数控机床定位精度和重复定位精度

介绍了使用英国RENISHAW公司生产的激光双频干涉仪检测数控机床的线性轴定位与重复定位精度的方法,并就检测中出现的具体问题给出了解决方法。

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计测技术

经验与体会

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数控机床线性轴定位与重复定位精度的检测韩大勇(津市电子仪表实验所，天津 3 0 2 )天 022

摘 要：介绍了使用英国 R NS A公司生产的激光双频干涉仪检测数控机床的线性轴定位与重复定位精度 E IH W的方法，并就检测中出现的具体问题给出了解决方法。关键词：数控机床；激光干涉仪；线性轴定位与重复定位精度中图分类号：TH1 1 2 6. 1文献标识码：B 文章编号：1 0 0 2—6 6 ( 0 8)0 0 1 20 4—0 6 0 5—0 2

O引言数控机床的主要用途是加工生产工件，所以现在

的主流机床检验主要以机床的定位精度及重复定位精度为主，用于保证机床的加工精度。、

鲁i

机床的定位精度及重复定位精度的检验在现在的

机床检测中有着非常广泛的应用空间，尤其是很多的数控机床在使用一定的年限后总是会出现精度降低、 运动精度减少等多种问题，机床厂家的服务人员在对机床的调整过程中不可能带上激光干涉仪这样的仪器对机床的示值进行校准，所以掌握或了解机床的检测方法，及时解决检

数控机床精度检验与验收

数控机床的验收 开箱检验和外观检查 机床性能及数控功能的检验 机床精度的验收

数控机床的安装、 数控机床的安装、调试和验收一、数控机床的安装、调试 数控机床的安装、 1、机床的安装 、 1)对安装地基和安装环境的要求 ) 2)机床的安装步骤 ) (1)拆箱 ) (2)就位 (3)找平 (4)清洗和连接

2、机床的通电试车 、 3、机床精度和功能调试 、 4、机床的运行试验 、 运行考机程序：数控车：16小时 运行考机程序：数控车：16小时 加工中心：32小时 加工中心：32小时 考机程序的考核范围

执行考机程序需： 执行考机程序需 ：不应发生除操作失误引起的任 何故障。程序因故障中断后， 何故障。程序因故障中断后，需重新开始计时

二、数控机床的验收

机床验收的内容： 机床验收的内容：。开箱检验和外观检查内容 。机床性能及数控功能检验 机床性能的验收： 主轴、进给、 换刀、机床噪声、 机床性能的验收 ： 主轴 、 进给 、 换刀 、 机床噪声 、 电气 装置、数控装置、气动液压装置、 装置 、 数控装置 、 气动液压装置 、 附属装置的运行是否达到 设计要求或出厂说明书要求。 设计要求或出厂说明书要求。 以一台加工中心为例

数控机床几何精度的检测

检验目的：了解进行数控机床几何精度检测、加工精度检测常用的工具及其使用方法 检验要求：了解ISO标准、GB中常见的数控机床几何精度及加工精度检测项目标准数据。 掌握数控机床几何精度、加工精度检测方法。 检验内容：机床调平

常见几何精度检测 常见加工精度检测 数控车床几何精度检测

１．床身导轨的直线度和平行度

☆ 纵向导轨调平后，床身导轨在垂直平面内的直线度 检验工具：精密水平仪

检验方法：水平仪沿 Z 轴向放在溜板上，沿导轨全长等距离地在各位

置上检验，记录水平仪的读数，并计算出床身导轨在垂直平面内的直线度误差。

☆ 横向导轨调平后，床身导轨的平行度 检验工具：精密水平仪

检验方法：水平仪沿 X 轴向放在溜板上，在导轨上移动溜板，记录水

平仪读数，其读数最大值即为床身导轨的平行度误差。 ２．溜板在水平面内移动的直线度

检验工具：指示器和检验棒，百分表和平尺

检验方法：将直验棒顶在主轴和尾座顶尖上；再将百分表固定在溜板上，

百分表水平触及验棒母线；全程移动溜板，调整尾座，使百分表在行程两端读数相等，检测溜板移动在水平面内的直线度误差。

什么是高精度定位？高精度定位的应用

一、高精度定位组成：

高精度定位系统包括定位基站、定位标签、位置解算服务器以及调度中心显示屏组成。可实时定位人员位置，多用于监狱、养老院、工厂、隧道等室内定位。

高精度定位系统应用软件支持PC端和移动端访问，并提供位置实时显示、历史轨迹回放、人员考勤、电子围栏、行为分析、多卡判断、智能巡检等功能。 二、什么是定位精度？

定位精度（PositionaIAccuracy）是空间实体位置信息（通常为坐标）与其真实位置之间的接近程度。

高精度定位系统采用UWB定位技术，通过TDOA到达时间差的算法实现三维定位，定位精度优于30cm，单区域支持多于1000张/秒的定位标签，精度高，容量大。

三、高精度uwb定位原理

高精度定位采用 TDOA（到达时间差原理），利用 UWB 定位技术测得定位标签相对于两个不同定位基站之间无线电信号传播的时间差，从而得出定位标签相

对于四组定位基站的距离差。

使用 TDOA 技术不需要定位标签与定位基站之间进行往复通信，只需要定位标签只发射或只接收 UWB 信号，故能做到更高的定位动态和定位容量。

恒高四维定位系统产品即使用 UWB-TDOA 技术实现了高精度、高动态、高容量、低功耗的定位

手持GPS定位精度研究

山西焦煤西山煤电西曲矿 李东红录入时间：2010-7-14

手持式GPS是一种体积小巧、携带方便、独立使用的全天候实时定位导航设备。尤其近年来在工程地质测绘以及中小比例尺填图中应用越来越广泛，大大地加重了地质工作手段的科技含量。其标称精度一般在5—10 m，实用中手持式GPS定位精度尚缺乏系统研究，因此系统地研究手持式GPS使用精度以及探讨如何改善测量精度具有重要实用意义。

一、手持GPS定位稳定性研究

定位稳定性在这里主要包含两方面的内容。其一是指测定一个点，需要观测多长时间，其观测结果才稳定不变，或稳定在仪器精度规定范围之内变化；其二是指在不同的观测时段测定同一个点的结果的符合度，称之为内符合精度。

1. 观测时长与定位稳定性的试验

在试验中，分别采用3台eTrexC 进行了野外实测，在同一个点上每30s记录一次观测结果，其观测结果列于表1，定位结果仅列出3位数，测量结果保留到米。表中时间0.0，表示动态观测结果，即到达某地时立即记录下观测的定位结果。

(1) 快速静态观测结果分析

从表1中可以看出，所使用的3台手持式GPS测量的稳定性与时间的关系是一致的，当在1个点上持续观测4 min以上的时长时，3台仪器各自测定的x互差最大值

GPS,测量,卫星定位,变形监测,控制网

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6

测

绘

通

报

20 0 3年

第 5期

文章编号：4 40 1 ( 0 3 0 .0 60 0 9 .9 2 0 ) 50 0 .3 1

中图分类号： 2 8 4 P 2 .

文献标识码： B

现代 G S相对定位的精度 P许其凤(息工程大学测绘学院，南郑州 4 0 5 )信河 50 2

Th r cso fM o e n GP l tv sto i g e P e ii n o d r S Rea i ePo ii n nX ie g U Q- n f

摘要：讨论现代使用卫星精密星历和高精度处理软件时， P相对定位的精度评估，于实测资料给出精度估计模型。指出精度 GS基不再只与边长成反比，明显包括了与边长无关的分量，且北、、 3东高个分量的精度明显不同，并讨论相关问题。

关键词： P; G S相对定位；精度；模型

一

、

序言

对定位的主要误差源进行重新估计。

2纪 8代，于 G S相对定位精度的大 0世 0年基 P量统计、究提出了相对定位精度与边长成反比的研结论，或是说，对精度大体一致。这一结论被用于相规范的制定、差的规定，限并广泛用于作业的精度评定，如我国 GP Ⅱ级网和 A, S I, B级 G

GPS,测量,卫星定位,变形监测,控制网

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绘

通

报

20 0 3年

第 5期

文章编号：4 40 1 ( 0 3 0 .0 60 0 9 .9 2 0 ) 50 0 .3 1

中图分类号： 2 8 4 P 2 .

文献标识码： B

现代 G S相对定位的精度 P许其凤(息工程大学测绘学院，南郑州 4 0 5 )信河 50 2

Th r cso fM o e n GP l tv sto i g e P e ii n o d r S Rea i ePo ii n nX ie g U Q- n f

摘要：讨论现代使用卫星精密星历和高精度处理软件时， P相对定位的精度评估，于实测资料给出精度估计模型。指出精度 GS基不再只与边长成反比，明显包括了与边长无关的分量，且北、、 3东高个分量的精度明显不同，并讨论相关问题。

关键词： P; G S相对定位；精度；模型

一

、

序言

对定位的主要误差源进行重新估计。

2纪 8代，于 G S相对定位精度的大 0世 0年基 P量统计、究提出了相对定位精度与边长成反比的研结论，或是说，对精度大体一致。这一结论被用于相规范的制定、差的规定，限并广泛用于作业的精度评定，如我国 GP Ⅱ级网和 A, S I, B级 G

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工具技术

高精度数控机床切削力误差测量方法探讨

刘焕牢，陈宝月，刘璨，谭光宇

广东海洋大学

摘要：随着强力、高效切削方式的推进以及难加工材料的加工，由切削力引起的工件加工误差（简称切削力误cuttingforceinducederror）不容忽视。本文提出切削力误差直接测量法，差，实现了工作过程中切削力和误差数值“一维”“二维”提出建立基于和测量技术的混合的直接对应。通过对不同测量方法所反映机床误差特性的甄别，

误差模型的思想，研究成果能够为数控机床动态行为对加工性能的影响机理提供试验数据和理论基础。

关键词：切削力误差；直接测量法；混合误差模型中图分类号：TG659

文献标志码：A

ResearchonCuttingForceInducedErrorMeasurement

MethodofPrecisionCNCMachineTools

LiuHuanlao，ChenBaoyue，LiuCan，TanGuangyu

Abstract：Thecuttingforceinducederrorhasbeenmoreimportantasthehardcuttingandhardcuttingmaterialused．Thedirectmeasurementonth

随着计算机技术在机床上的高速应用,机加工行业得到了迅猛发展,所以对数控机床的维护和保养就应该得到高度重视。

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¨中国番新蕞， b g￣ 4

数控机床的维护和保养◆文/田伟

【要】摘 随着计算机技术在机床上的高速应用，加工行业得到了迅猛发展，以对数控机床的维护和保机所养就应该得到高度重视。 【键词】数控机床关维护保养

数控机床具有高精度、适应、效率的特点 .了让机床发中出现的故障。高高为 挥更高的效率 .就要精心的维护保养它。对数控机床进行维护保你养的目的就是要延长机械部件的磨损周期。延长元器件的使用寿命，证机床长时间稳定可靠的运行。保 复杂性 .定了数控机床维护和保养的重要性。因我公司数控机床决较多，又负责设备的管理与维修，我统计的结果来看，维护保我从因养不当造成停机的次数占 9%,以从这一点就可以看出其重要性。 0所3、产点检生

负责对生产运行中的设备进行点检，负责润滑，固等工作。并紧 点检作为一项工作制度必须认真执行并持之以恒，样才能保证数这二、据系统日常维护数 1机床电器柜的日常通风、

现代化设备需要现代化和科学化的管理，控机床的综合性和控机床的长期运行。数

通常安装于电柜门上的热交换器和轴流风扇 .能对电控柜内外

由于数控机床集机、

湖南大学毕业设计

目录

第一章 绪论 .......................................................................................................................................... 1 1.1、数控系统的发展简吏及国外发展现状 .................................................................................... 2 1.2．我国数控系统的发展现状及趋势 ............................................................................................ 3

1.3 伺服系统的特点………………………………………………………………………………..4

第二章 设计总体方案 ...................................................................................