采煤工作面强制放顶安全技术措施

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采煤工作面强制放顶安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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执行方案样本| BUSINESS PLAN

第2页/总4页文件编号：KG-AO-3000-74

采煤工作面强制放顶安全技术措施

(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、工作面支护质量必须符合《采煤工作面作业规程》要求，排距1.0米，柱距0.8米，支柱必须落正顶底板，严禁歪斜，不符合的支架必须返工，逐步实施采煤工作面质量标准化管理。

2、根据支护管理要求，最大空顶

1301采煤工作面初采初放安全技术措施

1301采煤工作面即将进行初次放顶工作，初次放顶时，由于

顶板岩层悬露面积增加，煤柱和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤柱压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可能发生大冒顶，危及作业人员生命安全。为了防止事故发生，确保放顶工作的顺利进行，特编制本措施，望相关部门严格执行。 一、区域概况

1301采煤工作面位于一采区东部+1038水平与+1082水平之间，采区运输巷和回风巷走向长各400m，,切眼135m～150m,1301采煤工作面，可采煤量16.2万吨，可采期为8个月，本工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放顶垮落步距为2.4～6m。本矿根据+1127水平K3煤层初次放顶的情况，基本采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。若直接顶达到极限跨距后，仍不垮落，则要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施。 二、采面初次回柱放顶组织领导 （一）领导机构

1、组 长：刘国选（矿长）

2、副组长：赵凤勤（总工程师）何光忠（安全副矿长） 3、成 员:由

1

2304综采工作面强制放顶安全技术措施

由于2304工作面轨道顺槽顶板采用钢带与锚网联合支护，胶带顺槽顶板采用钢带、锚网和锚索梁联合支护，工作面在回采过程中，当两顺槽隅角老塘悬顶面积超过2×5m2时,需要进行强制放顶，为保证工作面在强制放顶过程中的安全施工，特制定本措施。具体事项如下： 一、强制放顶技术措施

1.打眼工具

强制放顶时采用YTD-26XT气腿凿岩机打眼，2.2m长六棱中空钎杆，Φ28mm“一”字型钻头，气腿、风管、水管等。

2.炮眼布置

工作面强制放顶时要求打3～5个强制放顶眼，强制放顶眼位于液压支架和煤柱之间密集切顶柱后侧0.1～0.3m处，眼深2.2m，眼距750mm，装药量0.66Kg，封泥长度不低于0.5m，使用2个水炮泥，放顶结束后工作面达到最小控顶距时，进行装药、爆破，爆破时采用正向爆破。炮眼布置如下图所示。

2304工作面强制放顶炮眼布置平剖面图

A-A剖面图2.2m≥100双抗网≤900300双抗网A100750A轨道顺槽强制放顶眼70°

3.爆破方法

采用串联预裂松动正向爆破，一次打眼，一组装药，一次起爆。炸药采用煤矿许用T-320型水胶炸药(炸药规格Φ27×400mm,重0.33kg),矿许用延期毫秒电雷

1212综采工作面强制放顶

安全技术措施

一、煤层顶板与来压情况

1、所采9+10#煤层顶板为K2石灰岩,灰色,厚层状,质坚硬,性脆，一般含有燧石层及透镜体。厚度为2.50～10.00m，平均厚7.05m。抗压强度29.5～136.6MPa,均值32.2～53.9 MPa;抗拉强度0.85～4.70 MPa,均值3.30～4.10 MPa;抗剪强度4.54～12.35 MPa，均值5.87～10.82 MPa,为难冒落的坚硬顶板。局部K2石灰岩与煤层之间夹1.0～1.4米的黑色泥岩层（俗称“小青顶”），极不稳定，易垮落。

2、根据历年来综采工作面回采推进与顶板垮落情况分析：当工作面出现小青顶顶板易跨带或有构造裂隙带时，工作面推进到15-20米时会出现顶板初次来压；若无小青顶或裂隙带时，工作面推进到20-25m时来压垮落。顶板垮落厚度在5米以上，之后每隔20-25米会出现一次周期来压。

二、局部顶板垮落不及时的成因

1、由于综采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索梁联合支护，导致在推进过程中，运输、回风两端头靠帮的顶板有时会出现老塘悬顶面积超过2×5m2的现象。

2、为了避免运输、回风两端头

石圪台煤矿131204工作面切眼

强制放顶安全技术措施

编制：石 圪 台 煤 矿

时间：2012年12月10日

131204综采工作面顶板强制放顶

安全技术措施

一、概况

131204工作面布置在3-1-2煤层中，位于3-1-2煤层主运大巷北侧，与主运大巷成89°角，工作面东侧未进行采动，西侧为131202采空区，北为井田边界。由于运输顺槽掘进至640米处遇断层，断层为正断层，落差为5米，综采工作面无法直接通过。所以在运输顺槽636米处垂直运输顺槽向回风顺槽方向掘进跳采切眼长度150米。131204工作面切眼位于两顺槽1200m处，工作面长度为150m。131204工作面底板标高为1145-1155，工作面地面海拔标高为1204-1224。

3-1-2煤层的顶板以砂质泥岩为主，局部为砂岩。由于131204工作面上部为原3-1-1煤层房柱采空区，根据石圪台煤矿3-1-2煤层的已采工作面实际情况及工作面顶板岩性和已采工作面初次来压实际情况，初次来压步距在35m左右。为了避免初次来压时冲击载荷对131204工作面及两顺槽造成破坏。经研究决定，对131204工作面切眼范围内3-1-1层顶板进行深孔预裂爆破放顶卸压，防止工作面初次来压期间3-1-1层煤

60101高档普采工作面强制放顶安全技术措施

60101工作面现推进15m，采空区顶板未全部垮落造成悬顶面积过大，为防止初次来压顶板大面积垮落而摧倒棚架造成事故，必须采用人工打眼强制放顶。为确保施工安全，特编制强制放顶安全技术措施：

一、 施工措施

1、 对两顺槽切顶线区段采取退锚措施。

①、在施工前要备好符合规定的手动退锚机、登高梯子、钳子、螺丝刀等必备材料及器具。

②、人员进入退锚区域，必须设置明显的警示标识。退锚索作业时，严禁无关人员进入退锚索区。

③、进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位，两顺槽超前支护采用单体液压支柱配合π型梁支护，支柱间距为800mm,采用一梁三柱，π型梁长为2400mm。端头前梁接顶严密，初撑力符合规程要求。在预退锚区域设置警戒线。

④、在机头、机尾实施退锚作业时，煤机在作业范围30m以外的地方。退锚工作完成后，人员迅速离开作业地点，并对工作面设备解锁。

⑤、退锚作业时，要严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，必须立即停止退锚作业。

⑥、严禁站在托盘或钢带下方实施退锚索作业，退锚索工具安装好后必须用防护绳将其与顶锚杆或网片连接，防止跌落伤人。

⑦、退锚索工作必须保证三人作业，一人监护两人操作

⑧、回收的托

编 编 制

****煤矿采煤工作面

回收搬家的安全技术措施

制：

期：

日

参加会审人员：

矿 长： 技术负责人：

安全副矿长：

会审意见：

贯彻学习签字：

生产副矿长：

10401下采面现已回采至离005下山巷前54米处，因工作面压力较大，较为危险，经矿研究决定，为确保回采安全，现对10401下采面进行回收搬家，为确保回收安全，特别定下列安全措施。

1、停采前，采面煤壁必须取直，不得出现里出外进的小煤垛。切顶柱和采面支护必须正常和加固。

2、停采前，必须把采场内的浮煤（包括溜子底和煤壁根）清除干净。

3、必须待采场内的煤清除干净后，方可撤刮板输送机。停采前，必须保证上下出口支护可靠，上下出口畅通无阻。

4、加强上下出口的支护必须按规定超前20米支护且要加固。

5、回收前，上下巷道中都要准备2个木垛的木料，（方木）以备采场回收时增加抗压能力。

6、撒柱前，必须按规定打好切顶线柱和采场木垛，采场内的所有支柱必须补压使其达到足够的抗压强度。然后才能撒柱。

7、撒柱前，班长必须配备各组的回收人员和运料人员，撒柱人员必须有经验，而且

(一)采煤工作面的爆破工作要求

采煤工作面爆破工作应满足“五不、两少、两高”的要求。 “五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不留底煤，以减少工人起底煤的工作量；不出大块煤炭，以减少工人二次破碎的工作量。

“两高”：爆破自装率高，爆破后要求煤体松动适度，使尽量多的煤落入刮板输送机，以减少人工攉煤量，同时防止把煤抛到采空区一侧，以提高煤炭采出率；炮眼利用率高，以保证采煤工作面的循环进度。

“两少”：爆破消耗的时间少，应尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短放炮的辅助时间，提高出煤工效；爆破材料消耗量少，应合理布置炮眼和装药量，降低炸药、雷管消耗量，提高经济效益。

另外，在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时，还有特殊的安全要求，概括为以下基本内容：

(1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。

(2)放炮工作必须由经过专门训练、取得放炮合格证的专职放炮员担任。放炮作业包括放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。

(3)放炮作业时，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“

采煤掘进工作面安全技术措施

采煤掘进工作面安全技术措施

1、安全制度：

交接班制度：班组间必须在工作面进行现场交接班，把上一班的顶板支护、设备运转、安全等情况向下一班交待清楚，使下一班做到情况清、任务明，更好地完成生产任务，保障安全生产与工程质量。

敲邦问顶制度：工作面必须配有长、短两根撬棍，每班在开工前和放炮后都应进行敲帮问顶，检查围岩情况，及时处理工作面隐患。每位作业人员应随时注意所处位置的顶帮情况，发现问题及时处理。敲帮问顶时人员必须站在侧上方有掩护的安全地点，并派有经验的老工人在旁观察。

工程质量验收制度：有关管理人员、跟班队干、班组长及全体作业人员，必须严格把好工程质量关。施工队伍必须认真按照质量标准进行作业，严格执行班检制度，不合格的工程必须及时返工整改。旬检、月验由矿验收组统一组织，并认真落实好验收管理制度。

巷道维护维修制度：每班必须负责检查整条巷道围岩及支护情况，发现巷道围岩有异常、支架断梁折柱等现象应及时组织维护，在确保安全的前提下，组织施工作业。并保持水沟畅通，巷道无杂物、无积水、无淤泥，支护完整，做到整洁、卫生、文明生产。

机电设备维修保养制度：所有的机电设备必须由专职机电维修工进行维护保养，做到机电设备运转完好。所有电器设备均应上

编 编 制

****煤矿采煤工作面

回收搬家的安全技术措施

制：

期：

日

参加会审人员：

矿 长： 技术负责人：

安全副矿长：

会审意见：

贯彻学习签字：

生产副矿长：

10401下采面现已回采至离005下山巷前54米处，因工作面压力较大，较为危险，经矿研究决定，为确保回采安全，现对10401下采面进行回收搬家，为确保回收安全，特别定下列安全措施。

1、停采前，采面煤壁必须取直，不得出现里出外进的小煤垛。切顶柱和采面支护必须正常和加固。

2、停采前，必须把采场内的浮煤（包括溜子底和煤壁根）清除干净。

3、必须待采场内的煤清除干净后，方可撤刮板输送机。停采前，必须保证上下出口支护可靠，上下出口畅通无阻。

4、加强上下出口的支护必须按规定超前20米支护且要加固。

5、回收前，上下巷道中都要准备2个木垛的木料，（方木）以备采场回收时增加抗压能力。

6、撒柱前，必须按规定打好切顶线柱和采场木垛，采场内的所有支柱必须补压使其达到足够的抗压强度。然后才能撒柱。

7、撒柱前，班长必须配备各组的回收人员和运料人员，撒柱人员必须有经验，而且