企业生产产品和产品工艺流程
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塑料产品工艺流程
塑料产品工艺流程
塑料产品工艺流程塑料原料 ↙ 着色 ↘ 烘干 ↓ 吸料闭模 ↓ 注射座前进 ↓ 注射 ↓ 保压 ↓ 冷却 ↓ 启模 ↓ 产品顶出 ↓ 修边清洁 ↓ 喷涂 ↓ 烘烤 ↓ 装配 ↓ 包装 ↓ 入库 ↘ 搅拌 ↙
造粒
依作业指导书要求 设定参数
破碎
退回塑化 塑化退回 固定塑化 经检合格
经检不合格
经检不合格
经检合格
报废
塑料原料
↙ ↘着色搅拌
↘↙
烘干
↓
吸料闭模
↓
注射座前进
↓
注射
↓
保压
↓
冷却
↓
↓
烘烤
↓
装配
造粒依作业指导书要求设定参数破碎退回塑化塑化退回经检不合格经检合格
塑料产品工艺流程
各产品工艺流程及说明
三、各产品工艺流程及说明
一.烧烤乳猪
注: *:垃圾排放点
△:废水废油排放点
2.工艺说明 加工步骤 原料乳猪验收 使用设备 加工工艺的描述与说明 按照原料乳猪验收程序进行,并要求供应商提 供兽药残留达标保证函及检疫证书,适时送原 料外检。 -18℃冷库 解冻清洗间 按要求将验收好的原料乳猪整齐摆放入冷库 自然解冻(产品表面温度不超过 0~5℃) ,流动 水清洗干净,并将体内垃圾物放入垃圾桶中, 废水排入下水道中。 自然晾干,约 20 分钟。 放入沸水中烫漂 5 分钟(保持沸腾) 按验收规程进行验收 按要求将验收好的调味料整齐摆放入库 电子秤 工作台 按照配方称量混合各种调味料 将调味料按比例放入刀口,手擦混匀,常温腌 制约 15-20 分钟。 按验收规程进行验收 按要求将验收好的皮料整齐摆放入库 电子秤 按照配方称量混合各种皮料 去除腌制好的乳猪外皮上的油污,按比例将皮 料涂在猪肉上。 操作台 烤炉 冷却架 用松针在猪皮上插透 265℃左右 60 分钟,产品中心温度 90℃。烧烤 的废油排入废弃桶中。 烤好的乳猪放在常温环境下,风冷 30-40 分钟 迅速将产品降温到 26℃±3℃。并将外表烧黑 的废弃物放入垃圾桶,且在此过程中滴下的
新产品试产工艺流程概述
新产品试产工艺流程图
新产品试产工艺流程详细说明
一.工艺准备:
1 ) 参考图纸:工艺部统计该试产项目参考图纸及相关信息。
2) 工艺输出文件:确定工艺输出文件是否都已下发。
工艺输出文件包括:
BOM文件:电路板BOM、裸机BOM、包装BOM、附件(产品)BOM等。
PCBA托工:PCB拼接图:发到印制板厂的印制板加工要求(长、宽、厚、拼接方式等)
钢网制作文件:外加工SMT所需单板制作钢网PCB贴片图:提供单板尺寸、置
描述
PCBA焊接作业指导书:外协托工电路板焊接加工要求。
检验文件:成品检验规程、出厂检验报告。
调试作业指导书:内容包括芯片程序烧录、电路板程序烧录、电气参数测试、功能测试。
组装作业指导书:内容包括工艺流程、生产配置表、各工站指导书(以生产配置表为准按工站编写的焊接、装配、验证、网络配置等内容)。
包装作业指导书:指导产品如何包装及验证。
老化作业指导书:指导老化过程重要有机芯老化、整机老化和老化记录。
设备操作指导书:设备安全操作规程。
二.工艺内部评审:
1)工艺文件评审:评审有无缺陷的地方。需要改善的地方
2) 首板样机内部评审:评审电路板及样机是否有设计隐患和不合理设计。
3) 工装夹具评审:评审工装夹具设计和审批周期及内部手续。
4) 了解PCB
第3章 电子产品生产工艺流程
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第3章 电子产品生产工艺流程
3.1 电子产品的构成和形成
电子产品有的简单,有的复杂,一般地讲,电子产品的组成结构可以用下图3.1表示:
图3.1 电子产品的组成图
例如,一套闭路电视系统,是由前端的卫星接收机、节目摄录设备、编辑播放设备、信号混合设备组成,传输部分的线路电缆、线路放大器、分配器、分支器等,以及终端的接收机等组成。卫星接收机、放大器等是整机,而接收机和放大器中的电路板、变压器等是其中的部件,电路板中的元器件、变压器中的骨架等则是其中的零件。有些电子产品的构成比较简单,例如一台收音机,是由电路板、元器件、外壳等组成,这些分别是整机、部件和零件,没有系统这个级别的东西。
电子产品的形成也和其他产品一样,须经历新产品的研制、试制试产、测试验证和大批量生产几个阶段,才能进入市场和到达用户手中。在产品形成的各个阶段,都有工艺技术人员参与,解决和确定其中的工艺方案、生产工艺流程和方法。
在新产品研制阶段,工艺工程师参与研发项目组分析新产品的技术特点和工艺要求,确定新产品研制和生产所需的设备、手段,提出和确定新产品生产的工艺方案;在试制试产阶段,工艺技术人员参加新产品样机的工艺性评审,对新产品的元器件选用、电路设计的合理性、结构的合理性、产品批量生
粉末冶金工艺流程及产品
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
粉末冶金
四种产品生产工艺流程及产污节点图
LT350生产工艺流程及产污环节
双环戊二烯(98%)解聚反应L1-1G1-1釜残精馏 MIBK(99%)不凝气CCl4(99%)CuCl(99%)两级冷凝加成反应减压蒸馏S1-1MIBKCCl4两级冷凝废渣二甲苯G1-2不凝气二甲苯(99%)水过滤洗涤水洗W1-1静置分层减压蒸馏LT350废水G1-3两级冷凝不凝气
L8E23合成工艺流程图
甲苯(98%)YB449(98%)DMF氯化亚砜(99%)氯化反应水釜残水吸收盐酸甲苯水碱液(20%)釜残碱液吸收亚硫酸钠G2-1废气保温甲苯(98%)甲胺(40%)水水析料 胺化反应吸收蒸馏W2-1甲胺(40%)废水过滤洗涤分层真空干燥中和蒸馏冷凝G2-2加氢反应过滤洗涤LT350脱溶G2-3甲醇S2-1废催化剂冷凝G2-4冷却过滤真空干燥W2-2废气碱液(30%)L2-1釜底残渣甲苯(98%)甲胺(40%)N2 吹扫N2不凝气H2水不凝气废水冰醋酸液碱(30%)水溴素 溴化反应减压脱溶醋酸液碱(30%)中和冷凝G2-5不凝气水冷却过滤W2-3真空干燥废水L8E23
MTF产品生产工艺流程图
异丙醇(99%)HPPA(99%)DCBO(99%)异丙醇碳酸钠(20%)缩合反应G3-1降温减压蒸馏洗涤静置
生产工艺流程
公司生产工艺流程
漳州施朗格(建材)有限公司
公司生产工艺流程
公司生产工艺流程
生产工艺
荒料毛料由矿山直接分离下来,形状不规则的石料经加工而成的,具有一定规格,用以加工饰面板材的石料。荒料内部的花色从外面无法完全判断,存在一定的风险性,所以就要挑选荒料,施朗格有行业内最专业的人员常年负责从事荒料采购,保证大理石的品种花色
1、荒料毛料由矿山直接分离下来,形状不规则的石料经加工而成的,具有一定规格,用以加工饰面板材的石料。荒料内部的花色从外面无法完全判断,存在一定的风险性,所以就要挑选荒料,施朗格有行业内最专业的人员常年负责从事荒料采购,保证大理石的品种花色以及质量都属上乘。
2、大理石荒料用专业进口设备进行大板切割成1.75~3cm厚度。一般为1.70cm、
2.3cm、3cm。作为复合板可分切成3片、4片、6片,也可分切成10mm厚的通体薄板。 一般都将荒料切割成1.7cm厚,超过这个厚度都需提前定作生产,大理石复合板的大板(面材)和瓷砖(基材)都相应比成品的规格尺寸稍大一些,因为复合、分切、磨光后,还需一次磨边或切边。一般长、宽都稍大6~8mm,乱规格尺寸或复合其它基材,面材和基材的规格尺寸就要比成品规格大10~15mm,还要根据具体的基材再作选择。
片剂生产工艺流程和设备
片剂生产工艺流程和设
备
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
片剂生产调研表
秦好华
片剂:系指药物、农药和适宜的辅料通过制剂技术制成的片状制剂。
片剂组成:原药、填料、吸附剂、黏结剂、润滑剂、分散剂、润湿剂、崩解剂、香料、色料等组成。(黑色字体为主要添加料)
先将物料粉碎、造粒,干燥,再用压片机制成片状,也有的不需造粒和干燥,直接压成片剂。
优点
一、通常片剂的溶出度及生物利用度较丸剂好
二、剂量准确,片剂内药物含量差异较小
三、质量稳定,片剂为干燥,且某些易氧化变质及易潮解的药物可借包衣加以保护,光线、空气、水分等对其影响较小
四、服用、携带、运输等较方便;⑤机械化生产,产量大,成本低,卫生标准容易达到。
缺点
一、片剂中需加入若干赋形剂,并经过压缩成型,溶出速度较散剂及慢,有时影响其生物利用度
二、儿童及昏迷病人不易吞服
三、含挥发性成分的片剂贮存较久时含量下降。
要求:含量准确
重量差异小
崩解时间或者溶出度符合规定
硬度适当
外观美
色泽好
符合卫生检查标准
在规定贮藏期性质稳定等。
剂量准确,理化性质稳定、贮存期较长,使用、运输和携带方便、价格低、产量高
有关规定:
一、原料药与辅料混合均匀。含药量小或含毒、剧药物的片剂,应采用适宜方法使
醋酸乙烯的生产装置和工艺流程
醋酸乙烯的生产装置和工艺流程
摘要:简述了醋酸乙烯的基本性质,并对醋酸乙烯的生产工艺、生产装置、工艺流程
作出了阐述。
关键词:生产装置 工艺流程 发展情况
醋酸乙烯又名乙酸乙烯酯(VAc),该产品是无色可燃性液体,不溶于水,可溶于大多数有机溶剂;易燃,遇氯、溴、臭氧则迅速发生加成反应。从20世纪初被发现以来,经过近100 a的发展,醋酸乙烯通过生产聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、缩醛树脂等一系列衍生物,在涂料、合成纤维、皮革加工、土壤改良等领域得到了越来越广泛的应用,这些应用又进一步促进了醋酸乙烯生产技术的发展。
1 醋酸乙烯的生产工艺
1.1 乙炔法
1.1.1 乙炔液相法
醋酸乙烯VAc最早的生产方法———乙炔液相法。1912年, F Klatte用汞盐为催化剂,乙炔和醋酸液相合成二醋酸乙叉酯时,在副产物中发现了含量为5%的VAc。这种方法用硫酸汞为催化剂,在30~75℃的条件下,将过量的乙炔通入醋酸溶液中,生成的VAc由未反应的乙炔带出,副产的二醋酸乙叉酯可进一步裂解制VAc。 1.1.2 乙炔气相法
1921年,德国Consortium für Electrochemische Industrie公司开发出了乙炔、醋酸气相合成VAc
醋酸乙烯的生产装置和工艺流程
醋酸乙烯的生产装置和工艺流程
摘要:简述了醋酸乙烯的基本性质,并对醋酸乙烯的生产工艺、生产装置、工艺流程
作出了阐述。
关键词:生产装置 工艺流程 发展情况
醋酸乙烯又名乙酸乙烯酯(VAc),该产品是无色可燃性液体,不溶于水,可溶于大多数有机溶剂;易燃,遇氯、溴、臭氧则迅速发生加成反应。从20世纪初被发现以来,经过近100 a的发展,醋酸乙烯通过生产聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、缩醛树脂等一系列衍生物,在涂料、合成纤维、皮革加工、土壤改良等领域得到了越来越广泛的应用,这些应用又进一步促进了醋酸乙烯生产技术的发展。
1 醋酸乙烯的生产工艺
1.1 乙炔法
1.1.1 乙炔液相法
醋酸乙烯VAc最早的生产方法———乙炔液相法。1912年, F Klatte用汞盐为催化剂,乙炔和醋酸液相合成二醋酸乙叉酯时,在副产物中发现了含量为5%的VAc。这种方法用硫酸汞为催化剂,在30~75℃的条件下,将过量的乙炔通入醋酸溶液中,生成的VAc由未反应的乙炔带出,副产的二醋酸乙叉酯可进一步裂解制VAc。 1.1.2 乙炔气相法
1921年,德国Consortium für Electrochemische Industrie公司开发出了乙炔、醋酸气相合成VAc