发电机转子交流阻抗试验

发电机转子交流阻抗测试仪采用当今最先进的超高速微处理器,功能更强大,性能更优越,使用更方便

发电机转子交流阻抗测试仪

发电机转子交流阻抗测试仪是华天电力在老型号的基础上经改进和提高，推出的最新款增强型交流阻抗测试仪，使用“一键飞梭”技术（旋转鼠标），操作方便，增加了显示和打印交流阻抗特性曲线并能与PC机联机实现数据下载和编辑测试报告的功能。

一)自动测试（推荐使用）

1.按下图（图

2）接线

图2.转子交流阻抗试验接线图

2.接线无误后接通“工作电源开关”，仪器经自检后屏幕显示主菜单。

发电机转子交流阻抗测试仪采用当今最先进的超高速微处理器,功能更强大,性能更优越,使用更方便

3．界面。

其中：设备编号――是用于区分不同设备、不同试验性质、次数。以便于在历史数据中

查找和技术管理。

电压步长――是指在以电压为基准进行各参数数据采集时，每次采集数据之间的

间隔电压数值的大小；范围（5～50V）。

最大电压――是指试验中需要测试的最大电压值，范围（0～600V），其设定值的

1.1倍为仪器默认的过压保护动作值。

最大电流――是指试验中需要测试的最大电流值，范围（0～120A），其设定值的

1.1倍为仪器默认的过流保护动作值。

提示：光标有两种模式：“█”为选择模式，用来选择某一数据

YFZ-3Z型发电机转子交流阻抗测试仪

使用说明书

重庆一铭电气自动化设备有限公司

目 录

一、概述……………………………………………3 二、功能及特点……………………………………3 三、性能指标………………………………………3 四、面板结构和功能说明…………………………4 五、操作说明………………………………………5

（一）自动测试………………………………5 （二）手动测试………………………………8 （三）查看历史数据…………………………9 （四）修改时钟………………………………10 （五）计算机操作……………………………10 六、使用注意事项…………………………………10 七、打印纸的安装…………………………………11 八、维护保养和售后服务…………………………11 九、附录一：YM系列无功补偿装置使用说明………12

附录二：YME-1电参数匹配器使用说明…………13 附录三：同步测量发电机转速的方法……………14

1

安 全 提 示

1、使用前请仔细阅读本使用说明书，并按照本使用说明书的要求进行试验接

YFZ-3Z型发电机转子交流阻抗测试仪

使用说明书

重庆一铭电气自动化设备有限公司

目 录

一、概述……………………………………………3 二、功能及特点……………………………………3 三、性能指标………………………………………3 四、面板结构和功能说明…………………………4 五、操作说明………………………………………5

（一）自动测试………………………………5 （二）手动测试………………………………8 （三）查看历史数据…………………………9 （四）修改时钟………………………………10 （五）计算机操作……………………………10 六、使用注意事项…………………………………10 七、打印纸的安装…………………………………11 八、维护保养和售后服务…………………………11 九、附录一：YM系列无功补偿装置使用说明………12

附录二：YME-1电参数匹配器使用说明…………13 附录三：同步测量发电机转速的方法……………14

1

安 全 提 示

1、使用前请仔细阅读本使用说明书，并按照本使用说明书的要求进行试验接

2 发电机解体及注意事项： 5.2.2.1 解体步骤：

1) 拆卸滑环连接引线及滑环架固定螺丝，提起电刷，拆卸接地电刷。 2) 打开两侧端盖，做好各部测量记录。

3) 检查转子大齿在垂直位置，待汽机拆卸靠背轮螺丝、励侧轴承地肢螺丝，抽出其垫片后，放入5—7根Ф12mm圆钢。

4) 在励侧轴承座上绑一根钢丝绳，接于励侧正前方的倒链上抽出转子。 5) 在汽侧用行车大钩吊起转子。 6) 行车与倒链并进抽出至第一段。

7) 转子汽侧端用工字钢和垫块支起，吊装假轴。

8) 用行车大钧吊起假轴，取下垫块，抽出工字钢，行车与倒链并进抽出至第二段。

9) 然后吊起假轴，待转子重心移出定子后，汽侧用工字钢和垫块支起。 10) 在转子中部装好衬垫木条，平稳吊出转子。 5.2.2.2 解体时注意事

1)拆卸的螺丝、稳销、垫片及各部件，应无损伤、短缺，妥善保存，保证原拆原装

2)吊端盖时要稳妥，切不可碰伤风叶、护环及定子线圈；

3)护环、风扇、滑环及引线处不得作为受力面使用，要保护轴径不受损伤； 4)抽转子时应用透光法检查，不得与定子碰撞，不得将转子直接放在定子铁芯上；

5)起吊转子时，在钢丝绳下必须垫20—30mm厚的衬

发电机穿转子转子方案

白鹤电厂二期工程#1机组

发电机穿转子方案

1.工程概况及主要工程量： 1.1作业概述:

此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。鉴于发电机穿转子在低缸扣盖之前进行，为了避免假轴与低压转子对轮相碰而导致穿装时行车多次换钩，故在发电机穿转子之前先将低压转子吊出，以方便转子的穿装。 1.2相关原始数据：

1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。 1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）：=52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。

1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。

1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。 1.5转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m 2.编制依据：

2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。 2.2《电力建设安全工作规程》。

2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。 2.4汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。 3.作业应具备的条件：

- 1 -

发电机穿转子转子方案

3.1定子初步找正、找平完毕。

3.2定子就位、两端端罩安装

山东江泉实业热电厂

#4发电机大修试验作业指导书

批准: 审定: 审核: 编写:

2011年 月 日 实施

山东江泉实业股份有限公司热电厂 发布

检修文件包清单 山东江泉实业热电厂 #5发电机大修试验 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 文件清单 检修文件包交底记录表 工作指令 质量安全计划表 危险点分析及预控措施 修前品质鉴定/试验记录 检修作业指导书 检修试验报告 关键质量控制点 不符合项处置单 品质再鉴定/试验记录 完工报告 其它 打“√” √ √ √ √ √ √ √ 页数 1 1 1 1 1 14 5 2 1 3 份 数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案

一、 发电机主要参数

名称 发电机型号 视在功率（额定容量） 有功功率 最大连续输出功率 功率因数 定子电压 定子电流 励磁电压（计算值） 励磁电流（计算值） 设计效率 频率 转速 相数 定子绕组连接方式 定子绕组出线端子数 发电机转子重量 发电机半瓣外端盖重量 发电机隔音刷架（包括底座）重量 厂家参数 QFSN-330-2 388MVA 330MW 350MW 0.85（滞后） 20000V 11207A 356V 2756A 98.87% 50Hz 3000r/min 3 YY 6 54.96T 5.175T 2.372T

二、 人员分工

大 修 专 工：崔敬波 质 检 员：薄 权 安 全 员：郗海东 班 组 负 责 人：王延杰 技 术 记 录：杨 勇 施 工 负 责 人：郝建国 起 重 指 挥：王延杰 定子膛内工作人员：马东志 路兴波

工 作 组 成 员：李轶群 李方程 朱福文 栗 新 冯大鹏

王克伟 刘红梅 杨 晶 王永祥等16人

1 号 吊 车 司 机：张继华 2 号 吊 车 司 机

国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案

一、 发电机主要参数

名称 发电机型号 视在功率（额定容量） 有功功率 最大连续输出功率 功率因数 定子电压 定子电流 励磁电压（计算值） 励磁电流（计算值） 设计效率 频率 转速 相数 定子绕组连接方式 定子绕组出线端子数 发电机转子重量 发电机半瓣外端盖重量 发电机隔音刷架（包括底座）重量 厂家参数 QFSN-330-2 388MVA 330MW 350MW 0.85（滞后） 20000V 11207A 356V 2756A 98.87% 50Hz 3000r/min 3 YY 6 54.96T 5.175T 2.372T

二、 人员分工

大 修 专 工：崔敬波 质 检 员：薄 权 安 全 员：郗海东 班 组 负 责 人：王延杰 技 术 记 录：杨 勇 施 工 负 责 人：郝建国 起 重 指 挥：王延杰 定子膛内工作人员：马东志 路兴波

工 作 组 成 员：李轶群 李方程 朱福文 栗 新 冯大鹏

王克伟 刘红梅 杨 晶 王永祥等16人

1 号 吊 车 司 机：张继华 2 号 吊 车 司 机

发电机抽穿转子

一、轴瓦的解体 1、1轴瓦解体前的工作

1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。

2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。 3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。

4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。

1.2发电机端盖、轴承的拆卸 1）拆卸发电机前后轴承的外档油盖。

2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。 3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承吊出。

4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。

5) 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。 6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。

7）用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。

8）行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开5-10mm）。

9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。 1.3密封瓦的拆卸

4.5MW发电机假同期试验措施

一、 试验的目的

检查同期系统的正确性和完整性，防止因设备安装或其它问题使发电机在并列时发生非同期并列，发电机在并列前应进行假同期并列试验。 二、 试验的条件

发电机手车开关在试验位置。汽轮机稳定在3000转/min运行，发电机电压升至额定值。 三、 发电机与系统并列同期的条件

1、 发电机电压与系统电压接近或相等，电压差小于0.1V%。 2、 发电机频率与系统频率接近或一致，频率差限制在0.1Hz范围以内。

3、 发电机相序与系统相序相同。

4、 发电机相位与系统相位接近。合闸命令在同期点前15°时间发出，超前时间为开关的合闸时间，使开关闭合时两侧电源正好相位相同。 四、 试验方法

1、合上发电机励磁柜的交直流开关以及其他选择开关，调整发电机机端电压与系统电压相等，调整发电机频率略高于系统频率。合上发电机同期开关、准同期开关及同期闭锁开关。

2、 观察同步表指针转动情况，检查同步表指针在同步点前后20°时，同期检测继电器常开点在闭合状态。

3、 发电机同步表在顺时针缓慢转动接近同期点15°时，手动合发电机并网开关，发电机并网开关应合上。此时同期表指针正好在同期点。

4、 同步表逆时针旋转、跳动旋转和抖动旋转