亚克力加工工艺标准

亚克力加工工艺

聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。

1.浇铸成型

浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h

2.注塑成型

注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。 工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机 料筒℃温度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 喷嘴温度℃ 180-210 210-240 模具温度℃ 40-80 40-80 注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理 亚克力棒

时间视制品厚度，一般均需4h左右。

3.挤出成型

聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂

钣金加工工艺标准

1. 范围

本标准规定了钣金加工工序过程中的材料；数控剪板加工；数控冲床加工；数控折弯加工；焊接；喷涂；包装、标识、运输、贮存。本标准适用于在公司设计、生产的所有钣金产品的加工工艺。 2. 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

JB/T 6753.1-1993 电工设备的设备构件公差 钣金件和结构的一般公差及其选用规则 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 2518-2008 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 3. .. 材料

3.1推荐使用的各种材料见表（1）。

表（1） 单位：mm

物料编号 物料描述 长度公差

一、 铝型材加工工序 1.复合铝型材

1.1设备名称：断热型材生产线（意大利FOM公司） 1.2加工过程分三个步骤：

a.型材压花：用滚花刀在铝型材槽口上压花。 b.穿断热条：将断热条穿在已压花的铝型材槽口内。 c.挤压成型：将铝型材和断热条用挤压刀复合后在一起。 1.3检验

1.3.1检验设备：抗剪实验机

1.3.2取样：在距型材端头200mm以外取样L＝100mm。

1.3.3标准：剪切力H（Kg）符合 250≤H≤600 1.4注意事项：

1.4.1铝型材截面尺寸：宽240mm，高180mm。

1.4.2挤压刀具有效尺寸：60mm，即铝型材外端距挤压部位尺寸L＜60mm。 1.4.3铝型材不能与刀具干涉，一般挤压部位应高出2mm。

2.铝型材下料

2.1设备：双头锯 型号：DG244

适用范围：加工长度335～6000 加工角度90°～45°任意角 调整范围：锯片调整角度90°～45° 工作台调整角度22.5°～90&#

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江苏汉风钢结构工程有限公司 钢结构加工、质量控制工艺

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2013年1月

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钢结构制作方案 钢结构制作工艺流程 箱型钢结构制造工艺流程：

材料进场检验、矫正腹板、翼缘板切割下料接料耳板下料焊接探伤钻孔U型组装箱型组装摩擦面处理焊接探伤钻孔电渣焊矫正端铣二次装配焊接修整检查不合格不合格不合格隔板、衬板切割下料隔板组焊隔板加工涂装标识包装运输

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十字柱制作工艺流程图：

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H型钢梁制造工艺流程：

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材料进场

材料进场前应进行检验。

检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。

当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2，否则不得使用。

钢材矫正:

可用机械方法或火焰矫正，火焰矫正温度不可超过650℃，并严禁强制降温。

钢材矫正后的表面不应有明显的划痕，划

一、 铝型材加工工序 1.复合铝型材

1.1设备名称：断热型材生产线（意大利FOM公司） 1.2加工过程分三个步骤：

a.型材压花：用滚花刀在铝型材槽口上压花。 b.穿断热条：将断热条穿在已压花的铝型材槽口内。 c.挤压成型：将铝型材和断热条用挤压刀复合后在一起。 1.3检验

1.3.1检验设备：抗剪实验机

1.3.2取样：在距型材端头200mm以外取样L＝100mm。

1.3.3标准：剪切力H（Kg）符合 250≤H≤600 1.4注意事项：

1.4.1铝型材截面尺寸：宽240mm，高180mm。

1.4.2挤压刀具有效尺寸：60mm，即铝型材外端距挤压部位尺寸L＜60mm。 1.4.3铝型材不能与刀具干涉，一般挤压部位应高出2mm。

2.铝型材下料

2.1设备：双头锯 型号：DG244

适用范围：加工长度335～6000 加工角度90°～45°任意角 调整范围：锯片调整角度90°～45° 工作台调整角度22.5°～90&#

DLS/QR10 - 01 编号：LWJ - 1101

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DLS/QR1

亚克力板检验规范

1.目的：

指导IQC对公司所采购亚克力进行正确检验,有效地保证材料品质，满足客户之要求。

2.适用范围：

适用于本公司品质部对所有采进的亚克力检验。

3.本规范参考文件、引用规范

引用规范：GB/T71341996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材，丙烯酸类化学品的通称。塑料领域，参考资料：亚克力板英文acrylics音译。亚克力板是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。亚克力板最突出的特点是水晶般的透明，其透光度达92%塑料资料之最。亚克力板还是所有塑料中对紫外线（UV最不敏感的亚克力板也是很不容易氧化，耐候性很强。亚克力板板按生产工艺分浇铸板和挤出板；按产品性能可分为透明板（包括染色透明板）和色板（包括黑白及彩色板）普通板和特殊板，如：高抗冲击板、磨砂板，金属效果板，高耐磨板、阻燃板、导光板等。亚克力板板具有透光、耐久、外型多变、以及色彩和表面效果多样化等特性。

4.定义

4.1 极严重（Critical）：单位产品的极重要的质量特性不符合或客户要求，影响产品的功能。

4.2严重（Major）：单位产品的质量特性影响产品的某些功能或产品外观。

4.3轻微（Minor）：单位产品的质量特性轻微不符合规定，或轻微影

亚克力吸塑灯箱制作工艺流程

第一 选材



目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量可以说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上压克力板材不但单价高，造成成本摊销很大。材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是：亚克力浇铸板的长度有限，最大为3-3.5米；亚克力挤出板可用卷材的形式供货，理论上长度不受限制压克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌；如估用亚克力浇铸板，一般需要拼接尺寸过大的灯箱招牌，在风压的作用下可能会变形

一般正规的亚克力板材生产商都会提供相应的产品规格。

第二 模具制作



大家知道，亚克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直牌高价位，模具的加工应该说是其中最主要的成本。



第三 后期制作



前面讲过，现在亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几

钢筋加工及安装施工作业工艺标准

1适用范围

本工艺适用于道路、桥梁、涵洞、隧道工程的钢筋混凝土结构或构件、预应力混凝土结构或构件中直径为16～40mm钢筋的加工和安装。不适用于预应力钢筋。

2 应用的国家规范、行业规范及标准

2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.2中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 2.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4中华人民共和国行业标准《公路隧道施工技术规范》JTJ 042-94 2.5中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB l3013 2.6中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 2.7中华人民共和国国家标准《冷轧带肋钢筋》GB 13788 2.8中华人民共和国国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB 701 2.9中华人民共和国国家标准《环氧树脂涂层钢筋》JC 3042

2.10中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 2.11中华人民共和国行业标准《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ l09 2.12中华人民共和国行业标准《

钢筋加工及安装施工作业工艺标准

1适用范围

本工艺适用于道路、桥梁、涵洞、隧道工程的钢筋混凝土结构或构件、预应力混凝土结构或构件中直径为16～40mm钢筋的加工和安装。不适用于预应力钢筋。

2 应用的国家规范、行业规范及标准

2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.2中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 2.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4中华人民共和国行业标准《公路隧道施工技术规范》JTJ 042-94 2.5中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB l3013 2.6中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 2.7中华人民共和国国家标准《冷轧带肋钢筋》GB 13788 2.8中华人民共和国国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB 701 2.9中华人民共和国国家标准《环氧树脂涂层钢筋》JC 3042

2.10中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 2.11中华人民共和国行业标准《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ l09 2.12中华人民共和国行业标准《