铸造厂消失模模具招聘

第五章 消失模车间岗位事故及应急处理

第一节 白膜切割岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案

（一）白膜切割岗位常见事故及原因分析

1、作业人员没有经过培训，没有掌握岗位操作实务，不具备独立上岗的能力。存在酒后上岗和违章作业现象。

2、作业人员着装不符合“三紧”要求，没有正确佩戴劳动保护用品，女同志长头发没有纳入帽内，有打领带外露、戴围巾上班的现象。

3、作业前，没有认真检查每台切割机电源线及接头有无破损，绝缘是否完好，变压器是否将电压调至36V以内。

4、用湿手接触开关旋钮,容易发生触电事故；使用电极丝切割时，用手直接接触电极丝，易发生触电事故。在通电状态下或机器正在运转时,接触电器柜和操作台内的电气元件，容易发生触电事故。

5、模样制造场地有吸烟现象，泡沫切割机附近没有放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火器材。

6、模样制造场地5S管理不到位，边角料没有堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员没有戴好胶手套操作。

8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备没有接在漏电短路保护器下，容易发生触电事故。

9、用电热丝切割泡沫时，没有根据电热丝的直径调整好加热温度和切割速度，切割完毕没有及时切断电源，容易导致电极丝过热发生火灾。

10、带电

消失模铸造浇注系统设计

浇注系统和浇注是获得高质量铸件的重要工序，浇注系统很关键，要经过反复试验，浇注系统可以用泡沫塑料板材来制造，但浇注系统最好是发泡成型，如果可能与模型成为一体，只有这样才能减少飞边，因为薄而复杂的浇注系统在操作过程中很容易损坏，所以使浇注系统简化很重要。

浇注系统和浇注操作的目的是减少浇注时产生紊流的倾向，减轻金属液的氧化，防止产生冷隔、皱皮等缺陷，应用成功的浇口设计有很多类型，如顶注、底注、雨淋式浇注，压边浇口、牛浇口等。

金属液的充型速度必频与模型热解的速度相同，浇注速度慢或出现断流的现象，都会引起严重的塌箱，金属液量一定要充分，以保持一定的金属静压头防止金属液前沿与熔融模型之间的空隙处发生他乡。铁或铝和氧的亲和性、铁或铝的吸气性以及模型结构对控制浇注

的成功至关重要。

浇注时泡沫塑料模型要发生一些列的变化，包括熔融、解聚、热解、聚合物裂解等，模型的热解产物会引起很多铸造缺陷，如铝合金中的气孔、缩松，铸件中的碳缺陷，以及铸钢件中的增碳等。

金属液充型过程中，模型在约75℃时开始软化，164℃时溶熔，316℃时开始解聚，在580℃时开始分解，设计浇注系统和浇注过程中，要防止气体、干砂、模型的热解残留物卷入金属液中，减少模型热解残留

铸件的好坏主要取决于消失模涂料,消失模铸造涂料的配比是至关重要的工序。

谈消失模铸造涂料的价值所在

今天我来为大家分享一下消失模铸造涂料的一些知识。

1、消失模涂料的性能： 它应该具有耐高温性、悬浮性、抗粘砂性、耐冲涮性、透气性、流平性、烧结性。 涂涮后能使泡塑模型表面上形成致密的高强度涂层，在高温浇注的时候，应有微小部份溶化，这样才能达到涂料烧结，在冷却后涂料才能脱壳好，同时在高温浇注中涂料也应有很小量的挥发成份，这样才能达到涂料透气好。

2、消失模涂料的使用： 它是以水为载体，模样涂涮后需产即烘干，热节较大的铸件，涂涮至少要刷2－3遍，件的涂涮厚度不能低于1.5－2.0mm; 涂涮厚度也可根据铸件的大小和装箱沙泣来定，一般是装箱沙泣的三分之二（沙泣直径），烘干温度45－55摄氏度，烘干最好在通风条件下进行，也可在自然环境……

3、消失模涂料的价格：有众多的消失模涂料厂及消失模设备商都以为，在消失模工艺中涂料起着关键性的作用，把很多铸造厂带入了误区。其实消失模的每一个环节都很关键，比如：装箱、模型变形、浇铸、钢液给进速度不一致、装箱的砂粒和铸件的大小不匹配、负压的大小和砂粒与铸件不匹配等等，这都会增大铸造缺陷，涂料只是其中一个方面。 目前消失模涂料

XXXX公司

消失模铸造作业指导书

2015-06-16

1. 白模制造作业指导书

铸技—001

白模制造作业包括：制模材料，切割操作，粘结，涂料及干燥。 1.1制模材料

1．铸造用泡沫塑料不同于包装及建筑材料，应密度小、发气量小、热解残留物小、含碳量小、颗粒小、刚性好、加工性能好、无夹杂物。比重在18—22㎏/立方米范围。常规件用小密度摸样，要求较高的铸件采用高密度。 2．EPS板制模前应经过干燥处理。

3．模样粘结用胶应无毒，不能腐蚀、溶化模样材料，快干性能好，并来得及操作，粘结强度好，粘结牢固。

4．胶易于气化、分解、发气量小、残渣少、干燥后不脆，有一定的柔韧性。常用的冷胶为WPH—1胶。

5．制模样板必须符合工艺规定，尺寸、形、位精确，牢固可靠。模板材料要有一定的耐磨、耐热性能。样板必须方便、有利于制模操作。

6．样板需经检验后才能使用。反复使用的样板在每一次使用前均需经过质检。

1.2 切割操作

1．无论是使用切割平台还是手工切割操作，均应根据所切材料大小、薄厚、选择合适的切割丝，调定好合适的切割温度，检查样板、标尺无误后，相关人员密切配合才能进行。

2．EPS板开坯时，首先要找好平面，作出基准平面，

XXXX公司

消失模铸造作业指导书

2015-06-16

1. 白模制造作业指导书

铸技—001

白模制造作业包括：制模材料，切割操作，粘结，涂料及干燥。 1.1制模材料

1．铸造用泡沫塑料不同于包装及建筑材料，应密度小、发气量小、热解残留物小、含碳量小、颗粒小、刚性好、加工性能好、无夹杂物。比重在18—22㎏/立方米范围。常规件用小密度摸样，要求较高的铸件采用高密度。 2．EPS板制模前应经过干燥处理。

3．模样粘结用胶应无毒，不能腐蚀、溶化模样材料，快干性能好，并来得及操作，粘结强度好，粘结牢固。

4．胶易于气化、分解、发气量小、残渣少、干燥后不脆，有一定的柔韧性。常用的冷胶为WPH—1胶。

5．制模样板必须符合工艺规定，尺寸、形、位精确，牢固可靠。模板材料要有一定的耐磨、耐热性能。样板必须方便、有利于制模操作。

6．样板需经检验后才能使用。反复使用的样板在每一次使用前均需经过质检。

1.2 切割操作

1．无论是使用切割平台还是手工切割操作，均应根据所切材料大小、薄厚、选择合适的切割丝，调定好合适的切割温度，检查样板、标尺无误后，相关人员密切配合才能进行。

2．EPS板开坯时，首先要找好平面，作出基准平面，

XXXX公司

消失模铸造作业指导书

2015-06-16

1. 白模制造作业指导书

铸技—001

白模制造作业包括：制模材料，切割操作，粘结，涂料及干燥。 1.1制模材料

1．铸造用泡沫塑料不同于包装及建筑材料，应密度小、发气量小、热解残留物小、含碳量小、颗粒小、刚性好、加工性能好、无夹杂物。比重在18—22㎏/立方米范围。常规件用小密度摸样，要求较高的铸件采用高密度。 2．EPS板制模前应经过干燥处理。

3．模样粘结用胶应无毒，不能腐蚀、溶化模样材料，快干性能好，并来得及操作，粘结强度好，粘结牢固。

4．胶易于气化、分解、发气量小、残渣少、干燥后不脆，有一定的柔韧性。常用的冷胶为WPH—1胶。

5．制模样板必须符合工艺规定，尺寸、形、位精确，牢固可靠。模板材料要有一定的耐磨、耐热性能。样板必须方便、有利于制模操作。

6．样板需经检验后才能使用。反复使用的样板在每一次使用前均需经过质检。

1.2 切割操作

1．无论是使用切割平台还是手工切割操作，均应根据所切材料大小、薄厚、选择合适的切割丝，调定好合适的切割温度，检查样板、标尺无误后，相关人员密切配合才能进行。

2．EPS板开坯时，首先要找好平面，作出基准平面，

V法与消失模铸造生产线

谢一华 江阴华澳机电设计研究所有限公司 0510－86807123 章 舟 杭州学林科技开发服务部铸造研究室 0571－88062120 一、V法与消失模铸造的比较

V法铸造和消失模铸造具有共同特点，使用干砂，真空泵抽气，震实台紧实干砂型，塑料薄膜密封砂箱，形成砂型，内外有压力差而紧实。V法铸造是空腔，消失模铸造是实腔——白模为实型腔，金属液浇入后而消失。二者各有特色和利弊，可依据铸件的特点和要求择其之一，使铸件生产出最优质量，最低成本，获得最大利润。

V法铸造与消失模铸造有着共同的主要设备和工艺，采用消失模铸造的厂家或车间，有些铸件改用V法铸造更加合理，投入更少，产出更多。消失模铸造工艺流程如图1所示，V法铸造工艺原理及流程如图2所示。

从图1和图2中可以发现消失模铸造和V法铸造的相同和差异，如表1所示。

图1 消失模铸造工艺流程

图2 V法铸造工艺原理及流程

表1 消失模铸造和V法铸造的比较

特 性 模型 砂箱 薄膜 上涂料 泡沫塑料白模（手工、发泡成型） 一面或五面抽气（或漏底），高 一箱上面薄膜 涂料与合金白模匹配浸、刷（水基） 模板（带有抽气箱和抽气孔）

福建省建设项目环境影响

报 告 表

(适用于工业型建设项目)

项 目 名 称 建设单位(盖章) 法 人 代 表 (盖章或签字) 联 系 人 联 系 电 话 邮 政 编 码

环保部门填写

福 建 省 环 境 保 护 局 制

收到报告表日期 编 号

一、项目基本情况

项目名称 建设单位 建设地点（海域） 建设依据 建设性质 补办 主管部门 行业代码 总规模 环保投资 C3571 年产挂件1万件、平车配件（如：轴承等）1万套、纺织配件（如：轴承座等）0.5万套 年产挂件1万件、平车配件（如：工程规模 轴承等）1万套、纺织配件（如：轴承座等）0.5万套 总投资 主要产品 名称 15万元 4万元 主要产品产量（规模） 主要原辅材料名称 主要原辅材主要原辅材主要原辅材料预计总用量 料现状用量 料新增用量 挂件 1万件/年 废铁、废钢 11吨/年 11吨/年 平车配件 1万套/年 （如：轴承） 纺织配件 0.5万套/年 （如：轴承座等） 石英砂 10吨/年 10吨/年 石蜡 1吨/年 1吨/年 1.5吨/年 水玻璃 1.5吨/年 名称 水(吨/年) 电(kwh/年) 燃煤

铸造厂各岗位职责

岗位说明书岗位 名称 铸造 工 定员 所属 部门 铸 造 厂 直接 上级 主任 岗位 编号

一、工作内容及环境条件 1、认真阅读图纸及其工艺，并复查模型尺寸。 2、按图纸工艺进行造型，并认真检查所造砂型。 3、砂型扣完箱后应整齐摆放，并将材质、重量标注清楚。 4、按安全文明生产要求搞好作业现场清理卫生，将砂箱及其他工装摆 放整齐。 5、室内常温两班制作业，特殊情况加班连班作业。 二、岗位技能要求及素质条件 1、具备铸造工职业等级相应级别的专业知识和技能水平(铸造工共分 三级：初级、技师、高级技师) 。 2、初级水平应能读懂简单图纸，并能完成简单的造型操作，技师和高 级技师应能读懂较为复杂的图纸，并完成相应造型操作。 3、能熟知铸件常见缺陷的形成机理。 4、学历为中技或同等学历，最低学历为初中毕业，培训合格后上岗。 5、男女不限，身体健康，无不适应铸造工工作的残疾和精神疾病。

三、岗位责任 1、按时按质按量完成生产任务和劳动定额。 2、承担废品损失的责任。 3、遵章守纪，安全文明生产，质量诚信，履行职业道德。 编制： 审核： 时间： 年 月 日

铸造厂各岗位职责

岗位说明书岗位 名称 熔 化 工 定员 所属 部门 铸 造 厂 直接 上级

安全技术操作规程

(铸造)

龙工（福建）铸锻有限公司

“

劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程”

摘自《中华人民共

和国劳法》

从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

摘自《中华人是共和国安全生产法》

目录

〃安全生产守则

〃安全生产恶性违规行为的认定条款 〃铸造安全技术操作规程 一、熔炼工部

（一）熔炼工 （二）打修炉操作工 型工

（三