年产15万吨环氧乙烷生产工艺设计

河南科技大学毕业设计（论文）

年产5.5万吨环氧乙烷工艺设计

摘 要

本文是对年产5.5万吨环氧乙烷合成工段的工艺设计。本设计依据环氧乙烷生产工段的工艺过程，在生产理论的基础上，制定合理可行的设计方案。

本文主要阐述了环氧乙烷在国民经济中的地位和作用、工业生产方法、生产原理、工艺流程。对主要设备如：混合器、反应器、环氧乙烷吸收塔、二氧化碳吸收系统，等进行物料衡算，对环氧乙烷反应器设备进行热量衡算，并对环氧乙烷反应器进行详细的设备计算和校核，确定操作参数、设备类型和材质，使用CAD绘制相应的工艺流程图，最后得出设备参数。

关 键 词：环氧乙烷；工艺流程；反应器；物料衡算。

I

河南科技大学毕业设计（论文）

PROCESS DESIGN OF ETHYLENE OXIDE WITH

ANNUAL OUTPUT OF 55,000 TONS

ABSTRACT

The process of ethylene oxide with annual output of 5,5000 tons was designed in this paper. Based on the actual production process and product

年产5万吨环氧乙烷工艺设计

Process design of ethylene oxide with annual

output of 50kt

目 录

摘要： ................................................................................................................................... I Abstract: ......................................................................................................................... II 引 言 ............................................................................................................................. 1 第一章 工艺概述 ...............................

年产5万吨环氧乙烷工艺设计

Process design of ethylene oxide with annual

output of 50kt

目 录

摘要： ................................................................................................................................... I Abstract: ......................................................................................................................... II 引 言 ............................................................................................................................. 1 第一章 工艺概述 ...............................

15万吨/年聚丙烯生产工艺设计 ---- 计算部分、用户手册

目 录

目 录 ................................................................................................................... - 1 - 前言 ........................................................................................................................... - 4 - 第一章 文献综述 ..................................................................................................... - 5 -

1.1 聚丙烯概述 ......................................................................................................

苏州科技学院化工工艺设计说明书

1 总论

1.1 概述

环氧乙烷是重要基本有机合成原料，用途甚广，因此世界各国环氧乙烷的产量上升较快。目前，在乙烯系列的产品中，环氧乙烷在乙烯系统的产量仅次于聚乙烯，占第二位。

环氧乙烷是以乙烯为原料的一个主要石油化工产品，其产量仅次于乙烯，环氧乙烷也是一种非常重要的精细化工原料。环氧乙烷直接使用价值很小，98%以上转化为各种衍生物。中国石化总公司的环氧乙烷主要用于生产乙二醇。在环氧乙烷工业衍生物中，乙二醇占有最大的比重，即环氧乙烷主要是用来制造乙二醇，其次是生产表面活性剂等。此外还用于制造医药、乙醇胺、油品添加剂、农药乳化剂以及杀虫剂等。

环氧乙烷是重要基本有机合成原料，用途甚广，因此世界各国环氧乙烷的产量上升较快。目前，在乙烯系列的产品中，环氧乙烷的产量仅次于聚乙烯，占第二位。

环氧乙烷的发展历史是漫长的。早在1859年，法国化学家伍尔兹就发现氯乙醇与碱作用可以生成环氧乙烷，1925年美国联合碳化物公司建立了第一氯醇法环氧乙烷生产装置，由于此法生产技术简单，乙烯消耗定额低等原因，所以被广泛采用，长时期内成为环氧乙烷生产的唯一方法，直到50年代中期此法仍占有绝对优势。

环氧乙烷－乙二醇工业通过几十年的发展

年产10万吨甲醇生产工艺流程设计指导教师：汪海

班级：09级化学工程与工艺本科一班 学生：郭婷婷 学号：4109020001

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工艺方案的确定

本设计确定的生产工艺如下： 以煤为原料生产甲醇 Lurgi低压法合成甲醇 以铜基催化剂为生产催化剂 双效法三塔精馏甲醇

煤制甲醇总流程图

造气工艺介绍我国甲醇生产制造原料气的原料有气体、液体和固体原料。 气体原料有天然气、焦炉气、乙炔尾气、炼厂气、高炉气等。 液体原料有石脑油、重油、渣油等。

固体原料有焦炭、无烟煤、褐煤等。以不同原料制取甲醇的经济效果，可以单纯地对比如下(以褐煤为100)。投资 成本 褐煤 100 100 焦炉气 70~85 90 天然气 65 50~55 乙炔尾气 35 40

可见，以煤为原料制取甲醇的投资和成本最高。但是，随着能源的紧张，石油 价格的大幅增长，世界煤的储藏量远远超过天然气和石油，我国情况更是如此。从 长远的战略观点来看，将来终将以煤制取甲醇的原料路线占主导地位。 因此，从长远角度分析，本设计决定选用煤制甲醇原料气。

德士古煤气化工艺流程示意图 1、球磨机 2、煤浆槽 3、煤浆泵 4、气化炉 5、激冷器 6、灰渣锁斗 7、灰渣收集槽 8、筛网 9、文丘里洗涤器 10、洗涤塔

前言

聚丙烯（Polypropylene，常缩写为PP）是丙烯（Proplylene，缩写为PR）单体聚合而形成的高分子聚合物，是一种通用合成树脂（或通用合成塑料）。

聚丙烯的有关性质如下： 1、聚丙烯的物理性质 ① 可塑性

PP是一种典型的热塑性塑料，它受热时易熔化，冷却时固化成型，且这一过程可以多次重复进行。由于这一特性，使聚丙烯加工成型十分方便，可以很容易用挤出、注塑、吹塑等方法直接加工成型。

② 耐热性

PP熔点较高，为164～170℃（纯等规物熔点达176℃），软化点为150℃以上，是通用树脂中耐热性能最好的一种。

③ 密度小

PP相对密度为0.90～0.91，是所有树脂中最轻的。 ④ 良好的物理机械性能

PP拉伸屈服强度一般可达30～38MPa，这也是通用合成树脂中最高的品种之一，它表面强度大，弹性较好，耐磨性良好。

⑤ 介电性能优良 ⑥ 吸水性小 ⑦ 抗冲击强度较低

这是PP的最大缺点，特别是在低温下其抗冲击强度急剧下降。但是可以通过共聚或共混攻性来改善它的耐低温冲击性能。

2、聚丙烯的化学性质

PP具有优良的化学稳定性，它与绝大多数化学品接触几乎不发生作用

年产2万吨聚丙烯车间生产工艺设计

目录

绪论................................................................................................................................ 3 设计简介...................................................................................................................... 12 第一章 工艺流程确定................................................................................................ 16

1.1 催化剂的配置和计量.................................................................................... 16 1.2 丙烯预精制和丙烯保安精制及氢气压缩..................

年产10万吨甲醇生产工艺流程设计指导教师：汪海

班级：09级化学工程与工艺本科一班 学生：郭婷婷 学号：4109020001

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工艺方案的确定

本设计确定的生产工艺如下： 以煤为原料生产甲醇 Lurgi低压法合成甲醇 以铜基催化剂为生产催化剂 双效法三塔精馏甲醇

煤制甲醇总流程图

造气工艺介绍我国甲醇生产制造原料气的原料有气体、液体和固体原料。 气体原料有天然气、焦炉气、乙炔尾气、炼厂气、高炉气等。 液体原料有石脑油、重油、渣油等。

固体原料有焦炭、无烟煤、褐煤等。以不同原料制取甲醇的经济效果，可以单纯地对比如下(以褐煤为100)。投资 成本 褐煤 100 100 焦炉气 70~85 90 天然气 65 50~55 乙炔尾气 35 40

可见，以煤为原料制取甲醇的投资和成本最高。但是，随着能源的紧张，石油 价格的大幅增长，世界煤的储藏量远远超过天然气和石油，我国情况更是如此。从 长远的战略观点来看，将来终将以煤制取甲醇的原料路线占主导地位。 因此，从长远角度分析，本设计决定选用煤制甲醇原料气。

德士古煤气化工艺流程示意图 1、球磨机 2、煤浆槽 3、煤浆泵 4、气化炉 5、激冷器 6、灰渣锁斗 7、灰渣收集槽 8、筛网 9、文丘里洗涤器 10、洗涤塔

沈阳建筑大学毕业设计

年产22万吨聚丙烯生产工艺设计

第一章 总论

1.1 国内外PP的生产发展状况

1.1.1 国外聚丙烯生产发展

聚丙烯树脂是在上世纪五十年代初科研开发成功的.

1953年10月,德国曼海姆(Mulheim)马克思-普朗克学(MaxPlanckInstitute)的齐格勒(Ziegler Karl)采用过渡金属(锆,钛)化合物和烷基铝的催化剂体系首次成功合成了高结晶度的线型聚乙烯.意大利米兰工业学院（Milan Polytechnic)的纳塔(Natta Giulio)教授在Montecatini公司的资助和合作下,也在进行类似的研究.由于Montecatini公司购买过Ziegler教授的一些专利,和Ziegler教授之间有技术交换协议,Natta很快了解到Ziegler的最新研究进展.受Ziegler合成聚乙烯的启发,Natta立即展开了丙烯的聚合研究,并与1954年3月11日,采用TiCl4-AlEt3催化剂首次合成了结晶聚丙烯.虽然当时的聚丙烯的等规度只约有40%,但结晶聚丙烯的合成开创了立体定向聚合的理论.Ziegler和Natta也因此获得1963年的