塑钢门窗制作工艺流程及质量标准

塑钢门窗质量控制标准

xxxxxxx门窗制品有限公司

质 量 控 制 标 准

XXXXXX门窗制品有限公司（质检部）

质量控制标准

玻璃厚度允许偏差（mm）

允 许 偏 差 -1-

塑钢门窗质量控制标准

玻璃厚度 5 6 8 10 12 15 19 单片玻璃 ±0.2 ±0.3 ±0.4 ±0.5 ±1.0 长 度 1000—2000 中空玻璃 s<17时±1.0 s=17-22时 ±1.5 s<22时±2.0 夹层玻璃 厚度偏差不大于玻璃原片 允许偏差和中间层允许偏差 之和。中间厚度小于2㎜时， 允许偏差±0；中间层总厚度 大于或等于2㎜时，允许偏差 ±2.0 中空玻璃的编厂允许有偏差（mm） 允许偏差 +1.0，-2.0 +1.0，-2.5 +1.5，-3.0 允 许 偏 差 L≤1000 5，6 8，10，12 ±1 +1，-2 说 明 优等品 爆 边 每片玻璃每米边上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板块面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边 不允许 1个 10002000—2500 单片玻璃边长允许偏差 玻璃厚度 钢化玻璃外观质量 缺 陷 名 称 划 伤 缺 角 夹钳印 宽度在0.1mm以下的轻伤，每平方米面积内允许存在条数 宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数 长≤500mm 4 宽0.1-0.5mm 长≤50mm 1 长≤100mm 4 宽0.1-1mm 长≤100mm 4 玻璃的四角缺陷以等分角线计算，长度在5mm范围之内 夹钳印中心与玻璃边缘的距离 不允许有 1个 玻璃厚度宽≤9.5mm时，≤13mm 玻璃厚度宽>9.5mm时，

塑钢门窗制作规范手册

目录

第一章 PVC塑料门窗制作工艺 (3)

第一节型材下料 (3)

第二节铣排水孔与气压平衡孔 (5)

第三节铣五金件安装槽孔 (7)

第四节增强型钢得切割与装配 (7)

第五节型材焊接 (9)

第六节中梃螺接 (12)

第六节焊瘤清理 (14)

第七节密封条得安装 (15)

第八节五金配件得选择与安装 (17)

第九节玻璃、压条装配 (22)

第十节门窗质量检查 (24)

第十一节门窗得包装、入库 (25)

附件:焊接工序工艺规则 (25)

第一章PVC塑料门窗制作工艺

第一节型材下料

在塑料门窗制作过程中,第一步工序就是型材得下料,下料精度对门窗得质量有重要得影响。为保证门窗良好得使用性能,在下料工序中,要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品,型材得外观及尺寸满足标准要求。

一、框、扇得下料

1、设备

(1)型材下料设备主要就是双脚切割锯与任意角度锯。

(2)根据设备使用说明书制定科学得操作规范、并严格执行

2、切割

开始切割时,根据下料依据与工艺要求确认下料尺寸,切割过程中,应保证锯片与工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序

得进行。切割后,要做到首件三检,并抽检。所有材料必须满足以下技术要求:

(1)长度允许偏差±0、5mm(需对型材大小面

塑钢门窗制作规范手册

目录

第一章 PVC塑料门窗制作工艺 (3)

第一节型材下料 (3)

第二节铣排水孔与气压平衡孔 (5)

第三节铣五金件安装槽孔 (7)

第四节增强型钢得切割与装配 (7)

第五节型材焊接 (9)

第六节中梃螺接 (12)

第六节焊瘤清理 (14)

第七节密封条得安装 (15)

第八节五金配件得选择与安装 (17)

第九节玻璃、压条装配 (22)

第十节门窗质量检查 (24)

第十一节门窗得包装、入库 (25)

附件:焊接工序工艺规则 (25)

第一章PVC塑料门窗制作工艺

第一节型材下料

在塑料门窗制作过程中,第一步工序就是型材得下料,下料精度对门窗得质量有重要得影响。为保证门窗良好得使用性能,在下料工序中,要严格按规范操作。应保证所选型材为合格品,型材得外观及尺寸满足标准要求。

一、框、扇得下料

1、设备

(1)型材下料设备主要就是双脚切割锯与任意角度锯。

(2)根据设备使用说明书制定科学得操作规范、并严格执行

2、切割

开始切割时,根据下料依据与工艺要求确认下料尺寸,切割过程中,应保证锯片与工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序

得进行。切割后,要做到首件三检,并抽检。所有材料必须满足以下技术要求:

(1)长度允许偏差±0、5mm(需对型材大小面

塑钢门窗技术标准

推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门

窗。

二、 提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学

性能检测报告。 三、 材料标准：

1． 门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、

LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。

2． 主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢

带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。

3． 密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符

合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。

4． 门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强

型钢及金属衬板等，应符合下列要求：

（1） 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面

防腐处理；

（2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关

规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。

5． 固定片厚度应大

铝合金门窗制作质量标准

一、编制依据

二、类型、代号及性能参数

三、材料要求

四、制作条件

五、选料、下料

六、铣削、钻孔

七、组装

八、质量标准

一、编制依据

1、《平开铝合金门》GB8478-87

2、《平开铝合金窗》GB8479-87

3、《推拉铝合金门》GB8480-87

4、《推拉铝合金窗》GB8481-87

5、《铝合金地弹簧门》GB8482-87

6、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95

7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001

8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

二、类型、代号及性能参数

1、铝合金窗的类型、代号及性能参数见表一

2、铝合金门的类型、代号及性能参数见表二

一、制作条件

铝合金门窗型材易于切割，易于组装连接，制作工艺简单，对加工设备和组装的环境要求也不高，在现场也可以制作。但是，在工厂制作铝合金门窗，可以充分利用机械设备，形成固化的流水作业，有利于确保门窗的制作质量，提高门窗制作的生产效率，尤其是对于大批量的加工，则可充分发挥机械加工精度高、功效快。质量优的特点，故我公司优先考虑在工厂加工。

由于铝合金门窗加工对环境要求不高的特点，可在现场加工铝合金门、窗，能大大减少门，窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大

塑钢窗技术要求

一、材料要求

1.塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。

2.窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。

3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等符合下列要求；型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。

（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理； （2）紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；

（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。

4.全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板。

5固定片厚度应大于或等于1.5mm最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A；冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。

6.组

常州紫韵香庭项目 塑钢门窗制作、安装工程

招 标 文 件

招标人：常州环通房地产开发有限公司 日 期：2012年11月

第一章 投标须知

1 投标须知前附表

序号 1. 2. 项 目 工程名称 工程地址 内 容 常州紫韵香庭塑钢门窗制作、安装工程 江苏省常州市青洋中路与东方大道交接处 自筹 具有金属门窗工程专业承包[贰级]及以上资质的独立法人 近几年承担过类似工程施工业务，信誉良好 正本壹份 副本壹份 2012年11月8日 人民币 [伍万元整]（转帐或现金形式） 交付时间：2012年11月15日上午9：00时至下午17：00时 公司名称： 常州环通房地产开发有限公司 开 户 行： 建行怀德路支行 帐 号： 32001628836059118118 投标人自行踏勘 2012年11月10日12:00前将需答疑问题书面传真至招标人 传真：0519-81188466 2012年11月15 日下午17时止 投标截止日期后50天内有效 地址： 招标人： 常州环通房地产开发有限公司 联系人及电话：丁海华：13862725111； 传 真： 0519-81188466 上述时间如有变动，招标单位另行通知 3

焊接H型钢的制作工艺

学校：新疆职业大学

院系：机电学院

班级：焊接09—1

姓名：王建生

学号：01809013550005

目录

1. 制作工艺方案确定

2. 原材料矫正

3. 下料

4. 切割后的矫正

5. 组装

6. 焊接

7. 焊后矫正

8. 连接板和加劲板的焊接

9. 焊后矫正

10. 涂装

11. 防火涂料施工

12. 结论

焊接H型钢的制作工艺:

本工程设计采用轧制H型钢，型号为HE600A、HE700B、HE700A、HE500A。但因市场上采购不到设计要求的轧制H型钢，通过设计变更认可，采用焊接H型钢。

1.制作工艺方案确定

焊接H型钢制作采用H型钢生产自动流水线，焊接方式采用埋弧焊。焊接工程师根据施工图中所有焊接接头型式，母材材质、厚度、焊接位置，结合所采用焊接方法，进行综合考虑，按相关焊接工艺评定标准规定，在焊接前进行严格周密的焊接工艺评定试验，将评定报告中的焊接参数作为施焊的指导性文件。焊工须参加相应资格的焊工考试，合格后方可进行相应资格的焊接作业。所有参加焊接的焊工必须按照相应的焊接工艺规程的规定进行操作。

在焊接H型钢制作中，关键工序有：下料、组装、焊接、矫正。特殊工序为焊接。其制作工艺流程详见下图：焊接H型钢制作工艺流程图。

file:///C:/Users

塑钢窗制作安装承包合同

发包方： 承包方：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》及有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就“玉泉苑3#楼塑钢窗制作安装工程”分包施工协商一致，订立本合同。

一、工程名称：咸阳玉泉苑公租房3#楼塑钢窗。 二、工程承包范围

承包方式塑钢门窗的加工制作、配件和安装的全部内容。包工包料、制作、安装、检测、试验、资料。 三、工期

本合同签订之日起依据发包方工期要求，协调施工确保工期顺利完成。

四、安全生产与文明施工

1、承包方在制作安装时，必须按发包方的安全技术交底及国家的有关规定，规定的安全生产条例执行。否则，造成的不安全事故均由承包方承担相应的责任和经济负担。

2、承包方进入施工现场后，需按发包方现场要求执行，不得吵架和打架。违反一次罚款500-1000元，必须遵守现场管理人员的安排，违反者一次处罚300-500元。

五、工程质量、标准、验收与保修

1、型材：“88系列”彩色型材（中德

1、钢管桁架制作工艺流程

(1)工艺流程

弦杆工艺分段 UT 检查 主杆对接 拼装 尺寸检查 弦杆下料 腹杆下料 附件制作

(2)桁架分段要求

桁架焊接 MT检查 桁架抛丸、涂装 涂装检查 入库 成品检查 发运 在工厂制作时，将桁架分为10-12m长一段，每段对接位置上下弦杆不应在同一平面，而应错开300-500mm。

考虑构件形状尺寸大小、单位体积重量，为保证工期、构件质量。拟采用在工厂下料、预拼装、焊接、矫正、抛丸、涂装后，构件主要以杆件、半成品运输到现场进行组拼装和安装。

(3)钢管桁架制作 A、杆件对接

由于采购的钢管长度不一定满足工程要求，杆件需对接。对接前应对钢管在管子车床上进行剖口加工，然后专用胎架上对杆件进行对接焊

接，上、下弦管、管接头焊接完毕后，应待冷却至常温后进行UT检验，经检验合格后的接头质量必须符合GB11345-89的I级焊缝标准。经确认达到设计标准的接头方可允许拆去防护措施。

钢管对接焊缝主要为桁架上下弦杆、大直径管材，现场焊接方式主要为手工电弧焊。

对接焊接是本次安装焊接的重中之重，必须从组对、校正、复验、预留焊接收缩量、焊接定位、焊前防护、清理、焊接、焊后热调、质量检验等工序严