人工挖孔桩质量控制措施

一、施工前的质量控制

1、严格按审批后施工方案进行施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部对劳务班组进行技术交底和施工控制要点培训；

2、人工挖孔桩需要有资质有经验的专业队伍施工，施工前做好样板施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部、监理单位等对劳务班组施工样板进行点评，后续施工严格按样板施工；

3、检查工程的材料供应单位和生产厂家，检查施工机械设备，必须满足施工质量和安全要求。

二、成孔护壁的质量控制

1、桩位定位质量控制（±20mm），根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，准确定桩的中心位置，并测出高程。

2、严格控制垂直度（0.5H%mm）和直径（±50mm），每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心位置。底部扩大段要按设计要求挖成圆台状，且保证尺寸（0～50mm），桩终孔要保证设计桩长和入岩深度。

3、护壁质量控制（±20mm），采用钢筋砼护壁，每节高度为50-2500px，厚度按照设计要求尺寸施工，混凝土等级与桩一致。在施工中要保证钢筋的数量及上下节的搭接长度。

三、桩身的质量控制

1、孔底质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无沉渣，孔壁无松动，有地下水则要用水泵排净积水。

2、钢筋笼制安质量控制：

（1）钢筋进场要验收，检查合格证

人工挖孔桩基础质量控制要点

一、施工前的质量控制

1、严格按审批后施工方案进行施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部对劳务班组进行技术交底和施工控制要点培训；

2、人工挖孔桩需要有资质有经验的专业队伍施工，施工前做好样板施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部、监理单位等对劳务班组施工样板进行点评，后续施工严格按样板施工；

3、检查工程的材料供应单位和生产厂家，检查施工机械设备，必须满

足施工质量和安全要求。

二、成孔护壁的质量控制

1、桩位定位质量控制（士20m m,根据建设单位的测量基准点和测量

基线放样定位，经监理复核，准确定桩的中心位置，并测出高程。

2、严格控制垂直度（0.5H%m）和直径（士50mm，每施工完三节护

壁就要复核垂直度和中心位置。底部扩大段要按设计要求挖成圆台状,且

保证尺寸（0~ 50mr）i，桩终孔要保证设计桩长和入岩深度。

3、护壁质量控制（士20mm ,采用钢筋砼护壁，每节高度为50-100cm,

厚度按照设计要求尺寸施工，混凝土等级与桩一致。在施工中要保证钢筋

的数量及上下节的搭接长度。

三、桩身的质量控制

1 、孔底质量控制：孔壁、孔底必须清理干净,孔底无沉渣,孔壁无松

动,有地下水则要用水泵排净积水。

2、钢筋笼制安质量控制：

（1）

质量控制措施

一、水力冲挖施工质量预控制

a、统筹安排施工，调度好冲挖排泥区分仓轮流作业，提高设备利用率；

b、输泥管应平顺，避免死弯；

c、出泥口应伸出排泥场一定距离，并应高出排泥面50cm； d、输泥管接头紧固严密，整个管线和接头不得漏水，一旦发现应及时修补或更换；

e、输泥管支架必须牢固，布置尽量避免破坏其他设施； f、加强冲泥区和排泥区的巡回检查，注意按放样桩进行冲挖，掌握管道工作状况、排泥区堆填情况和泥浆的沉积情况，防止河道超挖和围堤倒塌、泥浆漫溢。 二、砼工程施工的质量控制 1、 材料质量控制 1、做好水泥、钢筋、黄沙、骨料等原材料的质量控制，按规定做好复检，杜绝不合格品进入工地。，

2、做好水泥的复检，以200-400T为一个批次，不足200T也应作为一个批次复检。 2、 模板的质量控制 1、尺寸精确，位置准确。

2、结构坚固，有足够的刚度和强度，不易变形。木模板必须质地坚实，凡弯曲不平或有严重节疤、扭曲、蛀孔、裂缝等缺陷的木材不得使用，木材不宜过干过湿，板厚度一般为2.5～4.0厘米；

3、板缝密封，不漏浆；

表面平整光洁，保持砼结构拆模后外表光滑平整，模板应涂脱模剂，禁止使用废机油。

应储备足够数量的周转模板，每次拆模后及时

【工程质量控制及管理方案】 第一节 质量控制及管理机构

一、质量目标

本工程的质量目标是：满足国家施工验收规范，工程质量达到合格等级标准。我公司按照国家或行业的质量验收标准执行, 并制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件, 在质量目标、基本的质量职责、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时, 在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络, 使工程质量处于有效的监督控制状态。 二、质量管理机构

在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。

1、质量管理机构

建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全组，工区设立质量管理班。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理

砂石料质量控制措施

一、地材的质量必须控制在未进场之前。

1) 砂子的级配必须合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的洁净天然中粗河砂;优先采用非碱活性砂；含泥量≤2.0、泥块含量≤0.5、云母含量≤0.5;轻物质含量≤0.5、氯离子含量＜0.02、SO3含量下≤0.5；必须配合试验室取样，连续进场的同料源，同品种同规格的砂每400m3（或600 T）为一批，不足上述数量时也按一批计。

2) 碎石：粒形良好、质地均匀坚固、限膨胀系数小的洁净碎石，优先采用非碱活性碎石；含泥量≤1.0、泥块含量≤0.25、针、片状颗粒含量≤10、SO3≤0.5、氯离子含量＜0.02；也必须配合试验室提前取样，连续进场同料源，同品种、同规格的砂400 m3（或600T）为一批，不足上述数量时也按一批计。

二、料源进站之后试验室必须在监理单位的监督下，由专人及时的再次取样，送至沙瑞实验室进行检测。同品种、同规格的砂和碎石以400 m3为一批进行取样，对其性能进行量测、检查、试验等，并将结果与规范要求进行比较，以确定每项性能是否合格。

三、当试验室结果未出来之前，不得利用砂石料使用于工程部位， 并分别在标示牌上写上待检，注明料源的产地、规格型号、出厂

日期、

混凝土外观质量控制措施

一、 预防措施

混凝土外观质量预防措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度，控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现，防止表面出现裂缝，保持表面混凝土颜色一致。

1. 模板制作安装质量控制

模板的制作安装质量是关键，混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关，如模板不平顺，板缝不严密，发生渗水、漏浆，甚至支架松动，模板跑模、变形等都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。模板制作安装质量控制：模板早安装前，应均匀涂刷脱模剂，避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固，接缝严密、尺寸准确，不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、涨模产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病。

2. 混凝土施工工艺质量控制

混凝土搅拌：必须达到3个基本要求:计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定。否则混凝土拌和物中必然出现水泥砂浆分布不匀或水泥浆分布不匀，给混凝土灌注带来先天性不足，会在混凝土表面留下“胎记”色差，或出现混凝土振捣容易离析、泌水等非匀质现象。

混凝土浇铺与振捣：①分段分层、限时接茬，混凝土的浇筑，无论是

按从一端开始向另一端

质量控制措施和方法

1、质量目标

1）严格执行监理规范、监理程序，对工程质量、工期、投资进行有效的控制，对工程关键部位、关键工序的监理旁站率达到100%。

2）严格履行监理合同，按照ISO9000质量体系要求，加强监理服务过程的控制，建立自查自纠机制，不断改进监理工作，纠正不合格监理服务的有性达100%。

3）加强与业主的沟通，主动征求业主的意见，满足业主的合理要求，业主对监理服务的满意率达到95%。

4）加强试验测量设备的管理、维护，确保正常使用，其完好率达100%。 5）监理组签认的各种文件和工程报验单不超过规定期限，工程报验单签认准确率达100%。

6）工程试验抽检频率不低于规范要求。

7）监理资料和有关文件的收集、整理、归档达到规定要求。 8）监理人员的业务培训率达到100%。 9）加强廉政建设，不发生违纪违规事件。

10）本项目争取评为优质工程，监理组争取评为“十佳监理组”或受业主、公司的表彰。

2、事前质量控制措施和方法

（1）、质量控制的事前控制的内容

1）核查承包单位的质量保证和质量管理体系。

2）审查分包单位的资格，签发《分包单位资格报审表》。

3）查验承包单位的测量放线，签认承包单位的《施工测量放线报验单》。 4）检查材料

YF-ED-J4776

可按资料类型定义编号

人工挖孔桩安全施工措施

实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

方案示范文本文件编号：YF-ED-J4776

人工挖孔桩安全施工措施实用版

提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、人工挖孔桩的安全技术措施

⑴、落物（井上坠物、提升的土石等坠落）

a)第一节护壁要高出地面200mm，井口向周边找坡。

b)井口用钢管制作围栏封闭。（机架和吊桶转动范围留出口）

c)孔口设置活动安全盖板，下班后或停止作业时必须盖好盖板。

d)作业点周边1m 范围内严禁堆土和杂物。

e)护壁顶上不许放置任何工具。

第2页

关键点质量控制措施

一、本工程关键点的范围： 1、地基与基础

1）轴线定位、标高 2）边坡支护 3）基础砼浇筑 4）基础回填土方 5）密实度检测 2、主体工程

1）柱、梁、板、墙、楼梯砼工程 2）配合比试配送检 3）楼层标高轴线 4）现场砂浆搅拌计量及试块制作 5）承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高 6）商品砼坍落度抽查及试块制作 7）钢材复试取样 8）砼钢筋保护层 3、建筑装修

1）楼地面砼配合比 2）楼地面砼 3）施工安全防护 4）饰面工程承重结构节点 5）厨卫间地面防水 6）厨卫间堵洞 4、建筑屋面

1）出水管堵洞 2）屋面找平层 3）屋面防水施工工艺 4）泛水高度 5）淋（闭）水试验 5、给排水、采暖及消防

1）给水管消毒冲洗 2）系统试压

3）下水管连接、坡度 4）下水管通球试验 5）暖气系统试压 6）阀门严密性试验 7）室外下水管道安装 8）灌水试验 6、建筑电气

1）预埋管砼浇筑 2）接地装置施工 3）等电位施工 4）配电箱、变配电设备安装调试 5）材料检查 6）桥架、

旋挖桩基成孔及质量控制要点,有需要的可以下载来参考!

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述

一、 施工工艺流程

二、 施工操作工艺

1、测量放线及定桩位

依据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心，以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。

旋挖桩基成孔及质量控制要点,有需要的可以下载来参考!

2、配置泥浆

钻孔前应拌制足够护壁泥浆，本工程采用优质泥粉为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料，新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后，方可使用。泥浆质量控制主要指标为比重1.1～

1.25，粘度18～25s，含砂率≤5％，必要时，加适量的添加剂；泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工方便为原则。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。

表一： 注入孔口泥浆性能技术指标

表二： 排出孔口泥浆性能技术指标

表三： 清孔后泥浆性能技术指标

3、埋设钢护筒

护筒直径至少比桩径大200-300mm，以便钻头在孔内自由升降，护筒的制作及埋设的原则：

旋挖桩基成孔及质量