昆明理工大学机械设计课程设计说明书

目录

前 言··········································2 第一章 参数计算······························· 3

第一节 原始数据·································· 3 第二节 电网模型的建立····························· 4

第二章 潮流计算······························· 8

第一节 系统参数的设置····························· 8 第二节 程序的调试································· 9 第三节 网损和潮流分析···························· 16

第三章 短路故障的分析计算·····················19

第一节 序网分析····································19 第二节 短路计算····································24

心得

目录

前 言··········································2 第一章 参数计算······························· 3

第一节 原始数据·································· 3 第二节 电网模型的建立····························· 4

第二章 潮流计算······························· 8

第一节 系统参数的设置····························· 8 第二节 程序的调试································· 9 第三节 网损和潮流分析···························· 16

第三章 短路故障的分析计算·····················19

第一节 序网分析····································19 第二节 短路计算····································24

心得

重庆理工大学

机械制造技术基础课程设计

课程设计说明书

设计题目： 设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工

工艺规程及工艺装备（中批量生产）

班 级 学 号 设计者 指导教师

应用技术学院

2015年1月10号

1

目录

一． 零件的分析

1. 零件的作用????????????????????????4 2. 零件的工艺分析??????????????????????4 二．工艺规程设计

1. 确定毛坯的制造形成????????????????????4 2. 基准的选择????????????????????????5 3. 制定工艺路线???????????????????????5 4. 机械加工余量???????????????????????6 三．确定切削用量及基本工时

工序Ⅲ 精粗车右端面，钻、扩孔 倒角

1. 加工条件?????????????????????????7 2. 计算切削用量

⑴ 长度方向加工余量???????????????????7 ⑵ 进给量????????????????????????7 ⑶ 计算切削转速???????????????

重庆理工大学

机械制造技术基础课程设计

课程设计说明书

设计题目： 设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工

工艺规程及工艺装备（中批量生产）

班 级 学 号 设计者 指导教师

应用技术学院

2015年1月10号

1

目录

一． 零件的分析

1. 零件的作用????????????????????????4 2. 零件的工艺分析??????????????????????4 二．工艺规程设计

1. 确定毛坯的制造形成????????????????????4 2. 基准的选择????????????????????????5 3. 制定工艺路线???????????????????????5 4. 机械加工余量???????????????????????6 三．确定切削用量及基本工时

工序Ⅲ 精粗车右端面，钻、扩孔 倒角

1. 加工条件?????????????????????????7 2. 计算切削用量

⑴ 长度方向加工余量???????????????????7 ⑵ 进给量????????????????????????7 ⑶ 计算切削转速???????????????

课 程 设 计

课程名称：井巷工程

设计题目：斜井断面、支护和施工设计 某铁矿斜井设计

学 院：国土资源工程学院 专 业：采矿工程 年 级： 2013级 学生姓名：

指导教师：张成良

日 期：2015.11.21 - 2015.11.29

教 务 处 制

课 程 设 计 任 务 书

国土资源工程 学院 采矿工程 专业 2013 年级 学生姓名：学号：

课程设计题目：某铁矿斜井断面、支护和施工设计 课程设计主要内容：

某铁矿年产量240万t，服务年限35a，斜井开拓。 井筒穿过的岩石为砂岩、砾岩、石灰岩等，稳固性较好。 斜井为主要提升井，提升高度为240m，多中段提升选用皮带。

井筒内设?300mm压风管一条，?250mm排水管两条，?150mm供水管及放水管各一条，四条动力电缆，三条电信线。

井筒通过的风量175m3。

断面设计：斜井断面形状和支护型式的选择，井筒断面尺寸的确定；风量校核，支

课 程 设 计

课程名称：井巷工程

设计题目：斜井断面、支护和施工设计 某铁矿斜井设计

学 院：国土资源工程学院 专 业：采矿工程 年 级： 2013级 学生姓名：

指导教师：张成良

日 期：2015.11.21 - 2015.11.29

教 务 处 制

课 程 设 计 任 务 书

国土资源工程 学院 采矿工程 专业 2013 年级 学生姓名：学号：

课程设计题目：某铁矿斜井断面、支护和施工设计 课程设计主要内容：

某铁矿年产量240万t，服务年限35a，斜井开拓。 井筒穿过的岩石为砂岩、砾岩、石灰岩等，稳固性较好。 斜井为主要提升井，提升高度为240m，多中段提升选用皮带。

井筒内设?300mm压风管一条，?250mm排水管两条，?150mm供水管及放水管各一条，四条动力电缆，三条电信线。

井筒通过的风量175m3。

断面设计：斜井断面形状和支护型式的选择，井筒断面尺寸的确定；风量校核，支

《机械设计》课程设计说明书

设计题目： 用于带式运输机的减速器设计

学院名称： 生物工程学院

专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 11402 姓 名： 马明月 学 号： 8 指导教师姓名： 王永志

2012年12月

摘 要

本说明书主要针对用于带式运输机的减速器设计过程作了较为详细的阐

述。该减速器的布置形式为单级直齿轮传动，设计参数分别为带的工作拉力F= 1800N，带速?= 1.1 ms，滚筒直径D= 300 mm。全书主要分为 大部分,包括设计的原始数据,设计方案的确定,电动机的选型,联轴器的选择,传动零件的设计计算,轴的初步设计,轴承的选择、寿命计算及其润滑密封，轴系结构设计与强度校核,减速器附件结构设计等。在主要传动零件齿轮的设计中，运用了齿根弯曲疲劳强度准则

机械设计基础 课程设计

设计题目：带式传动装置设计 设计者： 杨云 班 级： 2015级车辆工程班 指导老师： 刘亚丹

2017 年 5 月 15 日

目录

目录 .................................................................................................................................................. 2 第一章 设计任务书 ......................................................................................................................... 4

1.1课题题目：带式传动装置设计 .........................................................

机 械 设 计 课 程 设 计 说 明 书

课程设计说明书

课 程 名 称: 机械设计课程设计 课 程 代 码: 6003479 题 目: 带式运输机的减速 传动装置设计 学 生 姓 名: 学 号:

年级/专业/班: 10机电（3）-2 学院(直属系) : 机 械 学 院 指 导 教 师: 秦 小 屿 1

机 械 设 计 课 程 设 计 说 明 书

一、 传动方案的拟定

对于本机器，初步选择原动机为三相异步电动机，根据任务书要求，要求本机器承载速度范围大、传动比恒定、外轮廓尺寸小、工作可靠、效率高、寿命长。

根据参考书第7页常见机械传动的主要性能满足圆柱齿轮的船东要求。对圆柱齿轮传动，为了使尺寸和重量更小，当减速比i＞8时，建议采用二级以上的传动方式。根据参考书第7页常见机械传动的主要性

一：设计题目：搓丝机传动装置设计

1.1 设计要求

1) 该机用于加工轴辊螺纹，其结构见下图，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。加工时，下搓丝板随着滑块作往复运动。在起始（前端）位置时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块往复运动时，工件在上、下搓丝板之间滚动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓出工件两端的螺纹。滑块往复运动一次，加工一件。

2) 室内工作，生产批量为5台。

3) 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。

4) 使用期限为10年，大修周期为3 年，双班制工作。

5) 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。

图1.1: 搓丝机简图

1.2原始技术数据

1.3设计任务

1. 完成搓丝机传动装置总体方案的设计和论证，绘制总体设计原理方案图。

2. 完成主要传动装置的结构设计。

3. 完成装配图1 张（用A0 或A1 图纸），零件图2 张。

4. 编写设计说明书1 份。

二：机械装置的总体方案设计

2.1 拟定传动方案

方案一：

方案二：

根据系统要求可知：

滑块每分钟要往复运动24次，所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续转动→往复直线运动。根