氧乙炔火焰淬火45钢
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氧乙炔火焰淬火工安全操作细则(DOC格式).DOC
氧乙炔火焰淬火工安全操作细则(DOC格
式).DOC
1、电石: (1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶,而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好; (2)电石桶存放到库房或指定地点; (3)捣碎电石时应用青铜锤子。
2、氧气瓶: (1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。平放对,必须使气门比底座稍高; (2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒; (3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起,应该相距5~10米以上; (4)氧气瓶上不允许有油脂,不准用有油渍的手套去开氧气瓶; (5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用; (6)瓶内氧气所示压力不得少于0、05兆帕。
3、乙炔发生器: (1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等; (2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃; (3)禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用,并应经常检查; (4)气温低于0℃时,乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净; (5)乙炔发生器冰冻时,可
刀钢的淬火 -
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普及一下热处理知识
1楼
热处理
材料:5160 (弹簧钢)
一种很普遍的高端钢材,主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度,具有很好的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性(象L-6一样)。通常被用于制造剑类(硬度低于50s RC)和使用强度大的刀具(最高硬度大于60s RC)。
800度油淬,250度回火,保温几分钟,回火250度,保温几分钟意思是,如果你有热处理炉,达到250度时控制在这个温度,过几分钟后即可开炉.用土炉子时估计到250度左右了,把刀夹出迅速插入热煤灰堆几分钟即可完成回火.水冷,弹簧钢空冷有回火脆性,所以要水冷.没有高温计热处理炉,目测火色估温度. 淬火后尺寸没变化,表面会有些轻微脱炭,不过没关系,研磨过后脱炭层就会被磨掉,弹簧钢都应该用油淬,可以达到60度或者再高一点,但是那样子落到地上或者用手掰都会断。 油的冷却速度在工件温度200-300度跟水比肯定是不够,但是可以有效防止开裂。而且弹簧钢的淬透性很好,如果坚持用弹簧钢做刀,那么还是用油淬比较合适。
52100(GCR15)轴承钢:
弹簧钢淬火残余应力模拟
模拟 ,ABAQUS , 论文 , 淬火
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计算机应用!!
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45钢热处理性能
45钢热处理性能
只淬火HRC28-32 调质40-45
淬火到35也可以
45#钢一般用于制造普通轴,要加调质处理,使其综合性质提高如弯曲,拉伸强度等,不然用A3钢了.但一般对其硬度没有过高的要求.
45#钢只好调质,一般不超过HRC40,最佳是35~38.如轴,齿轮,都是45#钢调质HRC35~36.
45号钢热处理后最高可达到HRC60以上硬度,不过也无意义,特脆,也失去使用价值,
45号钢淬火后仅进行低温(150*--250*)回火,硬度是可达到HRC50*以上,但韧性很差,生产中很少运用。
45号钢较为广泛运用热处理工艺是淬火后进行高温(500*--650*)回火,即所谓调质。硬度在HRC28*--30*为宜。如端子,马达定转子,高寿命模具的模座用板则通常选用45号钢或s50c调质 如果想得到更精确的硬度值,自动在各种硬度值之间进行转换,我建议你去购买一个硬度计测量一下,
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45#钢广泛用于机械制造,这
45钢及T10钢热处理实验 - 图文
45钢和T10钢热处理实验
一、实验仪器与试样 1.试样:Ф20×18mm
2. 箱式电阻炉,布氏硬度计,洛氏硬度计,砂纸、水(20~30℃)
二、实验内容与步骤
(一)45钢 (退火或正火,淬火,回火) 1. 对热处理前的45钢试样进行硬度测试。
采用布氏硬度计对原始试样进行硬度测试,共测三次取平均值。注意试样表面应光滑平坦,不应有氧化皮及油污等。本实验可用砂纸打磨后用丙酮清洗干净后进行测量。
2. 对45钢进行完全退火并测硬度 (1)加热温度
45钢的完全退火是加热到Ac3以上30~50℃,即780+30~780+50,在810~830℃之间取一个温度值。 (2)加热速度:
形状简单的碳素钢可以随炉升温,不控制加热速度。 (3)保温时间
一般碳素钢在温度800℃左右的箱式电阻炉中加热,以每毫米直径或每毫米厚度保温1.0~1.5min为宜。本实验按1分钟/每毫米直径确定保温时间按为 20min。 (4)冷却速度
一般情况下碳钢的冷却速度为100~150℃/h。本实验试样随炉冷却到500℃左右可出炉空冷。
完全退火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉,然后采用布氏硬度计进行硬度测试,共测三次取平均值。
3. 对
45号钢与40Cr区别
45号钢与40Cr区别
1、化学成分是不同的
40Cr:
C 0.37-0.44%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80%, Cr 0.80-1.10%,标准号JB/T6396 45:
C 0.42-0.50%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80% ,标准号:JB/T6397
2、采用火花鉴别法
运用钢材在磨削加工过程中的一种物理化学现象,随着钢铁材料化学成分的差异,出现各种不同的火花特征来区别钢材的方法。碳钢整个火束呈黄色,铬钢因铬元素的存在,使火束趋向明亮。可在车间拿40Cr和40号钢材在砂轮机上试磨,仔细观看火花的差别,通过实践,就能很快掌握区分40Cr和45号钢材
3、使用性能
从45#钢和40Cr钢的耐磨性能入手,对二者在不同热处理条件下的摩擦学性能进行了研究和比较.结果表明:在调质处理状态下,45#钢和40Cr钢与GCr15钢对磨时的摩擦因数基本相同,但45#钢的磨损量要低于40Cr钢,在强度符合条件,工件形状不太复杂的情况下,建议采用45#钢;在淬火加低温回火处理状态下,45#钢的摩擦因数与磨损量均高于40Cr钢的摩擦因数.在强调工件的强度和耐磨性时,建议采用40
45号钢与40Cr区别
45号钢与40Cr区别
1、化学成分是不同的
40Cr:
C 0.37-0.44%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80%, Cr 0.80-1.10%,标准号JB/T6396 45:
C 0.42-0.50%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80% ,标准号:JB/T6397
2、采用火花鉴别法
运用钢材在磨削加工过程中的一种物理化学现象,随着钢铁材料化学成分的差异,出现各种不同的火花特征来区别钢材的方法。碳钢整个火束呈黄色,铬钢因铬元素的存在,使火束趋向明亮。可在车间拿40Cr和40号钢材在砂轮机上试磨,仔细观看火花的差别,通过实践,就能很快掌握区分40Cr和45号钢材
3、使用性能
从45#钢和40Cr钢的耐磨性能入手,对二者在不同热处理条件下的摩擦学性能进行了研究和比较.结果表明:在调质处理状态下,45#钢和40Cr钢与GCr15钢对磨时的摩擦因数基本相同,但45#钢的磨损量要低于40Cr钢,在强度符合条件,工件形状不太复杂的情况下,建议采用45#钢;在淬火加低温回火处理状态下,45#钢的摩擦因数与磨损量均高于40Cr钢的摩擦因数.在强调工件的强度和耐磨性时,建议采用40
45号钢与40Cr区别
45号钢与40Cr区别
1、化学成分是不同的
40Cr:
C 0.37-0.44%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80%, Cr 0.80-1.10%,标准号JB/T6396 45:
C 0.42-0.50%, Si 0.17-0.37%, Mn 0.50-0.80% ,标准号:JB/T6397
2、采用火花鉴别法
运用钢材在磨削加工过程中的一种物理化学现象,随着钢铁材料化学成分的差异,出现各种不同的火花特征来区别钢材的方法。碳钢整个火束呈黄色,铬钢因铬元素的存在,使火束趋向明亮。可在车间拿40Cr和40号钢材在砂轮机上试磨,仔细观看火花的差别,通过实践,就能很快掌握区分40Cr和45号钢材
3、使用性能
从45#钢和40Cr钢的耐磨性能入手,对二者在不同热处理条件下的摩擦学性能进行了研究和比较.结果表明:在调质处理状态下,45#钢和40Cr钢与GCr15钢对磨时的摩擦因数基本相同,但45#钢的磨损量要低于40Cr钢,在强度符合条件,工件形状不太复杂的情况下,建议采用45#钢;在淬火加低温回火处理状态下,45#钢的摩擦因数与磨损量均高于40Cr钢的摩擦因数.在强调工件的强度和耐磨性时,建议采用40