承压设备焊接工艺评定NB\/T47014

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承压设备焊接工艺评定典型实例2015

标签:文库时间:2024-07-09
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承压设备焊接工艺评定典型实例

朱海鹰 段瑞君 王进杰 赵敏 辛忠仁

(中国化工装备协会 北京 100120)

摘要:本文精选了承压设备焊接工艺评定典型实例50余例,以供从事承压设备焊接工作的有关人员参考。按照NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》标准,本文将按照各种焊接方法的通用评定规则和各种焊接方法的专用评定规则分类举例论述。

关键词:承压设备 焊接工艺评定 典型实例

一、各种焊接方法通用评定规则焊评举例

1、Q345R/16mm/对接焊缝/AW/SMAW/E5015评定合格的焊接工艺评定在其他焊评因素不变情况下能否适用于Q245R/24mm/对接焊缝/AW/SMAW/E5016的焊接工艺?为什么?

答、适用,不需要重新评定。 ①母材Q345R属于Fe-1-2,母材Q245R属于Fe-1-1,上述两母材属于同类别但不同组别,且Q345R的组别较Q245R高,按照NB/T47014的6.1.2.2d),Q345R评定合格的焊接工艺适用于Q245R;

②Q345R、16mm的评定其焊件母材的覆盖范围为16-32mm,能覆盖24mm的Q245R;

③焊材E5015(FeT-1-2)和E5016(FeT-

NBT 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准的概念体系分析

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NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准的

概念体系分析

靳茂明(江苏省特种设备安全监督检验研究院,210003,南京)

摘要:简要介绍概念及概念体系的基础知识,应用概念理论对NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准的结构进行分析,提出焊接工艺评定的逻辑方法和描述规则,并对“重要因素”和“补加因素”的定义提出疑问。 关键词:概念体系;承压设备;焊接工艺评定;重要因素;补加因素

Concept system analysis for sdandard of NB/T 47014-2011《Welding procedure

qualifications for pressure equipments》

Jin Maoming (Jiangsu Province Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute, Nanjing 210000,

China)

Abstract:Based on concept theory,analyzed uarchitecture to standard of NB/T 47014-2011《Welding

NBT 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》母材评定中母材组合形式的分类

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NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》母材评定中

母材组合形式的分类

王志亮,靳茂明(江苏省特种设备安全监督检验研究院,210003,南京)

摘要:按照NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准中母材的分类体系,对母材之间的焊接组合形式进行4种形式的分类,使分类特征符合评定规则的要求,这对评定语言的准确描述有着积极的作用。 关键词:承压设备;焊接工艺评定;母材;组合形式;分类

Welding combination types for base metals of NB/T 47014-2011《Welding procedure

qualifications for pressure equipments》

Wang zhiliang,Jin Maoming (Jiangsu Province Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute, Nanjing

210000, China)

Abstract: Based on metal grouping in standard of NB/T 47014-2011《Welding proce

焊接工艺评定47014学习体会 - 图文

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NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定标准学习体会

中国石化南化化机厂黄有仁 2011/12/2

声明:本人从制造单位的角度谈谈学习标准的一些体会,只代表个人观点,有错误之处以容标委解释为准。 一、修订的主要依据

NB/T47014-2011是对4708标准的修钉,主要依据基本上是参照了ASME Ⅸ,标准编制说明(P81)详细地阐述了这次修钉是从中国的实际情况出发。

1) 国内承压设备焊接工艺评定标准基本都是参照采用ASME 国内承压设备焊接工艺评定标准有12个

二、主要的修订内容:

(一)范围

1)适用范围从压力容器扩大到锅炉、压力容器与压力管道; 2)金属材料从钢扩大到钢、铝、钛、铜、镍 ;

3)焊接方法增加了等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱电弧焊; 4)评定曾加了复合金属材料、换热管与管板和螺柱电弧焊; 5)撤消了型式试件的评定。

(二)术语与定义

与JB/T4708比较增加了8个内容

1、 焊接工艺评定

为拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

本标准中,焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定,对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。

焊接工艺评定是一

NBT47014 各种焊接方法的专用焊接工艺评定因素

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NB/T 47014-2011各种焊接方法的专用焊接工艺评定因素

一、焊条电弧焊SMAW

1、重要因素:预热温度比已评定合格值降低50℃以上 2、补加因素:

1) .*焊条的直径改为大于6mm;

2) *从评定合格的焊接位置改变为向上立焊; 3) *道间最高温度比经评定记录值高50℃以上; 4) 改变电流种类或极性;

5) *增加线能量或单位长度焊道的熔敷金属体积超过评定合格值; 6) *由每面多道焊改为每面单道焊; 二、埋弧焊SAW 1、重要因素:

1) 改变混合焊剂的混合比例;

2) 添加或取消附加的填充丝;与评定值比,其体积改变超过10%; 3) 若焊缝金属合金含量主要取决于附加填充金属时,当焊接工艺改变引起焊缝金属中重

要合金元素超出评定范围;

4) 预热温度比已评定合格值降低50℃以上。 2、补加因素:

1) *道间最高温度比经评定记录值高50℃以上; 2) 改变电流种类或极性;

3) *增加线能量或单位长度焊道的熔敷金属体积超过评定合格值; 4) *由每面多道焊改为每面单道焊;

5) *机动焊、自动焊时,单丝焊改为多丝焊,或反之。 三、钨极气体保护焊GTAW(TIG) 1、重要因素:

1) 增加或取消填充金属;

2) 实芯焊丝、药芯

如何理解及根据NBT-47014-2011进行焊接工艺评定和焊接工艺评定依据选取

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如何理解NB/T-47014-2011承压设备焊接

广东省特种设备检测研究院湛江检测院 何镜章

一、标准使用范围

锅炉、压力容器、压力管道的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定,耐蚀堆焊工艺评定,复合金属材料焊接工艺评定,换热管与管板焊接工艺评定。

二、NB/T-47014-2011的特点

1、主要是参照和采用ASME第Ⅸ卷。JISB8285 a

2、增加了术语与定义:将焊接工艺规程(WPS)→预焊接工艺规程(PWPS)。

3、强制性标准变为推荐性标准。只是一旦被相应法规、规范或强

制性标准所引用才具有强制性。 4、适用范围

(1)从压力容器扩大到锅炉、压力容器与压力管道。 (2)从钢扩大到钢、铝、钛、铜、镍。

(3)焊接方法增加了等离子弧焊、摩擦焊、气电焊和螺柱电弧焊。

(4)评定类别增加了复合金属材料、换热管与管板和螺柱电弧

焊。

5、焊接工业评定因素及类别划分

(1)指出了各种焊接方法通用的焊接工业评定因素及分类。 A、金属材料分类

a、与2000年版相比,增加了很多金属材料。

B、金属材料(母材)分类、分组:主要按照焊接接头的力学性

能,再考虑母材化学成分和焊接性能进行分类。 钢:

焊接工艺评定

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江苏华能建设工程集团有限公司 文件编号No. HN HP184-2012 页码page 11-3 焊接工艺评定任务书 WPQ 试件名称name 评定项目item 焊接接头 型式 管管试件 管管对接tube 评定编号No. 焊接方法welding process 焊接 材料material 名称name 规格specification T12 Φ38×4 HP184 GTAW TIG-R30 Φ2.5 V型对接 名称name 评定 规格母材 specificati材料on assessment 机械性能 of material mechanical behavior 试验 内容 及 项目 要求 Content and requirment Rm≥415Mpa, Ret≥220Mpa, A≥30% 1、 试件100%外观检查 100% visual inspection for test item. 2、 试件100%射线探伤,按JB/T4730-2005标准无裂纹合格 100% radiographic examination, it will be qualified without cracking according to JB/T473

新版NB T47013.1-2015承压设备无损检测 讲解

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47013.1-2015承压设备无损检测 讲解

NB/T 47013.1(JB/T 4730.1)

征求意见稿探讨

47013.1-2015承压设备无损检测 讲解

主要内容1、编制历程 2、主要修订内容 3、总体结构 4、条款具体解析

2015/8/12

47013.1-2015承压设备无损检测 讲解

一、NT/T 47013编制历程

2012年1月:锅容标委组建标准工作组,开始标准修订工作。 成员:林树青、寿比南、郑晖、杨国义、关卫和、沈钢、强 天鹏、金宇飞、王纪兵、胡军。

起草单位:中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院、 中国特种设备检验协会、江苏省特种设备安全监督检验研究 院、上海材料研究所、 大连锅检院和机械工业 兰州石油 钻采炼油化工设备质量检测所

2015/8/12

47013.1-2015承压设备无损检测 讲解

一、NT/T 47013编制历程 2013年5月

征求意见稿 在全国锅容标委网站()“委员会服务区”上公开 征求意见。 2013年7月

送审稿 向锅容标委委员征求意见。

2013年11月:报批稿

组内外讨论 2014年7月

提交国家能源局

2015/8/12

47013.1-2015承压设备无损检测 讲解

二、主要修订内容与JB/T4730.1—20

焊接工艺评定记录

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焊接工艺评定记录 (PQR)

PROCEDURE QUALIFICATION RECORD

PQR No: PQR-07 PAGE 1 OF 2 DATE 2003.03.10 接头JOINTS Groove Design of Test Coupon 公司名称Company Name 评定日期Date WPS No. WPS-H005 焊接方法 Welding Process MAG 自动化等级Type(s) Se

焊接工艺评定书

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焊接工艺评定任务书

编号:R004 工程名称 评定项目 母材 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 TIG–J150 Ф2﹒5 J507 Ф3﹒2、 Ф4 20g 碳钢管–管对接水平固定、垂直固定焊 类级号 Ф325×25 保护气体 氩气99、99% I–1 对焊接接头的基本要求: 抗拉强度(Mpa) ≥410 无损 其它 屈服强度(Mpa) ≥245 延伸率(%) 弯曲角(°) ≥24 90 冲击韧性 (J/c㎡) ≥49 硬度(HB) 外观检验,X射线检验 机械性能试验,断口检验 对接,V形坡口 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (单位盖章) 接头坡口形式 其它要求 指定评定单位 拟定 校对 审核 批准

焊接工艺评定方案

编号:F007 任务书编号 评定单位 评定项目 工程名称 焊接方法 接 头 形 式 母 材 类号 I 钢号 20g 级号 1 R004 碳钢管–管对接水平固定焊 手工钨极氩弧焊打底电焊盖面焊(Ws/Ds) 母材厚度 焊缝金属厚度 管子直径 其它 与类号 I 级号 1 25mm 25–