桥梁施工工艺标准2018

2桥梁工程的施工工艺

2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础

钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况，浅水基础采用草袋围堰施工，深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。

施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备

（1）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；

（2）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；

（3）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；

（4）浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台，一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位

护筒采用钢制护筒，由单节长度2m护筒组成，护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm～400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出施工水位1.5m～2.0m左右（同时高出地面0.5m），

2桥梁工程的施工工艺

2.1 基础工程 2.1.1 钻孔桩基础

钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。水中基础根据水深情况，浅水基础采用草袋围堰施工，深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。

施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。 2.1.1.1 施工准备

（1）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；

（2）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；

（3）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；

（4）浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台，一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。 2.1.1.2 护筒就位

护筒采用钢制护筒，由单节长度2m护筒组成，护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm～400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出施工水位1.5m～2.0m左右（同时高出地面0.5m），

第四节 引桥工程施工

本项目东岸起点桩号为K13+040，桥梁上跨龙岗大道、防洪堤及八尺江，终点桩号为K14+130。项目全长1090m，其中桥梁长度919. 76m，引道长度170.24m。

引桥横断面布置：2. 75m人行道+5. 5m非机动车道+0.5m侧分带+15. 25m机动车道十0. 5m隔离栏++l 5. 2 5m机动车道+0. 5n:侧分带+5. 5m非机动车道+2.75m人行道=48. 5m;

一、引桥设计要点

(一)引桥结构

1、结构体系

八尺江大桥引桥均为预应力混凝土现浇连续箱梁，东岸引桥跨径布置为(2325) m+ (2332+50+2332) m+ (3326. 59) m，西岸引桥跨径布置为(3330)m+(3330)m+(3330)m+ (4330) m，每联顺桥向设一个固定支座。 引桥分设左右两幅，两幅主体结构分开。

2、主梁结构

每幅桥梁采用等高度预应力混凝土箱梁，单箱四室截面，第一联梁高1.4m，第二联梁高2.8m，第三联梁高为1.5m。西岸引桥梁高1. 8m。两腹板竖直，桥面顶底板横坡为2%。

箱梁顶板厚22cm，底板厚25cm，腹板厚60cm,悬臂

桥梁工程施工

本标段有桥梁2座，八十里店桥、杨桥拆除重建，墩台8座，桩基27根，梁板154片。 1、混凝土扩大基础施工

基坑开挖前，由测量人员根据护桩和地质情况，按一定的坡度放出基坑开挖边线，撒上石灰，经监理工程师校核无误后，进行基坑开挖，由挖掘机配合人工开挖，并设集水井，随时排水，保证基坑干燥。开挖清理后报监理工程师检验，并进行基底承载力试验，合格后铺砂砾垫层，进行钢筋制作，安装模板、加固，检验合格后进行基础混凝土浇筑，混凝土的配合比严格按照监理工程师批准的配合比进行。

混凝土的拌和要严格控制拌和时间，各种组合材料分布均匀、颜色一致，无离析现象。在浇筑时对混凝土表面操作要仔细周到，使砂浆紧贴模板，表面光滑、无水囊或蜂窝。混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

2、浆砌块石台身施工

当基础混凝土强度达到70％以后，进行墩、台身施工。 （1）准确测出桥台纵横向中线，放出实样、挂线砌筑。

（2）在砌筑台身的底层块时，先将基础表面清洗干净，坐浆砌筑。

（3）台身须分段分层砌筑

防水施工工艺标准

ZJYGS/ZY08—02—2003

第一节 总 则

1.1 本指导书适用于一般土建工程、铁路桥涵、旅客地道工程、桥面防水作业的卷材防水、刚性防水、地下防水等工程。

1.2 本指导书根据GB50207－2002《屋面工程质量验收现范》、GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》、GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50108－2001《地下工程防水技术规范》及TB10203－2002（J162－2002）《铁路桥涵施工规范》等相关分项工盎施工工艺标准编制的。施工中必须遵照执行上述规范标准。

1.3 所有参加防水施工的人员均应培训合格。

1.4 所有的设备应经设备员认可，使之处于完好状态，其能力应满足整个施工过程的需要。 1.5 施工前，对操作人员进行详细的技术、安全交底，使每个施工人员分工明确、职责分明。 1.6 施工前 对所用材料进行检查和鉴定，使其满足标准及设计要求。

1.7 施工前，技术人员明确控制参数，井做好连续监控记录

木 工 工 艺 标 准

一、细木制品所有木材检查：

1、木材含水率=12%（胶拼件木材含水率8—10%）：

2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%；

3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；

4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚，且最大直径=5mm；

5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；

6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚，且最大直径=20mm;

7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%；

8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚，宽度=1/5材宽；

9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊；

10、应单一，材性稳定，纹理相近，对称；

11、同一胶拼件的树种，质地应相似；

12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地应相似的树种；

13、埋件应规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。

14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。

二、壁柜、吊柜及固定家具安装

1.工艺流程

找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装？五金安装

2．找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。

3．框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内

防水施工工艺标准

ZJYGS/ZY08—02—2003

第一节 总 则

1.1 本指导书适用于一般土建工程、铁路桥涵、旅客地道工程、桥面防水作业的卷材防水、刚性防水、地下防水等工程。

1.2 本指导书根据GB50207－2002《屋面工程质量验收现范》、GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》、GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50108－2001《地下工程防水技术规范》及TB10203－2002（J162－2002）《铁路桥涵施工规范》等相关分项工盎施工工艺标准编制的。施工中必须遵照执行上述规范标准。

1.3 所有参加防水施工的人员均应培训合格。

1.4 所有的设备应经设备员认可，使之处于完好状态，其能力应满足整个施工过程的需要。 1.5 施工前，对操作人员进行详细的技术、安全交底，使每个施工人员分工明确、职责分明。 1.6 施工前 对所用材料进行检查和鉴定，使其满足标准及设计要求。

1.7 施工前，技术人员明确控制参数，井做好连续监控记录

清水混凝土标准

清水混凝土施工工艺标准清水混凝土质量要求

清水混凝土标准

目 清水砼的定义 清水砼的施工准备 清水砼的施工工艺 清水砼的质量验收标准 清水砼的成品保护 清水砼的安全保护 清水砼的质量记录

录

清水混凝土标准

清水混凝土的定义 清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其他外装饰的混凝 土工程。 清水混凝土分类和做法要求清水砼分类 普通请水砼 表面做法要求 拆模后的砼本身自然质感 砼表面自然质感 饰面清水砼 砼表面上直接作保护透明涂料 砼表面砂磨平整 装饰清水砼 砼本身的自然质感以及表面形成装饰图案 或预留预埋装饰物 备注 —— 蝉缝、明缝清晰，孔眼排列整齐，具有 规律性 孔眼按需设置 蝉缝、明缝、孔眼按需设置，具有规律 性 装饰物按需设置

清水混凝土标准

施工准备 清水混凝土施工前应进行充分的准备主要有： 技术准备 材料准备———混凝土工程 ———模板工程 ———钢筋工程 ———涂料工程 机械设备准备 作业条件

清水混凝土标准

技术准备 施工现场制作样板墙，验证模板体系效果、施工方法、砼实体与表面质量等，

经监理、设计和施工单位三方确认其质量满足要求后，可作为工程质量验收的

桥梁施工中滑模施工工艺

桥梁施工中滑模施工工艺的总结

摘要：文章就滑模工艺在桥梁建筑施工中的一些技术及要点问题进行了总结。

关键词：桥梁施工；滑模；施工管理

1引言

采用滑升模板浇筑水塔、烟囱、筒仓的混凝土结构已在建筑施工中应用多年，取得了良好的效果，由于滑升模板浇注混凝土时连续作业无施工缝，整体性能好，使用一套滑升模板即可浇筑整个高度，大大地节省了模板的数量，从而相应地降低了成本。

表面采用原浆处理,无模板接缝平整光滑，因而结构物外观整齐美观。由于连续作业滑升速度与混凝土的初凝时间有关，且一次立模即可浇注整个高度的混凝土，故施工速度快节省了大量立模的人工。滑升模板浇筑混凝土的施工方法由于具有一定的适用范围而受到相应的限制，其主要适用范围有：①必须是具有一定高度的非变截面的混凝土结构；②截面形式应为简单的圆形、椭圆形、矩形等几何形状；③结构物四边具备一定的滑升空间。

由于上述条件的限制，该法在桥梁施工中应用较少。

改革开放以来，公路建设日新月异，在公路桥梁的设计上出现了很多高墩、刚构等新型构造物,特别是在山区的高速公路建设中，常常遇到一些深谷而需要建造高墩，为了适应滑模施工的要求往往设计成非变截面的空心墩，对这类高墩采用滑升模板施工，不仅对提高工程质量有利而

电气安装施工工艺

1、硬质阻燃塑料管（PVC）明敷施工工艺

1范围

本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。

2施工准备

2.1材料要求：

2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。

2.2主要机具：

2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。

2.3作业条件：