CA6140车床主轴拆装视频

CA6140车床主轴箱拆装实训报告

一 、实训目的

1.学会分析主轴箱的结构及传动原理，能绘制传动系统图；

2.熟悉主轴箱拆装方案和编写拆装工艺过程；

3.掌握完成零部件的测量、绘制各零件图；

4.掌握拆装设备和工具正确使用；

5.掌握拆装方法，对主轴箱机构进行正确的拆卸和装配；

6.正确选择和规范使用拆装用机械设备及工具；

7.熟悉执行拆装安全操作规程。

二 、 设备和工具

设备：机床主轴箱

工具：游标卡尺、内卡钳、外卡钳、活扳手、百分表、钢尺等

三、实验内容及结果

1.指导教师结合C6140车床、介绍机床的用途、布局、各操纵手柄的作用及操作方法。然后开车、空载运转。以观察机床各部件运动。

C6140型卧式车床的工艺范围很广，可加工各种轴类、套同类盘类零件上的回转表面；车削断面及各种常用螺纹。C6140机床的加工独享主要是轴类零件和直径不大的盘类零件，故采用卧式布局，为了适应工人用右手操作的习惯和便于观察、测量，主轴箱布置在左端。

2．揭开主轴箱盖，根据机床传动系统图和主轴箱展开图、看清各档传动路线及传动件的构造。

首先，我们温习了课堂了解的卧式车床的传动原理图，如图1-1，此图是进行运动分析的基础，然后了解卧式车床的传动框图（图1-2），它进一步体现了车床的各种传动关系

东华理工大学长江学院

毕

业

设计

题 目 CA6140车床主轴箱的设计

英文题目 CA6140 the design of the lathe spindle box

学生姓名： 杨裕阳 申请学位门类： 工学学士 学 号： 09315231 专 业： 机械电子工程 系 别： 机械工程系 指导教师： 赵杰 职称： 讲师

二零一三 年五月 二十八 日

摘 要

主轴箱在整个机床中属于相对重要部件，通过其内部的齿轮传动可以实现多级变速,从而人们需要的速度可以从最后传到主轴的速度的到。通常主轴箱传动系统的性能直接影响机床的性能。

本设计介绍普通机床中CA6140主轴的设计过程，文章先简要介绍了车床的发展历史和现状，分析了主轴箱中各个重要部件结构原理和其在做主轴箱里的作用。详细介绍了CA6140里的齿轮、轴、主轴和轴承等零件的整个设计过程。

东华理工大学长江学院

毕

业

设计

题 目 CA6140车床主轴箱的设计

英文题目 CA6140 the design of the lathe spindle box

学生姓名： 杨裕阳 申请学位门类： 工学学士 学 号： 09315231 专 业： 机械电子工程 系 别： 机械工程系 指导教师： 赵杰 职称： 讲师

二零一三 年五月 二十八 日

摘 要

主轴箱在整个机床中属于相对重要部件，通过其内部的齿轮传动可以实现多级变速,从而人们需要的速度可以从最后传到主轴的速度的到。通常主轴箱传动系统的性能直接影响机床的性能。

本设计介绍普通机床中CA6140主轴的设计过程，文章先简要介绍了车床的发展历史和现状，分析了主轴箱中各个重要部件结构原理和其在做主轴箱里的作用。详细介绍了CA6140里的齿轮、轴、主轴和轴承等零件的整个设计过程。

目录

任务书············································ 3 内容摘要······················ 7 CA6140卧式车床的简介····························· 7 一、 概论······································· 8 二、 机床修前准备······························ 10 三、修理过程

3.1. 主轴部件常见的故障、失效形式及预检········· 13

3.2.拆卸主轴前检验主轴部件几何精度注意哪些问题 ···· 14 3.3.主轴部件的拆卸··············· 16 3.4.主轴部件修理的重点············· 17 3.5.主轴部件修理具体的修理方法········ · 19 3.6.修理后主轴部件的零件精度的检验······· 22 3.7.安装主轴精度检验表、安装注意事项和安装工艺········· · 23 四、大修理

毕 业 设 计

题 目：CA6140车床主传动变速箱的数控

改造设计

系 别：机电工程学院

班 级：

姓 名：

指导教师：

职 称：工 程 师

日 期：2007年5月16日

目 录

前言 (2) 摘要 (3) 设计任务及要求 (4) 一 车床主传动变速箱结构分析 (5)

二 数控车床头箱结构分析 (6)

2.1 主传动系统

2.2 进给传动系统

2.3 自动回转刀架

2.4 机床尾座

三 伺服系统及步进电动机的设计和计算 (7)

3.1伺服系统结构改造设计方案

3.2 进给伺服机构机械部分的设计计算

四 同步带传动设计 (14)

4.1 同步齿形带的选择和校核

4.2 主轴组件的设计

五 数控系统驱动的电路设计 (19)

5.1硬件电路的基本组成

5.2 控制系统的功能

六 润滑系统的改造 (22) 体会

目录

任务书············································ 3 内容摘要······················ 7 CA6140卧式车床的简介····························· 7 一、 概论······································· 8 二、 机床修前准备······························ 10 三、修理过程

3.1. 主轴部件常见的故障、失效形式及预检········· 13

3.2.拆卸主轴前检验主轴部件几何精度注意哪些问题 ···· 14 3.3.主轴部件的拆卸··············· 16 3.4.主轴部件修理的重点············· 17 3.5.主轴部件修理具体的修理方法········ · 19 3.6.修理后主轴部件的零件精度的检验······· 22 3.7.安装主轴精度检验表、安装注意事项和安装工艺········· · 23 四、大修理

输出轴加工工艺及夹具设计 摘 要：机械制造业的发展对世界经济起着非常重要的作用,而机械加工工艺的编制是机械制造技术的重要组成部分和关键工作。本文论述的是输出轴的加工工艺和夹具设计,着重于几个重要表面的加工,具有一定的尺寸、形状、位置要求,还有一些强度、表面粗糙度要求等,然而这些都会在文中得以体现。关键词：制造,输出轴,加工工艺,夹具

目 录

前言................................................................2

1.零件的工艺分析及生产类型的确定....................................2

1.1技术要求分析.................................................2 1.2零件的工艺分析...............................................2

2.选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图................................3

2.1选择毛坯.....................................................3 2.

济南大学毕业设计

1前言

1.1数控技术与数控机床

数控技术简称数控(Numerical Control——NC)，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控（Computer Numerical Control ——CNC)[1]。

采用数控技术控制的机床，或者说装备了数控系统的机床即可被称为数控机床。它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术等技术的典型的机电一体化产品。它是现代制造技术的基础，不但可以很好地解决了形状结构复杂、高精度、小批量、多变形状零件的加工问题，而且还能稳定产品的加工质量和提高生产效率。与普通机床相比，数控机床具有自动换刀、自动变更切削参数的功能，还可以完成平面、回旋面、平面曲线的加工，且加工精度和生产效率都较高等优点，因而数控机床在出现的短期内就得到了广泛的应用。

1.2机床数控改造的历史背景

（1）国际背景：在美国、日本和德国等发达国家，他们的机床改造业作为新的经济增长行业，已经发展成熟。由于机床以及数控技术的不断发展进步，机床改造成了一个“永恒\的课题。

（2）国内背景：在中国，目前机床数控化改造的市场

CA6140型车床安全操作规程

1．操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后，方可独立操作。

2．操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会检查、会保养、会使用、会排除故障）。

3．操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。

4．操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。

5．严格按照“设备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”（定点、定时、定量、定质、定人）。注油后应将油杯（池）的盖子盖好。

6．严禁超规范、超负荷使用设备。

7．停车八小时以上再开动设备时，先低速运转三至五分钟。确认润滑系统畅通，各部运转正常后，方能开始工作。

8．工作前必须正确安装刀具，并注意下列几点： ①卡紧刀具时，注意伸出训份尽量短一些； ②车刀下面不得垫大小不同的垫片，垫片要平直、大小与刀杆相等；

③磨钝了的刀具，严禁继续使用； ④刀具装卡要牢固安全。

9．装卸工件时，必须采取安全措施，防止碰伤设备。加工偏重工件必须加以平衡。

10．用吊车装缺卸工件时，必须根据工件重量和形状选用安全的吊具和方法，同时在导轨面上要垫上方木。

11．各导轨面严禁放置工具及其它金属物品。不使用的导轨面应定期保养以防锈蚀。

济南大学毕业设计

1前言

1.1数控技术与数控机床

数控技术简称数控(Numerical Control——NC)，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控（Computer Numerical Control ——CNC)[1]。

采用数控技术控制的机床，或者说装备了数控系统的机床即可被称为数控机床。它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术等技术的典型的机电一体化产品。它是现代制造技术的基础，不但可以很好地解决了形状结构复杂、高精度、小批量、多变形状零件的加工问题，而且还能稳定产品的加工质量和提高生产效率。与普通机床相比，数控机床具有自动换刀、自动变更切削参数的功能，还可以完成平面、回旋面、平面曲线的加工，且加工精度和生产效率都较高等优点，因而数控机床在出现的短期内就得到了广泛的应用。

1.2机床数控改造的历史背景

（1）国际背景：在美国、日本和德国等发达国家，他们的机床改造业作为新的经济增长行业，已经发展成熟。由于机床以及数控技术的不断发展进步，机床改造成了一个“永恒\的课题。

（2）国内背景：在中国，目前机床数控化改造的市场