全员生产维护改进

篇一：TPM全员生产维护简介

“TPM全员生产维护”简介

1．全面生产维护

英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。

TPM强调五大要素，即：

——TPM致力于设备综合效率最大化的目标；

——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制；

——TPM由各个部门共同推行；

——TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；

——TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。(PM)

其具体含义有下面4个方面：

1.以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标；

2.从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成―零‖灾害、―零‖不良、―零‖浪费的体系；

3.从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门；

4.从最高领导到第一线作业者全员参与。

TPM活动由―设备保全‖、―质量保全‖、―个别改进‖、―事务改进‖、―环境保全‖、―人才培养‖这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。

1．TPM概念

从理论上讲，TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处：（1）要求将

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员全生产护：维是全指员工体通小过组动活进行

面全生管产：理是在传指统全生员维护产基的

础3203-10-241

197年1与9189TP年的定M比较义1917年： 达到设以的备高最效为率目标 建以保养立预防预防保、养、良改保养设之生涯备为象的对全面

生产保制度 养 规设划备人的计划部()门使、用者(造部门制)和保养的人 保(养部门等，)有所关者共同参与系 从 高主阶

建立完善设备点检制，加速推进全员设备维护

我科在2007年建立了设备点检制度，通过二年多的运行，设备点检制度已得到检定人员的充分认可并做为自觉行为而遵守。2009年初我科审报CNAS国家校准实验室，ISO/IEC17025：2006《检测和校准实验室能力的通用要求》5.5条款中对设备管理提出了具体的要求，设备点检是重要的组成部分和核心内容，这也给设备管理提出了新的要求。随着点检工作的逐步深入，学习和掌握先进的设备管理理念和方法，积极推进全员参与设备维护管理。逐步建立相适应的设备管理新体制，才能实现设备管理的不断创新。

一、概述

设备点检制是利用人的感官和仪器，按一定标准、一定周期对设备规定的部位进行检查，以便早期找出设备的异常，发现事故或故障隐患，及时采取措施加以修理或调整，使设备保持其规定的功能和性能，通过优化设备运行环境，延长设备寿命，避免设备事故和故障的一种管理方法。设备点检制不但是一种设备的检查方法，而且也是一种管理制度和管理方法，同时是全员参与设备维护的重要组成部分和核心内容。无论在设备大修改造管理中，还是在设备状态管理、技术管理、设备资产管理中，点检制都将起着重要的作用。

二、建立点检管理制度，完善点检工作程序

为推进全员设备维

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全员改进标语征集

1、质量是帆，改进是桨，想扬帆起航，必要众人划桨； 2、全员参与持续改进，成就**美好明天； 3、纵深极致促改进，扬帆突破争创新；

4、只有想不到，没有做不到，做到不做到，改过就知道； 5、创新改变思维，改进提升效率；

6、持续改进，关注推广，积少成多，创大效益；

7、持续改善是企业发展的源头活水，是员工才能展示的舞台； 8、创新进取从我做起，效益为先层层改进；

9、改善多一点，问题少一点，不求一次完善，坚持天天改善； 10、共同参与某改进，集思广益出实效； 11、没有绝对完美的方案，只有不断改进的方法；

12、人人有提案，事事有改善，品质稳提升，效率翻一番； 13、小改善大成果，全员改进落实精细生产； 高标准严要求，极致品质筑起**之梦。 14、抓源头改进，促质量提升； 15、创新改进方法，调动改进热情； 16、不怕改进少，就怕不改进； 17、处处都改善，越来越完善；

18、创新改进提效能，夯实基础求突破； 19、精益求精谋改进，匠心匠艺齐参与； 20、一点一滴持续改进，一分一毫质量坚守；

21、追求改善的过程，享受完美的结果； 22、资源有限，改进无限，没有最好，只有更好； 23、保持改进的心态，做专业高效的自己；

24

化工全员生产维修.txt43风帆，不挂在桅杆上，是一块无用的布；桅杆，不挂上风帆，是一根平常的柱；理想，不付诸行动是虚无缥缈的雾；行动，而没有理想，是徒走没有尽头的路。44成功的门往往虚掩着，只要你勇敢去推，它就会豁然洞开。前两天我听说了一个故事，一个真实的故事，或许这个曲折的故事能影射国内众多工矿企业设备管理的现状，给我们一些启示??

山东的一个化工企业（应公司要求不做详细介绍），规模中等，在省内同行中小有名气，从2008年初开始，企业的两条生产线开始时不时的出现各种故障，开始时设备一月一停，后来十天一停，不是这边的设备磨损，就是那边腐蚀渗漏，单是报废更新一些部件企业还能接受，但是停机维修造成的时间浪费企业却无法接受，停机一小时企业一天的利润就没有了，停机一天，企业一个月就白忙活了，企业老总很是头痛，每天最担心的就是设备科来电话，为此，老总联系了国内优秀的同行交付了大笔的学习费，选派了几名设备骨干前去学习，借鉴了优秀的设备管理制度后，企业开始了从上到下轰轰烈烈的“设备管理改革”，优化了企业各种设备管理制度，TPM、5S、设备学习小组等等各种先进制度都开始运作起来，刚开始挺热闹，设备现场管理取得了一定的效果，生产车间更干净了，设备日常维护更仔

包装工程!MK1PKQN,QR,QN,RRSN,QT-B7+$,-)$+""&

蜂窝纸板生产工艺改进

李清，齐明思

（华北工学院，!太原!

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［摘要］!从蜂窝纸板生产对原材料、设备、厂房的要求及生产中原材料利用率、产品质量、生产效率等多个方面，对现有蜂窝纸板生产工艺进行了详细地分析。在分析的基础上，提出一套新的生产工艺：原纸消耗减少约%"!，用胶量不到原来的$"!，生产效率可提高&倍以上，成本大幅下降，产品的质量得到提高。

关键词：蜂窝纸板；生产工艺；改进

中图分类号："#’(&)$!文献标识码：$!文章编号：%""%**#$(#（+""&）"$*""%(*"#

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蜂窝纸板生产工艺改进

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关键词：蜂窝纸板；生产工艺；改进

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沉淀白炭黑生产工艺改进

第41卷第7期无机盐工业

2009年7月INORGANICCHEMICALSINDUSTRY

35

工业技术

沉淀白炭黑生产工艺改进

崔益顺,胡　苓,何　平,赵　勇

1

2

3

1

3

(1.四川理工学院材料与化学工程学院,四川自贡643000;2.自贡市化工研究设计院;3.炭黑工业研究设计院)

　　摘　要:以水玻璃和硫酸为原料采用沉淀法生产白炭黑产品。讨论了反应温度对产品比表面积和DBP吸油值的影响。同时讨论了原料水玻璃密度和硫酸浓度、pH、蒸汽等因素对产品质量的影响。测定了不同比表面积和

DBP吸油值的白炭黑产品加入橡胶中,胶料的硫化时间、500%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率等物理性能。改进

了生产工艺过程,通过反应条件的优化组合,可以得到比表面积不同的系列产品,。　　关键词:沉淀白炭黑;比表面积;吸油值

　　中图分类号:TQ127.2　　文献标识码:A　　文章编号:4990()-Improvmentonproductiitecarbonblack

,Ling,HePing,ZhaoYong

2

3

1

(1.SchoolofandEngineering,SichuanUniversityofSciences&Engineer

三级乙等医院复查评审细则6.5.4.2

信息系统运行维护评价和改进方案

医院信息系统是医院管理运行的核心与精髓，它不仅和病人息息相关，也直接关系到医院的发展。为了使信息系统质量管理落实到位，不断持续改进，制订本方案，具体如下：

一、目的

通过科学的质量管理，建立正常、严谨的工作秩序，确保信息质量与安全，杜绝系统安全事故的发生，促进医院信息系统（HIS）信息技术水平，管理水平，不断发展。

二、目标：

通过检查、分析、评价、反馈、整改等措施，达到信息系统质量持续改进，以不断提高我院系统服务质量水平，保证信息系统安全。

现对我院信息系统运行维护进行评价和改进的方案如下：

1.电子病历方面的内容

电子病历系统存在着一系列问题，历书写不是模块方式，编辑比较复杂耗时，内容里面不能插入图片和表格，使用起来不够灵活多变，针对日期和质控方面没有相应功能，编辑数据时没有结构化的和相应的控制功能，缺少智能化打印技术的支持等。

集成与HIS的合理用药系统主要突出的问题在于与HIS接口方面的问题，因为合理用药是基于HIS系统方面的一个子系统，当HIS内部结构发生改动，合理用药系统也要随着更新。

抗生素管理系统和合理用药类似，区别在于抗生素管理系统是个

三级乙等医院复查评审细则6.5.4.2