结构(件)必须是髙质量的，否则，运行中出现事故必将^成惨重的损失。诚然，迅速发展的现代焊

材料成型及控制工程;焊接技术与工程;船舶与海洋工程

工业技术

ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ

．褊黼圈

浅谈船体焊接工艺方法的改进

林春香

（广州中船黄埔造船有限公司广东黄埔

５１０７１

５）

摘要：本文主要分析了船体焊接的几种主要方法及其特点，对船体焊接工艺的发展进行了用述，并用速了船体焊接改进的新工艺，包括

高速双丝平角焊新工艺．高速焊剂铜村垫单面埋孤焊新工艺以及自动高速旋转电孤焊接新工艺等。关键词：船体焊接焊接工艺焊接方法中图分类号：ＴＧ４５７．５

文献标识码：Ａ

文章编号：１６７２—３７９１（２０１３）０２（ｃ）一００９９一ｏｌ

目前电弧焊是船体建造工程中最重

要、应用最广泛的一种焊接方法。它是以电

油船设计提出双层壳体化，拼板工作量增加，原来工艺的焊接速度已跟不上生产需

壳体）的船体设计，利用了弧形板自身的强度和刚性。这样不需要使用附在钢板表面

弧的形式将电能转变为热能来熔化金属、实现焊接的。不同的弧焊电源对电弧的燃

烧有不同的影响，因而对整个焊接过程的进行和船体焊接质量的影响也不同。为了满足船体焊接工艺的需要和保证焊接质量，必须正确选用弧焊电源。

要，为此经试验研究把焊丝增加到４丝（２根前

行焊丝，２根后行焊丝）同时对焊剂和衬垫焊剂进行改进，开发了新的高速焊剂铜垫

实习课程授课计划

（ ）

课程名称 专业班级 授课教师 计划学时

实习课程标准或实习教学大纲及制定部门 实习教材全称 （编者、出版单位、出版时间、版次） 主要实习教学参考书 （名称、编者） 本课程本学期 教 学 时 数 240 周学 时数 编制说明： 工艺理论 20 8 焊工生产实习 本学期教学周数 30 本课程 总时数 240 实践操作 本 学 期 教 学 时 数 分 配 214 1、主要教学内容： （1）安全教育 设备使用及保养 （2）焊条电弧焊 立对接焊 （3）CO2气体保护 立对接焊 （4）CO2气体保护 横对接焊 （5）CO2气体保护 管—管对接焊 2、教学目标： 强化训练 3、学生学习现状： 考 核 6 机 动 专业教研室 主 任 审批（核）人 教务（系、部、办） 主 任 制 表 日 期

实习教学授课进度安排表

周次 星期

医院全面质量管理和持续改进实施方案

医疗质量是医院发展之本，优质的医疗质量必然产生良好的社会效益和经济效益。为保证我院在医疗市场竞争中保持优势、不断发展，

特此制定全面质量管理和持续改进实施方案，以求正确有效地实施标准化医疗质量管理。

一、指导思想

（一）实行全面质量管理和全程质量控制。建立从患者就医到离院，包括门诊医疗、病房医疗和部分院外医疗活动的全程质量控制流程和全程质量管理体系。明确管控容并将其纳入医疗管理部门的日常工作，实施动态监控并与科室目标责任制结合，保证质控措施的落实。

（二）以规章制度和医疗常规为依据，并不断修订完善。

（三）强化各种医疗技术把关制度，如三级医师查房制度、会诊制度和疑难病例讨论制度等，将医务人员个人医疗行为最大限度地引导到正确的诊疗方案中。

（四）质量控制部门有计划、有针对性地进行干预，对多因素影响或多项诊疗活动协同作用的质量问题，进行专门调研，并制定全面的干预措施。

二、管理体系

全程医疗质量控制系统的人员组成可分为医院医疗质量管理委员会、科室医疗质量控制小组和各级医务人员自我管理三级管理体系。

（一）医院医疗质量管理委员会

医院医疗质量管理委员会由院领导和相关职能部门主任及各科科主任组成，院长任主任，院长是医疗质量管理工作的第一

医疗质量持续改进方案

为了强化医疗卫生工作的质量意识和服务意识，坚持以病人为中心，提高服务质量，规范医疗行为，增加社会信任度，减轻病人经济负担和就医安全感，根据《中华人民共和国执业医师法》、《中华人民共和国护士管理办法》、《医疗机构管理条例》以及卫生厅有关文件精神，特制定我院医疗质量持续改进方案。

一、医疗质量管理目标及对象

（一）管理目标：

医院科室医疗质量组织管理、诊疗技术规范、医院感染、合理用药、急诊急救、临床用血质量和安全、护理质量、单病种质量管理。逐步推行全面质量管理，建立任务明确的职责权限并相互制约，协调与促进质量保证体系，使医院的医疗质量管理工作达到法制化、标准化、设施规范化，努力提高工作质量及效率。通过科学的质量管理，建立正常、严谨的工作秩序，确保医疗质量与安全，杜绝医疗事故的发生，促进医院医疗技术、管理水平不断发展。

（二）管理对象：

1、临床科室：

（1）外科系统：普外科、泌尿外科、骨科、神经外科、心胸外科、肛肠科、针刀专科、妇产科、耳鼻喉科、眼科、口腔科、麻醉科。（2）内科系统：心血管科、肿瘤科（含血液科）、消化科、呼吸科、内分泌科、肾科（含血透室、风湿免疫科）、老年科、神经内科、ICU、急诊科、介入科、儿科、皮肤科、针灸科、推拿科、