涂装作业安全技术规程

《涂装作业规程》

中面漆作业标准： 1、目的

在车身表面喷涂面漆，使车身着色具有合格的色差、光泽、鲜映等表面质量，同时具有耐酸、碱、抗划伤等防护性能。

本工序采用手工静电喷涂方式进行车身中涂漆、面漆喷涂，车身面漆质量符合产品质量要求。 2、设备

中面漆喷漆室 空调送风系统 循环水系统 输调漆系统 3、工具

压送式喷枪： SATAjet K3 RP 吸上式喷枪： SATAjet H 手动静电喷枪：Vector R90

漆刷 4、材料

各色底色浆、灰色中涂漆及相应的配套溶剂 清漆及相应的配套溶剂 其他配套辅料 洗枪溶剂 5、喷涂部位详见：

《XX集团驾驶室/操作室系列车身涂装工序规范操作卡》 6、工艺参数

确保 油漆温度：25±1℃

喷漆室温度：冬季：25 ? 5℃、夏季：自然 喷漆室湿度：冬季：65±5％、夏季：自然 压缩空气：0.3MPa-0.6MPa 中涂漆施工参数： （1） 粘度：符合粘温曲线 （2） 厚度：垂直面30~45μm 水平面

涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定

GB 14444－2006

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006－01－23发布 2006－09－01实施

本标准的全部内容为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项：

——GB 6514—1995《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》；

——GB 7691—2003《涂装作业安全规程 安全管理通则》；

——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；

——GB 12367—2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全》；

——GB 12942—2006《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》；

——GB／T 14441—1993《涂装作业安全规程 术语》；

——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》；

——GB 14444—2006《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》；

——GB 14773—1993《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；

——GB 15607—1995《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》；

——GB 17750—1999《

涂装科作业基准目录

基 准 号 基 准 名 称 页数 制-涂-作业-001 除锈作业基准 制-涂-作业-002 涂装前温湿度计量要领 制-涂-作业-003 涂料调和基准 制-涂-作业-004 高压无气喷涂作业基准 制-涂-作业-005 手工刷涂作业基准 制-涂-作业-006 修补涂装作业基准 制-涂-作业-007 涂装完工检查基准 制-涂-作业-008 涂装膜厚度检查基准 制-涂-作业-009 现场涂装保护基准 制-涂-作业-010 分段涂装保护基准 制-涂-作业-011 涂料涂装时环境条件基准 制-涂-作业-012 现场喷涂作业安全管理基准 制-涂-作业-013 湿膜厚度检测基准 4 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 修改时 间 制-涂-作业-014 有机溶剂气体浓度检测判断基准 编 号 制-涂-作-001 除锈作业基准 编制日期 2010-11-20 制造部 涂装科 (适用范围) 新造船所有涂装区域涂装前表面除锈作业 除锈程度根据规格书或造船标准（CCS/ISO） 涂装阶段 分段涂装 堆场涂装 船台涂装 码头涂装 作 业 方 法 除锈的方法根据涂料类型及施工阶段

造船涂装作业指导书

目的和范围：

本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项，确保涂装作业安全，顺利完成。并确保其质量。

本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。

总则：

本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充，也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装：

第一部分：分段冲砂除锈

分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》，以及其它相关安全生产管理规定。 一、

冲砂前的准备工作：

1、目主管接到生产指令后，开出《特涂公司生产部派工单》，通知相关工程队领班。

2、相关工程队领班拿到派工单后，须认真研读相关技术图纸，确认好各部位的冲砂要求及等级，并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能，同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项，并让安全员签字确认后，方可安排人员上分段做清洁工作（清垃圾、清水、擦油等）。

3、分段进入喷砂房后，领班必须确认分段托架是否放稳、放平，脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作，需包扎、保护的对象包

1

括：A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件，或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、

安全技术操作规程

第一部分： 一、总则：

1、为加强丰喜华瑞煤化工有限公司的安全技术管理，确保安全生产，保护国家财产和职工的安全，促进公司的发展，按照“安全第一，预防为主”的方针，制定本规程。

2、本规程在国家有关的法律法规的前提下，结合公司生产特点制订。 3、在生产过程中，应符合本规程。 二、安全生产基本要求

1、“安全生产，人人有责”，各单位的主要负责人要对企业的安全生产负全面责任。各部门、各级负责人都要对分管部门的安全生产负责。职工必须严格遵守国家经贸委、劳动部门和公司的法规，认真执行各项安全生产规章制度和本规程。

2、新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训，经安全考核合格后，方能凭安全作业证独立上岗操作。上岗工人都应做到“四懂三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）。

3、凡特种作业人员，必须有“特种作业人员操作证”，在有效期内持证上岗作业。

4、严格执行劳动纪律，班上要集中精力，服从指挥，精心操作。严禁脱岗、串岗、睡岗。不做与生产无关的事。

5、职工进入生产岗位作业，必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。严禁穿戴非规范服装进入生产现场。女工不许留长发，进入检

修和施工现场要戴好安全帽。

6、厂区内

受限空间涂装作业标准模板

为进一步规范受限空间涂装作业的标准程序，特制订本模板。各受限空间涂装作业必须严格执行本模板规定的各项要求。

一、资格资质

1、施工资质：施工单位必须为石化公司指定名单中具有资质的单位。

2、安全施工作业证：施工单位必须经过甲方厂级、车间级安全培训并考试合格，取得安全施工作业证，随身携带。

3、监护证：施工现场必须配备甲、乙双方监护人。监护人需经专业培训并考试合格，取得作业监护人资质，持证监护。区属企业由业主单位组织甲方监护培训。

二、设备设施和应急 1、工机具检查

作业使用各类设备设施必须是防爆的工机具，进场前须经检查，粘贴检查合格标签后方可使用。

2、应急

受限空间涂装作业时要制定必要的应急救援措施，现场配置消防器材、防毒面具、正压式空气呼吸器、应急药品等物资，监护人员于作业人员要建立采取有效的联络方法，随时掌握内部情况。在开始作业前要进行一次演练，熟练掌握。

3、喷砂除锈设备设施要求：受限空间喷砂除锈需要使用生命保障系统，且要求双电源或有储罐能满足不低于20分钟的储备气源，配备低压报警，压力表经鉴定完好。

三、作业许可

1、作业许可执行独山子石化公司《作业风险评估许可证管理程序》相关要求，受限空间涂装作业一律按照

造船涂装作业指导书

目的和范围：

本指导书规定了造船涂装作业的具体施工和注意事项，确保涂装作业安全，顺利完成。并确保其质量。

本指导书适用于本公司造船的普通涂装、特种涂装的质量控制。

总则：

本指导仅作为对工艺所下发的相关工艺、技术文件的补充，也作为对工厂、公司的各项涂装作业相关规定、规范的延伸。 涂装房分段涂装：

第一部分：分段冲砂除锈

分段冲砂作业必须符合《喷砂除锈作业安全生产管理规定》、《高处作业人员的安全要求》，以及其它相关安全生产管理规定。 一、

冲砂前的准备工作：

1、目主管接到生产指令后，开出《特涂公司生产部派工单》，通知相关工程队领班。

2、相关工程队领班拿到派工单后，须认真研读相关技术图纸，确认好各部位的冲砂要求及等级，并到现场仔细查看分段脚手架的安全性能及施工性能，同时填写《施工许可证》。项目主管签置相关安全注意事项，并让安全员签字确认后，方可安排人员上分段做清洁工作（清垃圾、清水、擦油等）。

3、分段进入喷砂房后，领班必须确认分段托架是否放稳、放平，脚手是否可靠。然后安排人员上分段进行包扎保护工作，需包扎、保护的对象包

1

括：A、所有铜、铜合金、铝合金、不锈钢、镀锌钢板、镀锌管件，或其它不易腐蚀材料表面。B、所有设备、

海洋工程勘察技术文件

海洋工程勘察处

二OO九年四月

目 录

水深测量作业技术规程 ………………………………………………1 管线调查外业测量技术规程

………………………………………4

管线调查综合图绘制技术规程 ………………………………………5 管线调查综合图图式分区说明 ..…………………………………..…2 管线调查综合图绘制技术方法和步骤 ……………………………..10 浅地层剖面作业流程及注意事项 ….…………………………….. 14 多波束SeaBat 8101测量快速操作手册

….…………………….. 23

用CARIS HIPS软件处理多波束数据操作步骤 ........................... 52

水深测量作业技术规程

为了规范水深作业流程，在遵守《水运工程测量规范》及其它现行规范的基础上结合我处水深作业特点，特制订一本规程。 1. 作业准备

1.1作业前收集测区海图资料、水文资料、设计图纸等有关文件资料。对于岛礁区域、滩涂、河口、平台井场等区域，在计划图上标注岛礁、浅点、滩涂、渔网、沉船、平台等特殊地物的位置或范围，预防搁浅、触礁、撞船等事故发生。

1.2根据测区情况，租用合适的测船，测船应大小适宜、性能

TSG

特种设备安全技术规范 TSG G0001-2008

锅炉安全技术监察规程

Boiler Safety Technical Supervision Administration Regulation

（征求意见稿）

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

2008年 月 日

特种设备安全技术规范 TSG G0001-2008

目 录

第一章 总 则?????????????????????????? (1) 第二章 材 料?????????????????????????? (3) 第三章 设计、结构???????????????????????? (10) 第四章 制 造?????????????????????????? (18) 第一节 一般要求??????????????????????? (18) 第二节 胀接????????????????????????? (19) 第三节 焊接????????????????????

有关安全的规程

为防止氢气发生火灾、爆炸事故，保护职工生命安全和避免国家财产遭受损失，本标准对氢气使用的安全技术作出规定。

本标准适用于瓶装氢气为气源的供氢站、供氢装置和供氢作业。

使用氢气除执行本标准外，其他未作规定的问题，尚应符合现行的国家有关规范、规程的要求。

1 名词术语

1.1 氢站

汇流排间、实瓶间和空瓶间的统称。

1.2 供氢装置 (或称供氢系统)

贮存、输送氢气的设备、管道和附件的组合体。

1.3 气瓶

空瓶和实瓶的统称。

1.4 实瓶

在一定充灌压力下的气瓶，一般以40升水容量，150公斤力/厘米2压力计算。

1.5 空瓶

无压力或在一定残余压力下的气瓶。

1.6 集装瓶

用框架固定的若干气瓶的组合单元。

1.7 放空管

向大气中直接排放氢气的设施。

1.8 阻火器

防止氢气回火的一种安全装置。

1.9 含湿氢气

具有一定相对湿度，且在输送过程中能达到饱和并析出水分的氢气。

1.10 明火地点

室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点。

1.11 散发火花地点

有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊、气焊和电气开关等固定地点。

2 供氢站

2.1 供氢站在厂区的总平面布置应符合下列要求：

2.1.1 供氢站宜布置在厂区的边缘，车辆出入方便的地段，并尽可能靠近主要用氢地点。

2.1.2 供氢站平面