工程力学实验拉伸与压缩实验报告数据

试验目的：

1. 测定低碳钢（塑性材料）的弹性摸量E；屈服极限σs 等机械性能。 2．测定灰铸铁（脆性材料）的强度极限σb 3．了解塑性材料和脆性材料压缩时的力学性能。 材料拉伸与压缩实验指导书

低碳钢拉伸试验

拉伸试验的意义: 单向拉伸试验是在常温下以缓慢均匀的速度对专门制备的试件施加轴向载荷，在试件加载过程中观测载荷与变形的关系，从而决定材料有关力学性能。通过拉伸试验可以测定材料在单向拉应力作用下的弹性模量及屈服强度、抗拉强度、延伸率、截面收缩率等指标。其试验方法简单且易于得到较可靠的试验数据，所以是研究材料力学性能最基本、应用最广泛的试验。 操作步骤：

1．试验设备：WDW－3050电子万能试验机

2．试件准备：用游标卡尺测量试件试验段长度l0和截面直径d0，并作记录。 3．打开试验机主机及计算机等相关设备。

4．试件安装（详见WDW3050电子万能试验机使用与操作 三．拉伸试件的安装）。

5． 引伸计安装（用于测量E, 详见WDW3050电子万能试验机使用与操作 四．引伸计安装）。 6．测量参数的设定:

7．再认真检查一遍试件安装等试验准备工作。 8．负荷清零，轴向变形清零，位移清零。 9．开始进行试验，点击试验开始。 10．根据提

《工程力学II》拉伸与压缩实验指导书

§1 拉伸实验指导书

1、概述

常温、静载作用下的轴向拉伸实验是测量材料力学性能中最基本、应用最广泛的实验。通过拉伸实验，可以全面地测定材料的力学性能，如弹性、塑性、强度、断裂等力学性能指标。这些性能指标对材料力学的分析计算、工程设计、选择材料和新材料开发都有极其重要的作用。

2、实验目的

2.1 测定低碳钢的下列性能指标：

两个强度指标：流动极限?s、强度极限?b；

两个塑性指标：断后伸长率?、断面收缩率?；测定铸铁的强度极限?b。

2.2观察上述两种材料在拉伸过程的各种实验现象，并绘制拉伸实验的F－?l曲线。

2.3分析比较低碳钢（典型塑性材料）和铸铁（典型脆性材料）的力学性能特点与试样破坏特征。 2.4了解实验设备的构造和工作原理，掌握其使用方法。

2.5了解名义应力应变曲线与真实应力应变曲线的区别，并估算试件断裂时的应力?k。

3、实验原理

对一确定形状试件两端施加轴向拉力，使有效部分为单轴拉伸状态，直至试件拉断，在实验过程中通过测量试件所受荷载及变形的关系曲线并观察试件的破坏特征，依据一定的计算及判定准则，可以得到反映材料拉伸试验的力学指标，并以此指标来判定材料的性质。为便于比较，选用直径为

工程力学实验报告答案

评分标准 拉伸实验报告

一、实验目的（1分）

1. 测定低碳钢的强度指标（σs、σb）和塑性指标（δ、ψ）。 2. 测定铸铁的强度极限σb。

3. 观察拉伸实验过程中的各种现象，绘制拉伸曲线（P－ΔL曲线）。 4. 比较低碳钢与铸铁的力学特性。 二、实验设备（1分）

机器型号名称电子万能试验机 测量尺寸的量具名称游标卡尺 精度 0.02 mm 三、实验数据 （2分） 实试验件截面尺寸d0 (mm) 材规面积 算 尺寸（mm） 截 断服 载实 验 前 截面 计实 验 后 断口截面 最 屈 大第 1 页 共 17 页

料 格 各部测沿两正位的 小 量交方向平均部测得的值 位 数值 d0A0 长度 L0面 后载 荷面 长荷 (PN)平 P积 度 (N)均 A1 L1(值(md1m m2m) ) b最(mm2) 沿两正交方向测得的数值 s平均值 (mm) 1 上 2 低1 碳 中 2 钢 1 下 2 1 上 2 铸1 铁 中 2 下 1

金属材料的轴向拉伸和压缩实验材料力学Ⅲ 第一次实验

拉伸和压缩实验(验证性实验) 验证性实验)

重庆大学力学实验教学中心

拉伸和压缩实验

一、实验目的1、认识两种典型金属材料在拉伸、压缩时的力学性能。 认识两种典型金属材料在拉伸、压缩时的力学性能。 2、测定低碳钢拉伸屈服点σs、抗拉强度σb、断后伸 测定低碳钢拉伸屈服点 低碳钢 长率δ 断面收缩率ψ 长率δ、断面收缩率ψ;测定低碳钢压缩屈服点σsc 。 断后伸长率δ 3、测定铸铁抗拉强度σb,断后伸长率δ;测定铸铁 测定铸铁抗拉强度 铸铁 抗压强度σb 。

二、实验设备及仪器1、电子万能材料试验机。 电子万能材料试验机。 液压万能材料试验机 万能材料试验机。 2、液压万能材料试验机。 3、0.02mm游标卡尺。 0.02mm游标卡尺。 游标卡尺

拉伸和压缩实验

实验试样采用标准圆形试样 1.拉伸试样 — 采用标准圆形试样 拉伸试样 长试样 l0=10d0 短试样 l0= 5d0 d0

l0

2. 压缩试样 — 采用标准圆柱体试样 采用标准圆柱体试样d0

h0 =(1-3)d0 ( )

h0

拉伸和压缩实验

三、实验原理低碳钢和铸铁( 1、拉伸实验——低碳钢和铸铁(两种典型金属材料) 拉伸实验 低碳钢和铸铁 两种典型金

材料力学第一次电测实验

金属材料的拉伸实验（电子）

一．实验目的

1．测定低碳钢材料在常温、静载条件下的屈服极限σs，强度极限σb，延伸率δ和断面收缩率ψ。

2．测定铸铁材料在常温静载下的强度极限σb。

3．观察低碳钢﹑铸铁在拉伸过程中出现的各种现象，分析P-△L图的特征。

4．比较低碳钢与铸铁力学性能的特点和试件断口情况分析其破坏原因。

5．了解微机控制电子万能材料试验机的构造原理，学习其使用方法。

二．仪器设备

1．微机控制电子万能材料试验机

2．游标卡尺

三．试件

在测试某一力学性能参数时，为了避免试件的尺寸和形状对实验结果的影响，便于各种材料力学性能的测试结果的互相比较，采用国家标准规定的比例试件。国家标准规定比例试件应符合以下关系：L0=K 。对于圆形截面试件，K值通常取5.65或11.3。即直径为d0的圆形截面试件标距长度分别为5d0和10d0。本试验采用L0=10d0的比例试件。

图3-4-1

四．测试原理

实验时，实验软件能够实时的绘出实验时力与变形的关系曲线，如图3-4-2所示。

图3-4-2

1．低碳钢拉伸

⑴．弹性阶段

材料力学第一次电测实验

弹性阶段为拉伸曲线中的OB段。在此阶段，试件上的变形为弹性变形。OA段直线为线弹性阶段，表明载荷与变形之间满足正比例关

金属材料的拉伸实验（电子）

一．实验目的

1．测定低碳钢材料在常温、静载条件下的屈服极限σs，强度极限σb，延伸率δ和断面收缩率ψ。

2．测定铸铁材料在常温静载下的强度极限σb。

3．观察低碳钢﹑铸铁在拉伸过程中出现的各种现象，分析P-△L图的特征。

4．比较低碳钢与铸铁力学性能的特点和试件断口情况分析其破坏原因。

5．了解微机控制电子万能材料试验机的构造原理，学习其使用方法。

二．仪器设备

1．微机控制电子万能材料试验机

2．游标卡尺

三．试件

在测试某一力学性能参数时，为了避免试件的尺寸和形状对实验结果的影响，便于各种材料力学性能的测试结果的互相比较，采用国家标准规定的比例试件。国家标准规定比例试件应符合以下关系：L0=K 。对于圆形截面试件，K值通常取5.65或11.3。即直径为d0的圆形截面试件标距长度分别为5d0和10d0。本试验采用L0=10d0的比例试件。

图3-4-1

四．测试原理

实验时，实验软件能够实时的绘出实验时力与变形的关系曲线，如图3-4-2所示。

图3-4-2

1．低碳钢拉伸

⑴．弹性阶段

弹性阶段为拉伸曲线中的OB段。在此阶段，试件上的变形为弹性变形。OA段直线为线弹性阶段，表明载荷与变形之间满足正比例关系。接下来的AB段是一非线弹性阶段，但仍满足

多媒体技术基础

实验报告

院系：自动化学院 班级：11102003 姓名：胡嘉懿 学号：1110200302

·实验名称：无损压缩编码实验

·实验内容：任选一种无损编码方式，通过C++编程实现。 ·实验要求：

1) 字符串的输入是手工输入的；

2) 2) 通过程序实现编码，最终在屏幕上显示编码结果，例如，如果选用huffman编码，则要显示字符串的编码以及平均码长；

3) 3) 每人交一份实验报告电子版，以学号作为文件夹的名称，其中包括源程序。

·算法思想

按输入字符Ascii码值递增的顺序生成Hash表，并进行权重统计； 将Hash表中元素生成为Huffman树叶子节点； 对于所有无父的节点进行搜索，将次小和最小的节点作为子节点创建父节点（规定最小的总是右子节点，并总是标记为1）；

直到只剩下一个没有父节点的根节点；

对huffman树进行编码,采用递归的方法进行扫描，同时计算码长； 最后将叶子节点数据写回Hash表；

用Hash表的编码数据对原数据进行编码；

统计各叶子节点的码长来进行平均码长的计算。

Hash数组为一个长为128（ASCii）的数组，每个元素存储对应字符出现的频率和编码 元素结构： 统计权重 对应编

金属材料的拉伸试验

实验日期 实验地点 报告成绩 实验者 班组编号 环境条件 ℃、 %RH 一、实验目的：

二、使用仪器设备：

三、实验原理：

四、实验数据记录：

表一、试样原始尺寸测量

标 距Lo /mm 1 低碳钢 铸 铁

直 径 do /mm 截 面I 2 平均 1 截 面II 2 平均 1 截 面III 2 平均 材 料 原始横截面面积 So/mm2 50.00 50.00 表二、试验数据记录 单位：kN

上屈服载荷FeH ╱ 下屈服载荷FeL ╱ 表三、试样断后尺寸测量

屈服载荷Fe ╱ 最大载荷Fm 材 料 低碳钢 铸 铁 材 料 低碳钢 铸 铁 标 距Lu/mm 断后伸长 Lu－Lo/mm 颈部最小直径du/mm 1 ╱ 2 ╱ 平均 ╱ 颈部最小横截面面积Su/mm2

低碳钢拉伸试验报告

材科1002班 任惠 41030096

一、试验目的

1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能 2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数

二、试验原理和要求

原理：低碳钢材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的，拉伸过程有弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。通过拉伸试验，可以确定材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率等性能指标。而且可以通过Hollomon公式计算出材料的应变硬化系数与应变硬化指数。

要求：按照相关国标标准（GB/T228-2002：金属材料室温拉伸试验方法）要求完成试验测量工作。

三、试验材料与试样

试验材料：退火低碳钢、正火低碳钢、淬火低碳钢的R4标准试样各一个。试样规格尺寸及公差要求如表1、表2所示；试样示意图如图1所示：

图 1 低碳钢拉伸试样示意图 表 1 R4试样的规格尺寸

原始标距Lo 50 mm 平行长度Lc 60 mm 截面原始直径d 10 mm 表 2 R4试样的横向尺寸公差

尺寸公差 ±0.07 mm 形状公差 0.04 mm 过渡弧半径r 8 mm 头部直径d’ 20 mm 四、试验测试内容与相关的测量

DSP课程设计

实 验 报 告

语音的压缩、存储与回放

学院：电子信息工程学院 姓名：蒋可 08213036 王姗姗 08213052 班级：自动化0806班 指导老师：杨恒

1

目 录

一、设计任务书…………………………………………………………3

二、设计内容……………………………………………………………3

三、设计方案、算法原理说明…………………………………………3

四、程序设计、调试与结果分析………………………………………11

五、设计（安装）与调试的体会………………………………………26

六、参考文献……………………………………………………………23

2

语音的压缩、存储与回放

一、设计任务书

语音信号是信息的重要形式, 语音信号处理有着广泛的应用领域，而语音压缩在语音信号的传输、存储等方面有非常广泛的作用，而且在通信领域中已经有较成熟的发展和广泛应用。本设计要求采用DSP及其A/D、D/A转换器进行语音信号的压缩、存储和回放。

二、 设计内容

1． 实验目的

（1）编写C语言程序，学会在CCS集成开发环境下进行编辑、编译、链接、调试和数据分析等工作。

（2）利用DSK的集成环境，完成语