炼钢设备检修现场
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炼钢设备
通钢转炉连铸工程
工程项目编号: THG041A-A5 进度表编号:2007YJ51
炼钢设备
3 炼钢各主要设备的性能特点
炼钢非标准设备项目繁多, 遍布铁水预处理, 铁水运输, 废钢添加, 铁合金运输及添加, 熔剂运输, 贮存及添加, 转炉冶炼, 炉外精炼, 钢水装盛及运输, 炉渣运输各个环节。
3.1 铁水预处理:KR脱硫
KR脱硫主要工艺过程:铁水罐先送至扒渣位置用扒渣机扒除铁水表面的高炉浮渣,再送至脱硫位置,下降搅拌器及烟罩,夹紧升降小车,并旋转搅拌器使铁水罐内形成“V”形旋涡,石灰及氮气送入铁水罐内,石灰靠搅拌器旋转所形成的凹状旋涡运动,在高温下与铁水充分接触而起反应。经10~15分钟达到迅速脱硫,然后停止搅拌器旋转,松开升降小车,提升烟罩罩裙及搅拌器,铁水罐再运至扒渣机进行第二次扒渣,并取样和测温。再送往转炉。
主要设备性能和参数: 3.1.1 KR脱硫装置
脱硫装置主要由搅拌器,升降小车,升降导轨及框架,小车定位夹紧装置等组成。
3.1.1.1 升降小车
升降小车由型钢组成方形结构,小车框架起主要支承作用,框架四角其上下安装有导辊。框架上部装有如下装置:电机、减速器;框架内部装有如下装置:联轴器、旋转接头、轴承、旋转
炼钢厂现场处置方案
ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司 炼钢厂事故应急现场处臵方案 第1页共35页
更改状态一览表
版本号 更改次数 2 0 更改理由 增加内容 更改人 刘建祥
审核人 李建跃 批准人 实施时间 钱建国 2010.10.15 ZY-S-06 迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂事故应急现场处置方案 第2页共35页
1 目的
为防止火灾、爆炸、煤气中毒、烫伤事故扩大,最大限度地降低可能造成的人员伤亡和财产损失,使火灾、爆炸、烫伤事故得到有效控制,特制定本预案。 2 适用范围
本预案适用于迁安轧一钢铁集团有限公司炼钢厂所属区域发生的火灾、爆炸、熔融金属爆炸烫伤事故、煤气中毒事故的应急准备与响应。 3 相关文件及术语 3.1 相关文件
3.1.1 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共护国主席令第70号) 3.1.2 《中华人民共和国消防法》2009年国家主席令第6号
3.1.3 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共护国主席令第60号) 3.1.4 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号) 3.1.5 《
炼钢现场安全注意事项
编号:SM-ZD-25346 炼钢现场安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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炼钢现场安全注意事项
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1、早班检修设备时必须同岗工种位两人或两人以上同时进行。
2、值班系统原则上同岗位工种两人或两人以上同时检修。如遇特殊情况,需一人作业时,必须通知该岗位操作工或班长配合处理,同时形成互保。
3、更换转炉氧枪时,应三人或三人以上同时进行,参与检修的同志严禁在检修过程中玩手机、干其他私活等,查处一次考核责
现场仪表检修规程
现场远传仪表及执行机构检修规程及故障判断方法
(内容纲要)
一、压力、差压变送器部分
1. EJA压力差压变送器
(1)、EJA压力变送器的简单原理 (2)、常见故障及检查、处理方法 2. 罗斯蒙特压力差压变送器 3. 罗斯蒙特多参数差压变送器 4. E+H压力变送器
5. 其他品牌压力、差压变送器 二、流量部分
1、 科氏力质量流量计 2、 热式质量流量计 3、 一体化孔板流量计 4、 平衡孔板流量计 5、 涡街流量计 6、 转子流量计 7、 电磁流量计 三、温度部分
1、 热电阻及现场温度变送器的测温方式 2、 热电偶测温方式 3、 一体化温度变送器
四、液位、料位部分
1、 双法兰差压变送器 2、 射频导纳料位计 3、 导播雷达液位计
五、调节阀
1、 气动直行程薄膜调节阀 2、 气动角行程气缸调节阀 3、 电动直行程调节阀 六、气动切断阀
1、单作用气动切断球阀 2、双作用气动切断球阀 3、单,双盘阀 七、PLC系统
1、 西门子PLC 2、
八、DCS系统
1、 一期霍尼韦尔TPS系统 2、 二期横河CS-3000控制系统
(内容)
一、压力、差压变送器部分
1 EJA压力差压变送器
(1)EJA压力变送器的简单原理
由单晶硅
炼钢设备复习资料
1.转炉由炉帽、炉身,炉底三部分构成。按熔池形状将转炉炉型分为筒球形,锥球型,截锥型。 2炉容比:指转炉有效容积v与公称容量g之比
3复吹转炉呈矮胖型,熔池为截锥形,炉容比一般为0.85~0.95
4按照锤炼功能,顶底复吹发可分为强化冶炼型,增加废钢比型,加强搅拌型 5供气构件:透气砖,喷嘴,类环缝管式喷嘴
6炉衬由填充层,永久层,工作层组成。工作层由镁碳砖和焦油白云石砖综合砌筑。 7支承装置承载转炉的全部重量,由托圈炉体与托圈的链接装置,平轴及轴承构成。 8氧枪由喷头,枪身,和尾部组成 9三孔拉瓦尔型喷头,夹角一般为9~10度
10喷头分为单孔拉瓦尔型喷头,三孔拉瓦尔型喷头,三孔直筒型喷头,多流通氧气喷头,特殊用途喷头 11喷头氧气流喷头计算: 氧气流=(每吨钢耗氧量×出钢量)/吹氧时间 12中心氧管直径主要取决于氧气在管道内的流量和流速 管内截面积=q/v
13高炉铁水直接热装入转炉可分为混铁炉和混铁车两种方式,混铁车在大中型转炉炼钢车间已被广泛采用;由于其铁口有盖,在运输过程中热损失小,特别是高炉距离炼钢车间较远时用混铁车更有利(条件) 14混铁炉由炉体,炉盖开闭结构,炉体倾动结构组成
15散装材料供应方式:金胶
设备检修规程
XXXXXXXXXXXX水泥设备检修规程 1、
目的
1.1为了保持和恢复设备的正常功能及状态,减少设备事故,延长设备使用寿命,提高设备完好率个运作率,搞好设备检修工作。 1.2设备检修要积极采用现代化故障诊断和以状态检测为基础的预防检修制(状态检修)。同时根据设备有形磨损规律,在零件部件磨损达到极限前的周期性的对设备进行计划检修。
1.3本章参照中华人民共和国标准《机械设备安装工程施工及验收规范》、《机械零件设计手册》、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》有关分类的《设备维护使用说明书》和有关的《设备管理规程》、各台机设备使用说明书编制。 2、设备检修管理
2.1检修种类:检修分为小修、中修和大修三个类别。
2.1.1对日常中检查中发现的问题,不需要对设备解体,而只是对个别零部件拆卸,调整,修复和更换,使设备恢复正常功能,小修一般控制的时间较短,一般在8-16小时之间。
2.1.2对设备的某部件进行解体,检查,修复或更换主要零部件,基准件,对部件体和外观进行修复,检查校正有关组合相关精度和找正对中误差,对设备进行修复性修理,一般控制时间为3-7天。 2.1.3大修
对设备大部和全部进行解体,对大部分零部件、基准件进行检查修复或更
氧气转炉炼钢工艺与设备
氧气转炉炼钢工艺与设备 55 问
1、氧气转炉炼钢的特点:①供氧强度大,②脱碳反应激烈、速度快。③④⑤ 2、氧气转炉炼钢的主要任务是:“四脱”:脱碳、脱磷、脱硫、脱氧; “二去”:去气、去杂质;“二调整”:调整温度、调整化学成分。 3、氧气转炉炼钢的“五大制度”:
装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度、终点控制及脱氧合金化制度。 4、转炉炼钢所用的原材料主要有金属料(铁水、废钢、铁合金), 辅助原料:造渣材料(石灰、萤石、生白云石、火砖块), 冷却剂(废钢、铁矿石、氧化铁皮), 氧化剂(氧气、铁矿石、氧化铁皮),
增碳剂(石油焦、碳化硅、无烟煤粉、木炭粉、沥青焦) 5、顶吹氧气转炉炼钢常用的铁合金有哪些?
答:锰铁、硅铁、硅锰合金、硅铝合金、硅钙合金、硅钙钡、钒铁。
6、炉容比是指转炉新砌砖后炉内自由空间的容积V与金属装入量T之比。
7、 氧气转炉炼钢在确定合理装入量时应考虑的因素是:合适的炉容比,合适的熔池深度,与连铸相匹配。
8、废钢比:废钢的加入量和金属料总装入量之比。
9、顶吹氧气转炉炼钢过程中向熔池供氧的主要设备是氧枪。 10、氧气转炉炼钢对氧气有什么要求?
答:氧气转炉炼钢对氧气的要求有:(1)要求氧气纯度≥99.5%,
仪表设备检修规程
仪表设备检修规程
一、目的
为确保公司仪表设备的安全、平稳进行,提高车间全体仪表维修人员的实际操作能力,在工作中做到有章可循,实现仪表设备的安全生产,避免和减少因仪表设备引起的各类事故,保障正常生产安全、平稳、高效运行;特制定本管理规。 二、适用范围
(一)本规程适用于新冶能源化工股份有限公司(以下简称“公司”)仪表设备检修 (二)本规程适用于新冶能源化工股份有限公司仪表设备检修质量标准、临时性项目及技术要求、
(三)常见故障及处理方法、检修后交接及验收。
(四)仪表设备的检修应贯彻以预防为主,计划检修和诊断检修为辅,做到仪表设备完好并安全生产。 三、引用标准
数字温度指示调节仪《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG617-1996 数字指示秤《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG539-1997
工作用玻璃液体温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG130-2004 非自行指示秤《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG14-1997
电接点玻璃水银温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG131-2004 压力式温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJG310-2002 双金属温度计《中华人民共和国国家计量检定规程》JJ
设备安全检修规程
四川龙蟒集团襄阳基地 LTX/ZY-CW-01 A/0
设备安全检修规程 1.目的
为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特制订本制度。 2.适用范围
本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工
3.1、设备部负责监督本制度的执行。
3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必须进行危险源识别,办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程
4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。
4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置,不能随便乱
转动设备检修规程
一、目的:为了规范分厂设备检修制度特制定以下检修规程。 二、齿轮减速器维护检修规程 1.总则 1.1适用范围
本规程适用于渐开线圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护和检修。 1.2结构简述
本机主要由机壳、齿轮、轴、轴承和电机等组成。结构形式为剖分全封式。 1.3技术性能
输入轴转速不大于3000r/min,工作环境温度为-40~70℃,适用于正反两向运转;传动比为2.5~50。 2.完好标准 2.1零部件
2.1.1减速机及电机各零部件完整齐全。
2.1.2地脚螺栓及各连接螺栓、螺母紧固。基础、机座稳固可靠。 2.1.3安全防护装置齐全、牢固。 2.1.4各部配合、安装间隙均符合要求。 2.2运行性能
2.2.1设备润滑良好,油质符合要求。
2.2.2无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 2.2.3各部温度、电流等运行参数符合要求。 2.2.4性能参数达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料
2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确。
2.3.2有产品合格证、使用说明书,有总装配图、主要零件及易损配件图。 2.3.3设备运转、缺陷及事故有记录。 2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4设备及环境
2.4.1器体