成品检验员工作职责和任职要求
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质量检验员任职要求及岗位职责
质量检验员任职要求及岗位职责
任职要求；
1、熟悉产品图纸、技术标准和检差方法；
2、熟悉产品特点和产品质量要求；
3、有三年以上的产品质量检验工作经验；
4、相关专业技术工人以上文化程度，责任心，事业心强。
岗位职责
1、严格执行公司的质量标准，对产品质量提前控制，做到预方为主。
2、产品抽检数符合抽检规定，必要时对产品进行全数检验。
3、及时检测车间和外协送检产品，认真写好检验报告单，合格品要注明主要项次检测结果， 不合格产品要写名不合格项次，代用品必须写《超差产品处理卡》经质管部经理签字方 可生效。
4、每次检测发现的质量问题，必须及时反馈生产单位(操作者）、生产部门、技术部。
5、每日巡检必须做到两小时巡检一次，每工序抽检不少于4次
6、认真填写检测记录，工作台账，做到有问必答，有答不出错。
7、对违反工艺操作，降低产品质量标准的行为有权责令停产改进。
8、正确使用检测设备，维护保养检测设备仪器量具，保管好图纸技术资料。
9、承担技术部安排的试验任务，按时完成领导交派的其它任务。
10、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
半成品、成品检验规范
质量检验
xxxx有限公司
1. 目的
为了确保产品的质量能得到有效的控制，特制定此标准指导检验员对半成品、成品进行检验。
2. 适用范围
适用于本公司IQC、IPQC、OQC对半成品、成品的检验。
3. 引用标准
3.1 抽样依据《MIL-STD-105E》加严抽样计划
3.2 抽样标准依据:按照（GB2828.1-2003 level Ⅱ） 逐批检验抽样计划
3.3 抽样标准: AQL (质量允收水准)
a) 致命缺陷 ( CRI) = 0 无论批量大小 b) 主要缺陷 (MAJ) = 0.65 c) 次要缺陷 ( MIN) = 1.5
一般检验外观检查、功能检查水平Ⅱ
3.4 当按正常抽样水准连续3批出现同样不合格现象时，应立即执行加严检验方案。
加严检验连续5批合格，可恢复正常检验；按正常抽样水准连续10批次未出现不合格批时，可以执行放宽检验流程；当放宽检验发现不合格批次时，应立即恢复正常抽样水准，并对前一批次产品按正常抽样水准进行复检如果不合格时按不合格程序处理。 3.5 缺陷分类定义：
严重缺陷（Critical Defect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
主要缺陷 (Major Defect):影响产品正常功能/性能使用的缺陷
采购员工作职责与任职要求
采购员工作职责与任职要求 篇1
1、认真执行总公司采购管理规定和实施细则，严格按采购计划采购，做到及时、适用，合理降低物资积压和采购成本。对购进物品做到票证齐全、票物相符，报帐及时。
2、熟悉和掌握市场行情，按“质优、价廉”的原则货比三家，择优采购。注重收集市场信息，及时向部门领导反馈市场价格和有关信息。合理安排采购顺序，对紧缺物资和需要长途采购的原料应提前安排采购计划及时购进。
3、严把采购质量关，物资选择样品供使用部门审核定样，购进大宗物资均须附有质保书和售后服务合同。积极协助有关部门妥善解决使用过程中会出现的问题。
4、加强与验收、保管人员的协作，有责任提供有效的物品保管方法，防止物品保管不妥而受损失。
5、完成领导交办的其它各项工作。
采购员工作职责与任职要求 篇2
一、在主管副主任的领导下，负责公寓管理中心的物品、物资的采购供应任务；认真执行有关法规，遵纪守法，努力钻研业务，熟悉各种材料，及时准确、保质保量完成任务。
二、增强主动服务意识，及时了解需求，按需求制定采购计划，不买劣质产品、超期或不用物品，既要满足需要又不造成积压浪费。
三、工作积极主动，勤跑多问，广开渠道，争取购进质量好，价格低的物品，努力降低材料成本，节省各项开支及运输费用，为学校节
半成品、成品检验规范
质量检验
xxxx有限公司
1. 目的
为了确保产品的质量能得到有效的控制，特制定此标准指导检验员对半成品、成品进行检验。
2. 适用范围
适用于本公司IQC、IPQC、OQC对半成品、成品的检验。
3. 引用标准
3.1 抽样依据《MIL-STD-105E》加严抽样计划
3.2 抽样标准依据:按照（GB2828.1-2003 level Ⅱ） 逐批检验抽样计划
3.3 抽样标准: AQL (质量允收水准)
a) 致命缺陷 ( CRI) = 0 无论批量大小 b) 主要缺陷 (MAJ) = 0.65 c) 次要缺陷 ( MIN) = 1.5
一般检验外观检查、功能检查水平Ⅱ
3.4 当按正常抽样水准连续3批出现同样不合格现象时，应立即执行加严检验方案。
加严检验连续5批合格，可恢复正常检验；按正常抽样水准连续10批次未出现不合格批时，可以执行放宽检验流程；当放宽检验发现不合格批次时，应立即恢复正常抽样水准，并对前一批次产品按正常抽样水准进行复检如果不合格时按不合格程序处理。 3.5 缺陷分类定义：
严重缺陷（Critical Defect）:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
主要缺陷 (Major Defect):影响产品正常功能/性能使用的缺陷
成品检验规程1
产品质量检验制度
一、成品检验依据标准GB6783-2013，进行检验。 二、理化及微生物指标： 品 种 项 目 凝冻强度（6.67%），Bloomg ≥ 食用明胶 水分，％ ≤ 14.0 灰分，% ≤ 450 ≥ 透射比% 波长nm 620 ≥ 水不溶物， % ≤ 二氧化硫mg/kg ≤ 过氧化物mg/kg ≤ 总砷 （As)mg/kg ≤ 铬（Cr)mg/kg ≤ 铅（Pd)mg/kg ≤ 菌落总数， GFU/g ≤ 沙门氏菌 大肠菌群， MPN/100g ≤
三、 感官要求：
1、 色泽：淡黄色至黄色。
2、 状态：固体状（如颗粒、片状、粉末
手机成品检验标准
. 成品检验标准（规范） 文件编号： TRX-WI-02 版 本： A/0 总 页 数： 共19页 生 效 日期： 批准 审核 制定 文 件 发 放 范 围 分发部门 □总经理 □副总经理 □管理者代表 □总经办 □人力资源部 □网络管理 份数 分发部门 □总务助理 □商务助理 □销售部 □物流部 □仓库 □设计部 份数 分发部门 □客服组 □研发部 □生产 □采购 □ MD研发 □ ID研发 份数 分发部门 □项目产品 □财务 □ □ □ □ 份数 文 件 修 改 履 历 序号 .
版本 页更改内容概述 码 更改人/日期 生效日期 备注 . 1 A/0 9页 无
1.制定目的：
确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定
灯具 成品检验文件
werew
灯具FQC成品检验报告 成品检验报告 灯具QA-007 A/2Customer 客户 Country国别 Country国别 Type型号 Type型号 GB/T 2828.1-2003,一般检查水平 2828.1-2003, .1 No( PO No(s)订单号 A类缺陷 AQL= AQL=0.01 Ac.Re. Lot Size产量 Size产量 Date日期 Date日期 Auditor(s)检验员 检验员 (QA DEPT)品管部 DEPT) DEPT) (MFG DEPT)生产部 Pass/Fail Defects缺陷数量 缺陷数量 Judgment判定 判定
NO:
抽样
A.1 耐压测试(Ⅰ类:2U+1000V AC 5mA 2S U=U-out) (Ⅱ类：4U+2750V AC 5mA 2S U=U-out) A.2 接地电阻(U=12V,I=10-12A,R≤0.5Ω) A.3 泄漏电流(Ⅰ≤1mA,Ⅱ≤0.5mA) A.4 少装/混装 A.5 印字/标贴漏，内容错 (CE字体标准要求符合) A.6 原材料用错、包装资料错 (能效要求是否符合) A.7 所有印字用15s清水+15s汽油擦过后仍然保持完整 A.8 防水接头
手机成品检验标准
. 成品检验标准（规范） 文件编号： TRX-WI-02 版 本： A/0 总 页 数： 共19页 生 效 日期： 批准 审核 制定 文 件 发 放 范 围 分发部门 □总经理 □副总经理 □管理者代表 □总经办 □人力资源部 □网络管理 份数 分发部门 □总务助理 □商务助理 □销售部 □物流部 □仓库 □设计部 份数 分发部门 □客服组 □研发部 □生产 □采购 □ MD研发 □ ID研发 份数 分发部门 □项目产品 □财务 □ □ □ □ 份数 文 件 修 改 履 历 序号 .
版本 页更改内容概述 码 更改人/日期 生效日期 备注 . 1 A/0 9页 无
1.制定目的：
确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定
灯具 成品检验文件
werew
灯具FQC成品检验报告 成品检验报告 灯具QA-007 A/2Customer 客户 Country国别 Country国别 Type型号 Type型号 GB/T 2828.1-2003,一般检查水平 2828.1-2003, .1 No( PO No(s)订单号 A类缺陷 AQL= AQL=0.01 Ac.Re. Lot Size产量 Size产量 Date日期 Date日期 Auditor(s)检验员 检验员 (QA DEPT)品管部 DEPT) DEPT) (MFG DEPT)生产部 Pass/Fail Defects缺陷数量 缺陷数量 Judgment判定 判定
NO:
抽样
A.1 耐压测试(Ⅰ类:2U+1000V AC 5mA 2S U=U-out) (Ⅱ类：4U+2750V AC 5mA 2S U=U-out) A.2 接地电阻(U=12V,I=10-12A,R≤0.5Ω) A.3 泄漏电流(Ⅰ≤1mA,Ⅱ≤0.5mA) A.4 少装/混装 A.5 印字/标贴漏，内容错 (CE字体标准要求符合) A.6 原材料用错、包装资料错 (能效要求是否符合) A.7 所有印字用15s清水+15s汽油擦过后仍然保持完整 A.8 防水接头