7a09铝合金
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铝合金热处理技术,铝合金使用范围,加工变形铝合金,铝合金知识
铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢?如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等副作用,无法满足补焊要求。冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,
铝合金使用范围:
一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。
三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。
四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。
五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够
7A04铝合金论文:7A04铝合金 变形温度 变形速率 各向异性
7A04铝合金论文:7A04铝合金 变形温度 变形速率 各向异性
7A04铝合金论文:7A04铝合金棒材力学性能各向异性研究
【中文摘要】超高强度铝合金由于具有质量轻、比强度高、韧性较好、热加工性能好以及可热处理等优良的性能,一直在交通运输、航空航天、节能减排等领域发挥着重要的作用。在铝合金棒材的生产和加工过程中,不可避免的会带有一定强度地纤维状晶粒和织构。而它们所引起的各向异性会对铝合金材料的塑性变形产生严重的影响。因此如何控制纤维状晶粒和织构的不良影响,并最大程度的利用它们发挥出铝合金的潜在力学性能,一直是材料工程领域重要的课题。本文采用室温拉伸实验、高温压缩实验、金相观察、x-射线衍射等分析方法研究了在不同变形温度下7A04铝合金力学性能与微观组织的变化规律,旨在为热加工制度的制定、合金组织与性能的预测和控制等提供参考。对变形温度的研究表明,变形初期(达到真应力峰值前),流动应力随应变的增加而迅速增加,当应变超过一定值后,流动应力开始稍微下降并逐渐趋于稳定,出现了稳态流动特征;在给定应变速率的条件下,流动应力随着温度的升高而显著降低,且合金流动应力进入稳态流动时所需的应变也随着温度的升高而减小。对材料的金相观察表明:随着压缩变形温度的升高,
铝合金热处理技术,铝合金使用范围,加工变形铝合金,铝合金知识
铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢?如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等副作用,无法满足补焊要求。冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,
铝合金使用范围:
一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。
三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。
四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。
五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够
铝合金 特性
铝合金 特性
(1)铝硅系合金,也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能,热胀系数小,在铸造铝合金中品种最多,用量最大的合金,含硅量在10%~25%。有时添加0.2%~0.6%镁的硅铝合金,广泛用于结构件,如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁,能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。
(2)铝铜合金,含铜4.5%~5.3%合金强化效果最佳,适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
(3)铝镁合金,密度最小
(2.55g/cm3),强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金,含镁12%,强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好,室温下有良好的综合力学性能和可切削性,可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件,也可作装饰材料。
(4)铝锌系合金,为改善性能常加入硅、镁元素,常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下,该合金有淬火作用,即“自行淬火”。不经热处理就可使用,以变质热处理后,铸件有较高的强度。经稳定化处理后,尺寸稳定,常用于制作模型、型板及设备支架等。
以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、
铝合金与铜合金 - 图文
Chapter8 铝合金与铜合金
1.重点
①掌握铝合金的分类及其强化方式。
②了解各类铝合金的命名、强化途径、主要性能和应用。 ②掌握黄铜、青铜和白铜的基本概念,黄铜的主要应用。
2.分类:通常将铁、铬、锰及其合金称为黑色金属;除此以外的所有其它金属统称为有色金属。
①轻金属:如铝、镁、铍、锂等。 ②重金属:如铜 、锌、铅、镍等。
③贵金属: 如金、银和铂等金属。④稀有金属: 如钨、钒、钼、铌、钛和锆等金属。⑤放射性金属: 如镭、铀和钍等金属。 8.1 铝及铝合金的分类 一、工业纯铝
铝具有面心立方点阵,无同素异构转变。铝具有优良的导电、导热性,其导电性仅次于银和铜,居第三位。 铝在大气中具有优良的抗蚀性。 二、铝合金的分类 1、铸造铝合金
2、变形铝合金 (塑韧性好) ⑴不可热处理强化铝合金
具备好的抗蚀性,故称为防锈铝。 ⑵可热处理强化铝合金
这类铝合金包括硬铝、超硬铝和锻铝。 三、铝合金的强化方式 (思考Mg) 1、固溶强化
纯铝通过加入合金元素形成铝基固溶体,起固溶强化作用,使其强度提高。 2、时效强化
⑴由于合金元素在铝中有较大固溶度,且随着温度的降低而固溶度急剧减小。故铝合金经加热到某一温度淬火后,可以得到过饱和的
铝合金焊接技术
汽车与铝合金及其焊接技术的研究
江苏理工学院
摘要:铝及其合金在汽车工业的应用中具有轻量化、节能减排、改善环境、提高汽车乎稳性和安全性等特点。铝及其合金熔化焊存在焊缝易产生气孔,焊接接头易软化等缺陷。讨论了激光焊、激光一电弧复合焊、双光束激光焊、搅拌摩擦焊在汽车用铝及其合金焊接的应用和特点。
关键词:铝合金;汽车;激光焊;复合焊;搅拌摩擦焊
1 前言
减轻汽车重量以降低能耗、减少污染、提高燃油效率!这是解决汽车节能和环保问题的最有效的措施,实现汽车轻量化的方法主要有修改结构设计、缩小汽车规格和采用新型材料。其中采用轻型的结构材料是最有潜力的一种方法。其中采用铝合金材料代替钢材在汽车上的应用是重要措施之一。研究表明,采用铝合金材料适当减轻汽车的质量可以把油耗降低37%,悬挂装置的负荷降低18%,振动强度降低5%,大约60%的汽车用铝合金都是利用回收材料制成,并且汽车上的铝合金90%都可以回收再利用。美国资深汽车工程师曾预测:未来,轿车上的每一个零件都有可能用铝合金来生产,10~15年后会有越来越多的铝合金用于汽车,而且铝合金制品完全可能比塑料还轻。目前国内外汽车制造业已经开始大量使用铝金如图1所示。
图1铝合金在汽车上的使用量
由于铝
铝合金导线漫谈
介绍架空导线常用的高强度铝合金导线和耐热铝合金导线的性能、特点及应用领域。
铝合金导线漫谈
铝作为一种导电材料在电工行业得到广泛的应用,其突出的优点是具有优异的导电性能且重量轻、资源丰富。但铝也存在机械性能较差的缺点,为此,人们在纯铝中加入其他元素来改善其性能,就产生了铝合金。
铝合金种类繁多,在电缆行业中使用较多的有两种,高强度铝合金导线和耐热铝合金导线。本文重点介绍这两类产品的特点、性能和应用。 一、高强度铝合金导线
高强度铝合金导线也称为铝镁硅合金导线,它是在电工铝中加入镁和硅两种元素(加入总量约1%)得到的铝合金产品。架空导线中使用的铝合金导线按其机械性能和电性能不同分为两种型号,分别为LHA1型和LHA2型,前者比后者强度更高一些,同时电阻率也大一些。
铝镁硅合金的特点是抗拉强度高,其抗拉强度约为电工硬铝线的1.8~2倍。电阻率则略高于电工铝。表1是电工铝线与铝镁硅合金线主要性能的比较
用铝镁硅合金制制成的铝合金绞线抗拉强度高、拉力单重比大、弧垂特性好,有较好的耐磨性能
和耐腐蚀性能。
与钢芯铝绞线相比,在相同的重量下,铝镁硅合金绞线有更大的截面,电性能好,强度高,电阻小,因此载流量更大,而且单一的材料不会出现电化腐蚀,寿命更长。典型规格的性能比较
铝合金焊接技术
汽车与铝合金及其焊接技术的研究
江苏理工学院
摘要:铝及其合金在汽车工业的应用中具有轻量化、节能减排、改善环境、提高汽车乎稳性和安全性等特点。铝及其合金熔化焊存在焊缝易产生气孔,焊接接头易软化等缺陷。讨论了激光焊、激光一电弧复合焊、双光束激光焊、搅拌摩擦焊在汽车用铝及其合金焊接的应用和特点。
关键词:铝合金;汽车;激光焊;复合焊;搅拌摩擦焊
1 前言
减轻汽车重量以降低能耗、减少污染、提高燃油效率!这是解决汽车节能和环保问题的最有效的措施,实现汽车轻量化的方法主要有修改结构设计、缩小汽车规格和采用新型材料。其中采用轻型的结构材料是最有潜力的一种方法。其中采用铝合金材料代替钢材在汽车上的应用是重要措施之一。研究表明,采用铝合金材料适当减轻汽车的质量可以把油耗降低37%,悬挂装置的负荷降低18%,振动强度降低5%,大约60%的汽车用铝合金都是利用回收材料制成,并且汽车上的铝合金90%都可以回收再利用。美国资深汽车工程师曾预测:未来,轿车上的每一个零件都有可能用铝合金来生产,10~15年后会有越来越多的铝合金用于汽车,而且铝合金制品完全可能比塑料还轻。目前国内外汽车制造业已经开始大量使用铝金如图1所示。
图1铝合金在汽车上的使用量
由于铝
铝合金模板 - 图文
目 录
1、编制依据 ....................................................... 1
1.1主要规范、规程、标准 ....................................... 1
1.2主要法规 ................................................... 2 1.3设计图纸 ................................................... 2 2、工程概况 ....................................................... 2
2.1工程总体概况 ............................................... 2 2.2铝模板工程概况 ............................................. 3 3、铝合金模板工程施工 ............................................. 6
3.1施工准备 ..........................
铝合金代号合金的成分
铝合金代号\\合金的成分 1XXX?? 铝(Aluminum)最少估占99%以上 2XXX?? 铜(Copper) 3XXX?? 锰(Manganese) 4XXX?? 矽(Silicon) 5XXX?? 镁(Magnesium) 6XXX?? 镁和矽 7XXX?? 锌(Zinc) 8XXX?? 其他金属元素
在从2XXX到8XXX的数字群中,第二个数字表示了合金加工的方式,而最后二个数字,则是提供给在同一系列的族群中作为区别使用。
每种不同的铝合金,都是其适用的场合与限制,而在遥控模型的使用上,我们最常看到的,也是应用最广的,当属6061和7075这两种规格,以下我们再针对此两种作进一步说明。
6061:在6061规格铝合金中,铝合金元素占了97.9%,镁元素占了1%,矽元素占了0.6%另外还有加入了0.28%的铜与0.2%鉻(Chromium)。
7075:在7075铝合金中,主要的铝和锌金属元素分别占了90%和5.6%,其他则是镁元素占了2.5%,铜占了1.6%,鉻占了0.23%最后还有余数则是矽,锰,钛?等金属元素。
铝合金强度测量的依据
一般我们在测量金属的强度时会有各种不同的方法,不过我们再次提出三种最常被使用的方式,来作