铁厂皮带工安全操作规程

皮带岗位操作规程

1岗位职责

1.1工作内容

（1）在工长的领导下，保质保量完成物料输送任务。

（2）完成工长交办的临时任务。

1.2设备维护

正确使用、维护、点检本岗位所属设备，并参与检修。

2操作规程

2.1技术工艺参数控制

（1）保证物料正常输送。

（2）设备随机作业率100％

2.2技术操作标准

开、停机操作

（1）开机操作

接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作：

①挂上操作牌。

②下道工序开机运转后，按开机按钮开机。

③运转正常后，通知工长和上道工序。

（2）停机操作：

①正常停机：上道工序停机后，按停机按钮停机。

②在下列情况下可使用紧急停车装置，然后按正常顺序停机。

a.身伤亡和设备事故时。

b.序发生设备和人身伤亡事故时。

（3）停机后，摘下操作牌。

2.3技术操作方法

（1）运转中发现皮带上有大块、碎钢球等杂物，必须及时拣出来。（2）及时清理粘附在托辊、滚筒表面上的物料。

皮带机安全操作规程

三．开车前的准备：

1.检查传动减速机油位是否正常，辊筒﹑托辊是否完好。

2.检查皮带清扫器﹑皮带张紧装置﹑皮带密封的挡皮是否完好，密封罩是否安装完好。

3.检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。

4.检查各皮带绳索开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆装置是否正常。

5.检查皮带上有无异物，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。下料溜子有无物料﹑大块或其它异物。

6.检查皮带机带面及接口部位是否正常。

7.检查传动电机是否完好。

8.检查皮带系统有无作业人员。

9.检查皮带除铁装置是否正常。

10.确认中控开车或现场开车，可在控制盒上的转换开关上选择中控或现场。

二．运转中的巡检项目：

1.检查传动电机﹑减速机是否有振动﹑异音﹑发热。

2.检查减速机油位是否正常。

3.检查传动系统地脚螺栓是否松动。

4.检查皮带是否跑偏（头部﹑尾部﹑中间段），料流是否合

适。

5.检查皮带接口是否有开裂。

6.检查皮带带面是否破损﹑划伤﹑严重磨损。

7.检查传动辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发热。

8.检查传动辊筒上是否粘有异物。

9.检查上托辊﹑下托辊是否转动，转动异常的，检查磨损是否严重，确认是否更换。

10.检查尾部皮带清扫器安装是否合适，有无可能给皮带带来异常磨损和划伤。

11.检

皮带机安全操作规程

三．开车前的准备：

1.检查传动减速机油位是否正常，辊筒﹑托辊是否完好。

2.检查皮带清扫器﹑皮带张紧装置﹑皮带密封的挡皮是否完好，密封罩是否安装完好。

3.检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。

4.检查各皮带绳索开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆装置是否正常。

5.检查皮带上有无异物，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。下料溜子有无物料﹑大块或其它异物。

6.检查皮带机带面及接口部位是否正常。

7.检查传动电机是否完好。

8.检查皮带系统有无作业人员。

9.检查皮带除铁装置是否正常。

10.确认中控开车或现场开车，可在控制盒上的转换开关上选择中控或现场。

二．运转中的巡检项目：

1.检查传动电机﹑减速机是否有振动﹑异音﹑发热。

2.检查减速机油位是否正常。

3.检查传动系统地脚螺栓是否松动。

4.检查皮带是否跑偏（头部﹑尾部﹑中间段），料流是否合

适。

5.检查皮带接口是否有开裂。

6.检查皮带带面是否破损﹑划伤﹑严重磨损。

7.检查传动辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发热。

8.检查传动辊筒上是否粘有异物。

9.检查上托辊﹑下托辊是否转动，转动异常的，检查磨损是否严重，确认是否更换。

10.检查尾部皮带清扫器安装是否合适，有无可能给皮带带来异常磨损和划伤。

11.检

炼铁厂安全规章制度汇总

炼铁厂安全操作规程汇编

（一）炼铁厂安全技术总则

1、凡一切工作人员在进厂工作前，必须贯彻、执行国家安全的方针和上级有关安全生产的指示，在经受三级安全教育后方可进厂工作。

2、炼铁厂员工必须树立安全第一的思想。工作前要保证自己的充分休息和足够的睡眠的时间，以便精力充沛的进行工作。

3、工作前必须佩带好劳动保护用品和保护用具。

4、工作前必须详细检查好本工种岗位上使用工具和机械设备、安全设施等是否处于良好状态，发现毛病立即修理或更换，不得带病运转或勉强使用。

5、工作现场必须保持平整清洁，物料和工具堆放有序，物料之间有安全距离。

6、不准在铁道中间行走，也不准在车厢下乘凉休息，更不准从铁路停留的车厢上跨越或由车底穿过。

7、不准在检修、出铁、出渣及各种起重物件等危险场所逗留，行走要严加注意，并应绕道通行。 8、凡与工作无关人员，不准靠近高炉、布袋、喷吹、烧结、竖炉等地区或重要设备附近，更不准与正在操作的人谈话，不准私自领亲友入厂参观。

9、在车间内要按规定从安全通道上行走，不许在天车运行或操作繁忙的场所逗留，更不许任意乱串。在行走或工作中，要注意危险标志，倾听机车笛声、汽车喇叭和天车铃声，尤其是阴雨、下雾天及夜间，更要特

皮带输送机作业指导书

皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备，由于旋转部位多，不安全因素较多，安全风险较大。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。

一、适用范围 1、本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机，包括TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车机、皮带秤等输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。

2、本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。 二、皮带输送机结构及原理 1、基本构造：主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊及清扫器组成连续的闭环结构，如下图所示。 2、工作原理：靠皮带的摩擦力把散料从一端运送到另一端，皮带的动力由电机提供，经过减速器、双卷筒机构传给皮带。 三、危险源 序号 危险源 未进行作业风险评估或1 风险评估不合理，作业可能造成自身或他人员不清楚作业危险源人伤害 及防范措施 存在风险 图 示 2 检修作业未按规定切断设备突然启动，可主电源 能造成人身伤害 3 电线损坏或接地设施缺失引起设备漏电 可能造成人员触电 头轮联轴器、裸露轴旋4 转部位无防护罩或防护距离不够 可能卷入人或物，造成人身伤害 欢迎阅读

序号 危险源 存在风险 图 示

天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司炼铁厂安全操作规程

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目录

一、职工安全总则 (1)

二、煤气安全防护管理制度 (8)

三、炉前岗位安全操作规程 (19)

四、开口机、液压泥炮安全操作规程 (21)

五、炉前使用氧气安全操作规程 (23)

六、炉内岗位安全操作规程 (23)

七、热风炉岗位安全操作规程 (25)

八、制粉岗位安全操作规程 (26)

九、喷吹岗位安全规程 (27)

十、配管岗位安全操作规程 (29)

十一、槽下岗位安全操作规程 (30)

十二、渣处理岗位安全操作规程 (33)

十三、卷扬岗位安全操作规程 (33)

十四、铸铁岗位安全操作规程 (35)

十五、大壕岗位安全操作规程 (36)

十六、机尾岗位安全操作规程 (37)

十七、喷浆泵岗位安全操作规程 (37)

十八、倒罐岗位安全操作规程 (38)

十九、链带岗位安全操作规程 (39)

二十、钳工岗位安全操作规程 (41)

二十一、焊工岗位安全操作规程 (42)

二十二、起重岗位安全操作规程 (43)

二十三、电工岗位安全操作规程 (45)

二十四、仪表岗位安全操作规程 (47)

二十五、计算机岗位安全操作规程 (48)

二十六、水泵岗位安全操作规程 (49)

二十七、除尘岗位安全操作规程 (50)

二十八、天车岗位安全操作规程

FSW皮带机操作规程

FSW皮带机操作规程 一、一般规定：

1.皮带司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。 2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料，严禁人员乘坐。 3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。 4.各紧固件必须齐全且紧固到位。 5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。 6.各滚筒及轴承润滑必须良好。 7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。 8.各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。 9.胶带接头卡子必须完好，牢固可靠。 10.上、下托辊及架子必须完好，牢固可靠。 11.张紧装置必须完好。

12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。 13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。 14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。 15.机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。

16.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。 17.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。

二、开机注意事项：

1.检修设备时，确认一切正常后方可开机。 2.开机信号必须清楚。

3.司机接到信号后，应检查周围环境，允许开机再向沿线、机尾发出开机信号或用电话联系，得到确认后，再进行一次空负荷运转，然后正式投入运行。

4.启动前自动

内部编号：AN-QP-HT391

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑：__________________

审核：__________________

单位：__________________

皮带运输机工安全技术操作规程通用

范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT391

皮带运输机工安全技术操作规程通用范

本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进

一、选择

1、( A )用刮板运输机、带式输送机运输炸药。 A.严禁 B.可以 C.不可以

2、带传动机构常见的损坏形式有( A )、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。

A、轴颈弯曲 B、轴颈断裂 C、键损坏 D、轮磨损 3、带传动机构装配时，两带轮中心平面应(B)，其倾斜角和轴向偏移量不应过大。

A、倾斜 B、重合 C、相平行 D、互相垂直 4、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的(A)或用张紧轮张紧。 A、中心距 B、位置 C、转速 D、平行度 5、带传动是依靠传动带与带轮之间的( C )来传动动力的。 A、作用力 B、张紧力 C、摩擦力 D、弹力 6、不属于带式输送机头部组成的是( D )。

A.电动机 B.液力偶合器 C.减速器 D.输送带 7、在生产矿井已有巷道中，机道行人侧不得小于( C )。

A. 1000mm B. 800mm C. 700mm D.400mm 8、刮板输送机操作时无论有无集中控制,都要( A)方向依次启动.

A由外向里 B由里向外 C任意

9、关于带式输送机卸载点喷雾装置使用说

压路机安全操作规程

调查表明，压路机操作使用中最严重的事故是处在坡道上时，司机不遵循驾驶、制动与停车的安全规则造成的，有的能使车翻人亡。这是因为压路机的车轮是刚性的，而且车轮与机架之间也是刚性连接，其前后轮还是相对摇摆的。这些都是压路机的压实功能所必需的，但同时也决定了压路机车身的晃动要比汽车或其它工程车辆厉害得多。其次出现事故频率最高的是司机或修理人员上下车不注意使用拉手与踏板，甚至车还未停稳就跳车，人很容易滑倒摔伤。再次是热车状态下保养时被油、气烫伤，或者是使用烟火而引起的火灾。 压路 做好安全生产监督与管理工作，防止各类事故发生，保障劳动者的安全与健康是生产建设中的一项重要原则。掌握驾驶设备的基本知识和技能，熟记和遵守安全操作规程是劳动者自身的义务与责任，也是管理部门进行安全监督与教育的基本职责。

在压路机的操作使用和维修保养过程中，应时刻注意到人、机及环境的安全。以下为压路机安全操作规程的一些主要内容： 1 司理人员任职条件

（1）只有经过专门培训和有经验的驾驶人员，并通晓所用型号机器者，才允许操作使用压路机。

（2）驾驶人员应熟记和遵守压路机安全操作规程及机动车辆的交通法规。

（3