竖炉焙烧的作业过程

一、回转窑的描述：

氢氧化铝焙烧是氧化铝生产工艺中最后一道工序，焙烧的目的是在1000℃左右的高温下把氢氧化铝的附着水和结晶水脱除后，从而生产出符合电解要求和其他用途的氧化铝。

自1856—1892年以来，分别由法国萨林德厂和奥地利人K.J拜耳研究发明碱-石灰烧结法和利用苛性碱溶液直接浸出铝兔矿生产氧化铝的拜耳法以来，已有100多年的历史了，截止到1963年，世界各国氧化铝厂基本上都采用回转窑焙烧氢氧化铝来生产氧化铝的工艺流程。

回转焙烧窑的长度一般都在100米左右，直径在3米左右，有2%左右的斜度。在开始下料前，首先要点燃安装在窑前的油枪，把窑内的温度加热到1000℃以上后，开始下料，入窑后的湿氢氧化铝随窑体的旋转由窑尾被送到窑头，而热气流从窑头向窑尾流动，使湿氢氧化铝在窑内经过烘干、脱水、晶型转变等物理化学变化而焙烧成氧化铝。

根据物料在窑内发生的物理化学变化，可以将窑从窑尾起划分为以下四个带：

1、烘干带：此带的主要作用是去除附着水，入窑后的湿氢氧化铝并参和电收尘来的窑灰由30℃左右被加热到200℃左右，附着水全部被蒸发，烘干带的热气则由600℃左右降低到250—350℃左右出窑，经旋风收尘器至电收尘后排入大气层。

2、脱水带：此带

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预焙阳极焙烧炉节能技术讨论

作者：孙文杰 余开华 叶崇育 茶进忠 任飞雄 来源：《中国科技博览》2017年第12期

[摘 要]分析阳极焙烧炉在节能生产方面存在的问题，提出了阳极焙烧炉节能技术的新的方向，为阳极焙烧炉节能技术提供有益的参考。 [关键词]焙烧炉；节能

中图分类号：TM96 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）12-0047-01

引言：炭素焙烧炉是将高压成形后的各种炭素制品，在无氧条件当中进行焙烧并按照升温曲线对制品间接加热，以完成制品在导电、导热性能的发挥，提高制品强度的一种热工设备。目前，我公司铝用炭素阳极焙烧均采用敞开式环式焙烧炉。对我公司焙烧炉作详细的热平衡计算，在整个加热过程中，热能来源为燃料燃烧（天然气）、材料中的挥发成分的燃烧、其他填充材料的燃烧三个部分为主。热能的支出项主要包括加热过程中随烟气逸散的、焙烧炉中的蓄积、炉中炭块的加热等。从热平衡的角度进行分析，在焙烧炉当中能够进行影响的因素有：挥发成分能够得到充分燃烧、热能的继续与回收、焙烧炉中对于热量逸散的控制能力以及自动控

预焙阳极焙烧炉的烟气治理

王继明

（青海物产工业投资有限公司，西宁 810000）

摘 要：电捕器捕集法是预焙阳极焙烧炉烟气治理的主要措施，焙烧工艺是影响预焙阳极焙烧炉烟气成份及特性的重要因素，针对不同烟气特性采用相应的处理设备和工艺，是实现焙烧炉烟气达标排放的关键。 关键词：焙烧炉；沥青烟；电捕器

Pre-baked anode baking furnace flue gas treatment

Wang Ji-ming

（Qinghai products industrial investment Co., LTD, xining 810000）

Abstract: Electric catching trap set method is pre-baked anode baking furnace flue gas is the main measures, roasting is pre-baked anode baking furnace flue gas composition and characteristics of the important factors, according to the different ch

包容式固结焙烧理论研究在竖炉球团生产实践中的意义

玉溪红山球团工贸有限责任公司

段有华 申日飞

摘要 竖炉球团工艺对于单一磁铁精矿比较适应，对赤铁矿、褐

铁矿等很难适应。随着大红山铜矿优质磁铁精矿原料的供应量萎缩，外采购非磁铁精矿原料——赤铁矿、硫酸渣矿和褐铁矿比例的逐步增加，竖炉球团工艺对原料的局限性明显凸现，从很大程度制约了生产。在原料多元化条件下，引入包容式固结焙烧的研究对指导竖炉球团生产具有实际意义。

背景 玉溪红山球团工贸有限责任公司氧化球团生产工艺2008年以前一

直使用大红山矿提供的磁铁精矿作为主要生产原料。大红山铁精矿质量稳定，是生产工艺设计时的首选原料，在实际运行控制过程中，工况稳定，成品率高，粉化率很低。进入2009年后，由于大红山矿采矿进入低品位区，选矿回收率降低，导致原料供应出现缺口，磁铁精矿供应从2008年12月之前的80-90%，急剧下降到了现在的50-70%，这个巨大的原料缺口，通过公司的努力，加强资源的开发整合和采购力度，现基本满足生产正常运行所需。在这部分补缺的原料中，主要有以下几部分构成： 1.弱磁铁精矿；2.精选硫酸渣矿；3.褐铁精矿。这部分补缺的原料质量层次不齐，主要表现为：粒级过粗、品位低

CJ/SG/SJ—2002—001 中国铝业股份公司中州分公司

#

3焙烧炉施工组织设计

审 批 魏 西 明 责 任 吴 静 亮 审 核 胡 松 伟 编 制 王 关 洲

中国长城铝业公司建设公司

2002年10月16日编制 年 月 日审批

１

中国铝业股份公司中州分公司

#

3焙烧炉施工组织设计

一、工程概况

该工程位于中国铝业股份公司中州分公司厂区之内，氧化铝七车间1#焙烧炉西邻，是强化烧结法系统中的一个子项工程，也是中州铝厂投资项目中的重中之重工程，日焙烧氧化铝1300吨。3#焙烧炉的主要组成部分为：供料系统（主要设备有氢氧化铝输送设备、氢氧化铝储仓LO1、电子皮带称以及螺旋给料机）、干燥系统（主要设备有文丘里和闪速干燥器AO2）、焙烧系统（主要设备有旋风预热器PO1、PO2、PO3和焙烧炉PO4等）、冷却系统（主要设备有旋风冷却器CO1、CO2、CO3、CO4以及罗茨风机和双室流态化冷却床等）、收尘

烧结厂竖炉车间安全操作规程

××炼铁总厂

前言

为更好地促进安全生产，保障职工的身体健康，认真落实“安全第一，预防为主”和抓安全促生产“生产必须安全”的一贯方针。

烧结厂竖炉车间是新建、新投产，并百分之百都是新工人，所以在借鉴其他厂安全操作规程基础上，针对本单位实际要求各岗位，各有关人员必须根据本岗位有关安全规程，认真学习，贯彻执行，做到学好，背好，用好安全规程，开创我厂安全生产新局面。

1. 膨润土上料工安全规程2. 配料工安全规程 3. 皮带机工安全规程 4. 造球工安全规程 5. 生球筛工安全规程 6. 布料工安全规程 7. 看火工安全规程 8. 齿辊工安全规程 9. 链板机工安全规程 10. 带冷机工安全规程 11. 刮板运输机安全规程 12. 成品仓放料安全规程 13. 煤气加压安全规程 14. 水泵工安全规程 15. 风机工安全规程 16. 电除尘安全规程 17. 矿槽工安全规程 18. 汽化冷却安全规程 19. 烘干机安全操作规程

录

目 膨润土上料安全规程

1. 设备使用前须检查各种设备，确认后方可开机。 2. 进入岗位按规定穿戴好劳动保护用品。 3. 正确使用割袋刀具，以防割到手。

4. 严禁麻绳纸张、垃圾、小石子等物

竖炉岗位技术操作规程

编写： 审核： 批准：

XXX钢铁集团有限公司烧结厂

2009年8月28日

大矿槽技术操作规程

一、技术操作标准：

1、负责及时联系铲车，供应含水分小的铁精粉。 2、负责及时拣出篦板上的各种杂物。

3、负责监督、检查膨润土供料情况，保证及时供料。 二、技术操作方法：

1、用铁锹和尖镐及时清理篦板上方孔，以保证下料迅速。 2、负责监督矿粉质量变化情况。 三、技术操作规定：

1、负责班中或交接班时的矿粉供应。

2、监督检查倒运矿粉车辆内是否有可燃物焦粉、白煤、焦炭等，防止炉内接块。 四、事故预防与处理：

1、负责指挥铲车上料工作，严禁损坏篦板。

2、发现篦板损坏及时找机修加固补焊，防止冻块进入仓内影响下料。 3、注意车辆和冻块塌方伤人事故。

配料工技术操作规程

一、技术操作标准

1、按品种上矿，配矿均匀稳定，不错料、不断料。 2、圆盘、电子秤下料量均匀、稳定、准确。

3、电子秤皮带下料口篦子要保持齐全完好，发现料中杂物或大块要立即拣出。 4、根据配比膨润土下料做到连续稳定，不能有忽大忽小的迹象。

5、及时校对配料室电子秤的精度，下料量不许超出铁精粉±1kg/m皮带辅料±0.05kg/m皮带的误差范围。 二、技术指标 化学指标

中国铝业股份公司

新增1350T/D气态悬浮焙烧炉

施工组织设计

审 批 责 任 审 核 编 制

XX建设公司

2006年4月5日编制 年 月 日审批

1

目录

一、工程概况…………………………………………………….3——3 二、施工部署…………………………………………………….3——4 三．主要工序施工方案…………………………………………4——50 （一）．钢结构制作……………………………………………...4——9 （二）钢结构油漆………………………………………………9——14 （三）钢结构安装…………………………………………….14——15 （四）非标设备的安装……………………………………...15——18 （五）非标设备制作方案……………………………………..18——27 （六）电器施工………………………………………………..27——33 （七）标准设备的安装………………………………………..33——42 （八）筑

第二钢铁总厂2014年第二期技术比武 原料分厂看火工考试试卷（C卷）

单位： 工号： 姓名： 分数：

…………………………………………………………………………………………

一、选择题（每空2分，共20分） 1、球团所用的Ca(OH)2就是（ ）

A、生石灰 B、消石灰 C、石灰石 2、磁铁矿的化学分子式（ ）

A、Fe3O4 B、Fe2O3 C、FeO

3、生球干燥时的“导湿现象”是表层湿度（ ）内部湿度。 A、高于 B、等于 C、低于 4、球团焙烧最合理温度（ ）

A、500-800 B、900-1300 C、1200-1500 5、在1000℃左右，FeO最容易与（ ）形成低熔点化合物。 A、SiO2 B、CaO C、Fe3O4 6、我厂使用的矿粉是（ ）

A、磁铁矿 B、赤铁矿 C、褐铁矿 7、球团孔隙率越高，对还原反应（ ）

A、有好处

竖炉培训材料

1. 竖炉面积定义？

竖炉面积指的是喷火口焙烧面积，即喷火口到导风墙的距离×喷火口整体长度×2，老区竖炉面积为10㎡，新区竖炉面积为14㎡ 2. 竖炉本体结构组成有哪些？

炉顶除尘罩、小烟罩、布料系统、烘干床、炉体砌砖、燃烧室、导风墙、卸料排矿系统(齿辊、电振、卷扬或带冷)、供风和煤气管路等

3. 烟气除尘烟罩及管道组成及作用是什么？设备监控点和危险源有

哪些？

3.1. 设备组成：管道直径2.2m、烟罩10mm-14mm铁板焊接。 3.2. 设备作用：烟罩和管道组成的链接系统内呈负压，可以防

止烟气和烟尘四处外溢的同时将炉内粉尘通过管道输送至静电进行除尘。

3.3. 设备监控点：管道磨损、内部喷涂、人孔密封 3.4. 危险源点：废气烫伤、煤气中毒、SO2气体、粉尘 4. 引风机作用及如何调节，风门控制与产量、电耗有哪些关系？

引风机作用：吸走炉内粉尘提高炉体透气性，提高烘干床上生球干效果。

引风机和冷风机二者一个吸风、一个鼓风，二者呈现一个对流关系，当引风量大于冷风时炉内气流温度降低，主要表现在烟罩温度上，长时间后烘干床上生球干燥速度变缓，同时也会抽走大量野风造成电

耗浪费；冷风量大于引风时会造成炉内粉尘增大，给布料操作带来困