涂装作业安全技术规程
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涂装作业规程
《涂装作业规程》
中面漆作业标准: 1、目的
在车身表面喷涂面漆,使车身着色具有合格的色差、光泽、鲜映等表面质量,同时具有耐酸、碱、抗划伤等防护性能。
本工序采用手工静电喷涂方式进行车身中涂漆、面漆喷涂,车身面漆质量符合产品质量要求。 2、设备
中面漆喷漆室 空调送风系统 循环水系统 输调漆系统 3、工具
压送式喷枪: SATAjet K3 RP 吸上式喷枪: SATAjet H 手动静电喷枪:Vector R90
漆刷 4、材料
各色底色浆、灰色中涂漆及相应的配套溶剂 清漆及相应的配套溶剂 其他配套辅料 洗枪溶剂 5、喷涂部位详见:
《XX集团驾驶室/操作室系列车身涂装工序规范操作卡》 6、工艺参数
确保 油漆温度:25±1℃
喷漆室温度:冬季:25 ? 5℃、夏季:自然 喷漆室湿度:冬季:65±5%、夏季:自然 压缩空气:0.3MPa-0.6MPa 中涂漆施工参数: (1) 粘度:符合粘温曲线 (2) 厚度:垂直面30~45μm 水平面
涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定GB14444-2006
涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定
GB 14444-2006
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006-01-23发布 2006-09-01实施
本标准的全部内容为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项:
——GB 6514—1995《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》;
——GB 7691—2003《涂装作业安全规程 安全管理通则》;
——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;
——GB 12367—2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全》;
——GB 12942—2006《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》;
——GB/T 14441—1993《涂装作业安全规程 术语》;
——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》;
——GB 14444—2006《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》;
——GB 14773—1993《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;
——GB 15607—1995《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》;
——GB 17750—1999《
涂装作业基准 - 图文
涂装科作业基准目录
基 准 号 基 准 名 称 页数 制-涂-作业-001 除锈作业基准 制-涂-作业-002 涂装前温湿度计量要领 制-涂-作业-003 涂料调和基准 制-涂-作业-004 高压无气喷涂作业基准 制-涂-作业-005 手工刷涂作业基准 制-涂-作业-006 修补涂装作业基准 制-涂-作业-007 涂装完工检查基准 制-涂-作业-008 涂装膜厚度检查基准 制-涂-作业-009 现场涂装保护基准 制-涂-作业-010 分段涂装保护基准 制-涂-作业-011 涂料涂装时环境条件基准 制-涂-作业-012 现场喷涂作业安全管理基准 制-涂-作业-013 湿膜厚度检测基准 4 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 修改时 间 制-涂-作业-014 有机溶剂气体浓度检测判断基准 编 号 制-涂-作-001 除锈作业基准 编制日期 2010-11-20 制造部 涂装科 (适用范围) 新造船所有涂装区域涂装前表面除锈作业 除锈程度根据规格书或造船标准(CCS/ISO) 涂装阶段 分段涂装 堆场涂装 船台涂装 码头涂装 作 业 方 法 除锈的方法根据涂料类型及施工阶段
SWS造船涂装作业指导
造船涂装作业指导书
目的和范围:
本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项,确保涂装作业安全,顺利完成。并确保其质量。
本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。
总则:
本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充,也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装:
第一部分:分段冲砂除锈
分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》,以及其它相关安全生产管理规定。 一、
冲砂前的准备工作:
1、目主管接到生产指令后,开出《特涂公司生产部派工单》,通知相关工程队领班。
2、相关工程队领班拿到派工单后,须认真研读相关技术图纸,确认好各部位的冲砂要求及等级,并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能,同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项,并让安全员签字确认后,方可安排人员上分段做清洁工作(清垃圾、清水、擦油等)。
3、分段进入喷砂房后,领班必须确认分段托架是否放稳、放平,脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作,需包扎、保护的对象包
1
括:A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件,或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、
安全技术规程(内容)
安全技术操作规程
第一部分: 一、总则:
1、为加强丰喜华瑞煤化工有限公司的安全技术管理,确保安全生产,保护国家财产和职工的安全,促进公司的发展,按照“安全第一,预防为主”的方针,制定本规程。
2、本规程在国家有关的法律法规的前提下,结合公司生产特点制订。 3、在生产过程中,应符合本规程。 二、安全生产基本要求
1、“安全生产,人人有责”,各单位的主要负责人要对企业的安全生产负全面责任。各部门、各级负责人都要对分管部门的安全生产负责。职工必须严格遵守国家经贸委、劳动部门和公司的法规,认真执行各项安全生产规章制度和本规程。
2、新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训,经安全考核合格后,方能凭安全作业证独立上岗操作。上岗工人都应做到“四懂三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。
3、凡特种作业人员,必须有“特种作业人员操作证”,在有效期内持证上岗作业。
4、严格执行劳动纪律,班上要集中精力,服从指挥,精心操作。严禁脱岗、串岗、睡岗。不做与生产无关的事。
5、职工进入生产岗位作业,必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。严禁穿戴非规范服装进入生产现场。女工不许留长发,进入检
修和施工现场要戴好安全帽。
6、厂区内
受限空间涂装作业模板
受限空间涂装作业标准模板
为进一步规范受限空间涂装作业的标准程序,特制订本模板。各受限空间涂装作业必须严格执行本模板规定的各项要求。
一、资格资质
1、施工资质:施工单位必须为石化公司指定名单中具有资质的单位。
2、安全施工作业证:施工单位必须经过甲方厂级、车间级安全培训并考试合格,取得安全施工作业证,随身携带。
3、监护证:施工现场必须配备甲、乙双方监护人。监护人需经专业培训并考试合格,取得作业监护人资质,持证监护。区属企业由业主单位组织甲方监护培训。
二、设备设施和应急 1、工机具检查
作业使用各类设备设施必须是防爆的工机具,进场前须经检查,粘贴检查合格标签后方可使用。
2、应急
受限空间涂装作业时要制定必要的应急救援措施,现场配置消防器材、防毒面具、正压式空气呼吸器、应急药品等物资,监护人员于作业人员要建立采取有效的联络方法,随时掌握内部情况。在开始作业前要进行一次演练,熟练掌握。
3、喷砂除锈设备设施要求:受限空间喷砂除锈需要使用生命保障系统,且要求双电源或有储罐能满足不低于20分钟的储备气源,配备低压报警,压力表经鉴定完好。
三、作业许可
1、作业许可执行独山子石化公司《作业风险评估许可证管理程序》相关要求,受限空间涂装作业一律按照
SWS造船涂装作业指导
造船涂装作业指导书
目的和范围:
本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项,确保涂装作业安全,顺利完成。并确保其质量。
本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。
总则:
本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充,也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装:
第一部分:分段冲砂除锈
分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》,以及其它相关安全生产管理规定。 一、
冲砂前的准备工作:
1、目主管接到生产指令后,开出《特涂公司生产部派工单》,通知相关工程队领班。
2、相关工程队领班拿到派工单后,须认真研读相关技术图纸,确认好各部位的冲砂要求及等级,并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能,同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项,并让安全员签字确认后,方可安排人员上分段做清洁工作(清垃圾、清水、擦油等)。
3、分段进入喷砂房后,领班必须确认分段托架是否放稳、放平,脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作,需包扎、保护的对象包
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括:A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件,或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、
作业技术规程(总) - 图文
海洋工程勘察技术文件
海洋工程勘察处
二OO九年四月
目 录
水深测量作业技术规程 ………………………………………………1 管线调查外业测量技术规程
………………………………………4
管线调查综合图绘制技术规程 ………………………………………5 管线调查综合图图式分区说明 ..…………………………………..…2 管线调查综合图绘制技术方法和步骤 ……………………………..10 浅地层剖面作业流程及注意事项 ….…………………………….. 14 多波束SeaBat 8101测量快速操作手册
….…………………….. 23
用CARIS HIPS软件处理多波束数据操作步骤 ........................... 52
水深测量作业技术规程
为了规范水深作业流程,在遵守《水运工程测量规范》及其它现行规范的基础上结合我处水深作业特点,特制订一本规程。 1. 作业准备
1.1作业前收集测区海图资料、水文资料、设计图纸等有关文件资料。对于岛礁区域、滩涂、河口、平台井场等区域,在计划图上标注岛礁、浅点、滩涂、渔网、沉船、平台等特殊地物的位置或范围,预防搁浅、触礁、撞船等事故发生。
1.2根据测区情况,租用合适的测船,测船应大小适宜、性能
锅炉安全监察技术规程
TSG
特种设备安全技术规范 TSG G0001-2008
锅炉安全技术监察规程
Boiler Safety Technical Supervision Administration Regulation
(征求意见稿)
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2008年 月 日
特种设备安全技术规范 TSG G0001-2008
目 录
第一章 总 则?????????????????????????? (1) 第二章 材 料?????????????????????????? (3) 第三章 设计、结构???????????????????????? (10) 第四章 制 造?????????????????????????? (18) 第一节 一般要求??????????????????????? (18) 第二节 胀接????????????????????????? (19) 第三节 焊接????????????????????
氢气使用安全技术规程
有关安全的规程
为防止氢气发生火灾、爆炸事故,保护职工生命安全和避免国家财产遭受损失,本标准对氢气使用的安全技术作出规定。
本标准适用于瓶装氢气为气源的供氢站、供氢装置和供氢作业。
使用氢气除执行本标准外,其他未作规定的问题,尚应符合现行的国家有关规范、规程的要求。
1 名词术语
1.1 氢站
汇流排间、实瓶间和空瓶间的统称。
1.2 供氢装置 (或称供氢系统)
贮存、输送氢气的设备、管道和附件的组合体。
1.3 气瓶
空瓶和实瓶的统称。
1.4 实瓶
在一定充灌压力下的气瓶,一般以40升水容量,150公斤力/厘米2压力计算。
1.5 空瓶
无压力或在一定残余压力下的气瓶。
1.6 集装瓶
用框架固定的若干气瓶的组合单元。
1.7 放空管
向大气中直接排放氢气的设施。
1.8 阻火器
防止氢气回火的一种安全装置。
1.9 含湿氢气
具有一定相对湿度,且在输送过程中能达到饱和并析出水分的氢气。
1.10 明火地点
室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点。
1.11 散发火花地点
有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊和电气开关等固定地点。
2 供氢站
2.1 供氢站在厂区的总平面布置应符合下列要求:
2.1.1 供氢站宜布置在厂区的边缘,车辆出入方便的地段,并尽可能靠近主要用氢地点。
2.1.2 供氢站平面
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