涂装车间产品质量提升计划

包装,车间管理,产品质量管理

包装车间包装工序质量控制流程图责任单位/人员 流程图 内容说明1:A、装配车间责任主管对待包装的产品进行物料核对：只有所有 生产计划部 包装车间主管 包装准备 配套的物料齐备才允许发料。 B、一些需填写内容或需贴色标、标签的外箱由包装车间主管或 Y 指定人员完成此作业。 《生产任务单》

相关表单

生产计划部 物料员

物料发放 2:物料员将需包装的物料配套分发至待包装人员。

包装车间 包装工

专人试包装作业

3:由包装主管指定的专人先进行试包装作业，至少需包装一中盒。 (备注：同一订单同一笔型的产品包装，指定的一人送首检就 可，包装主管负责宣导其他人按首检首认样包装)

包装车间 包装工

包装工首件送检

4:包装工拿包装好的产品送至检验员处进行检验。

5:检验员按标检验标准进行检验并判定，同时做好首件检验记录； NG 质保部 入库检质检员 首检确认 首件OK的通知包装主管可正式包装；首检NG的要求其重新送样 确认并通知包装主管，有必要时填写《品质异常单》上报。 Y 6:包装工按产品品质要求进行自检与包装作业。 《生产任务单》 《首件检验记录表》

包装车间 包装工

大批量包装作业

7:责任质检员对已包装好的每一箱产品按抽样标准进行随机抽样， 质保

提升员工产品质量意识,提高产品质量

提升员工产品质量意识，提高产品质量当今市场，产品竞争异常激烈，许多产品处于饱和或疲软状态，除了价格是消费者考虑的因素之外，用户更多考虑的是产品的质量、可靠性。因此质量是企业的生命，价格已不是企业竞争的唯一因素，更高的目标是追求产品质量的优越——产品的适用性和满足用户的要求。

质量出自于生产过程，出自于管理。各个企业根据自己的特点，搞好产品质量，有不同的管理方式。提高产品质量意识，首先提升是骨干生产员工意识，然后是普通的生产工人，都树立产品质量放在第一位的思想，在生产中无论出现什么质量问题，首先是对事，如果是人为因素造成的，再查出责任人，决不隐瞒，坚决查处，应遵循以下“三不”放过原则：①出现质量问题决不放过；②问题的根源不查清楚决不放过；③不找出解决问题的办法决不放过。

1、完善生产车间的管理。

2、完善岗位责任制，班组成员除做好本岗位工作外，本岗位范围内的设备保护，环境卫生等必须在任何时候都保持良好。这种做法不仅规范了管理，而且提高了工人的责任感和紧迫感，对有关制度的理解和执行起到了积极的作用。

3、建立质量互保制度，对生产作业中的质量严格把关，对上道工序的半产品严格把关，有质量问题的及时反映，确保合格的产品入库。

.

注塑车间产品质量管理

一、

样件

每种产品都应有两套件经主管、领班、QC共同确认的样品置于样品柜内。每生产

一种产品时由QC 先从柜内领取一套件样件悬挂于机器上样件上必须标识清楚生产

完成后返还样品柜内。若无悬挂样件便生产则罚领班、QC5元/次生产过程中样件

丢失罚丢失者5元/次。

二、

首件确认

首次生产塑件时由领班、QC QC 不在时由领班负责根据样件仔细核对确认

OK 后填写《巡检记录表》并指明需要修理的部位、塑件常见不良项目及产品重点管理

外观面领班、QC 须对首件样品负责全面的检查并明确指示出修理及检查位置使操作

员明白产品的作业及检查方法操作员对领班、下达的质量要求必须执行明确后方

可由操作员工生产。

三、

自检

1、

操作工正常生产时每2-3模就自检一下产品每小时详细对比样件对外观

结构确认自检力度不足造成废品视废品数量扣除计件费用并最低罚10元/次。若需

返修的下班后由本人返修且不计加班返修超出两次灼情处罚第三次则另指定人员

精品

.

返修并对责任人进行处罚。

2、

操作工生产中发现产品异样时及时通知领班由领班调整处理不得生产不

良品生产时注意工作环境不可有水或油污染产品及包装箱。拿取产品轻拿轻放产品间不可发生碰撞。自检完成后按照包装要求直接装箱并存放指定位置。

四、

巡检

1、

涂装产品质量原因分析及解决措施

廖先智 牧传苗 危民喜

（中船集团公司江西朝阳机械厂 332700）

摘 要：本文首要介绍了涂装产品的工艺过程，漆膜性能指标，各种配套涂装材料性能要求，并着重介绍了产品在涂装前及涂装后出现的质量问题，并针对这些方面的问题相应提出了涂装产品漆膜的质量现象、原因及解决措施。 关键词：原材料；性能指标；生锈；附着力；干燥

1 前言

涂装产品不频繁的出现锈蚀问题，在出厂前和出厂后，都有不同程度的锈蚀，尤其在出厂后储存环境的不同，锈蚀更明显，使工厂的产品质量在客户中产生不好的影响。根据厂部服务人员去现场反应的现象，今对质量问题作一点总结。

2 基础介绍

2.1 涂装工艺

2.1.1施工过程：清洗除油/除锈→磷化底漆→防锈底漆→刮腻子及干燥打磨→二道防锈底漆→干燥及打磨→面漆二道→干燥→检验→卸架 ※ 刮腻子层底部必须有防锈底漆 2.1.2 漆膜性能指标，见表1。

表1 漆膜性能指标

序号 1 2 3 4 5

项目名称 漆膜外观 光泽60° 漆膜总厚度μm 中华牌铅笔硬度 2㎜划格附着力

指标

平整光滑，无可见的表面缺陷，正面、侧面和上下面及边角部位均需底面漆具到，无露底缺陷

50～60 70±20 ≮H ≮95

产品质量管理制度

为使广大职工都能树立“质量至上，用户至上”的经营思想，努

力生产质量优良的冷轧带钢；特制定本质量管理制度

一．管理机构

质检部负责车间的质量管理工作，组织学习各工序的生产工艺，

检查督促车间质量责任制的执行和落实，检查督促产品入库的验收和把关二．质量管理保证措施

1. 各工序严格执行本工序的生产工艺，组织生产，生产出符合工艺

标准的合格产品，达不到工艺要求的禁止流入下一道工序

2. 生产过程中各班组应对自己的产品展开自检，发现错误及时纠正

3. 班组与班组之间要协调一致，通力合作，对上道工序流入本工序

的产品展开检查，发现错误拒绝接收

4. 各班组对质检人员指出的问题应无条件服从，不得强词夺理

5. 各班组认真执行报检制度，质检员每天巡检，填写巡检记录

6. 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单，整改完成后及

时复检，复检合格后方可流入下道工序

7. 质检部每月召开一次质量分析会议，分析当月的质量活动情况，

包括管理工作取得的经验和成绩，产品存在的质量问题，解决措施，对于一月内经常出现的问题认真分析，提出改进措施和整改报告三．质量管理责任

1. 质检员巡检过程中发现的工序质量问题责任归本工序的班组；

2. 质检员巡检未发现质量问题而导致不合格产品流入下道

提升产品质量 推进企业发展

“质量是企业的生命”，一个企业只有在安全生产的前提下，始终强化产品质量，不断提高市场竞争力，才能推进企业稳步发展。没有质量作为保证的企业，注定迟早会被激烈竞争的市场淘汰出局。所以说坚持不懈地狠抓质量，是一个企业能否占据市场的行为标准和生存法则。

一、牢固树立质量意识

首先是在思想上，企业上下要牢固树立质量意识，要深刻领会产品质量是企业生存的基石，质量越优，基石越牢，支撑起企业发展的大厦；而没有质量的企业，注定是经不起市场激烈竞争冲击的空中楼阁。其次是在管理上，要以生产为切入点、以提高生产人员自身素质和生产技能为重点、以推进市场竞争力为关键点、紧抓市场盲点、积极攻克产品科技的难点、在此基础上抢抓时间节点、齐心协力、努力拼搏，才能最终铸造出品牌的亮点。

二、强化生产水平

生产优质产品关键在人，只有不断提高员工业务素质和操作技能，才是生产出在市场中有较强竞争力产品的基础和保证，铸造出产品品质的辉煌，像日本品管大师石川馨所说：“品质，始于教育，终于教育。”一要不断强化员工培训，通过不断培训学习，进一步武装头脑，加快更新员工知识体系，提高员工知识素质。二要通过技术精湛、业务熟练和经验丰富的老师傅的“传帮带”，主动传经送宝，

产品质量合格标准

判断产品合格与否，必须要有一个判定产品质量合格与否的标准。符合这个标准，就是合格产品，不符合这个标准，便是不合格产品。

《产品质量法》第26条规定了判定产品质量合格与否的标准，主要包括三个方面：

一是产品不存在危及人身、财产安全的不合格的危险，有保障人身、财产安全的国家标准、行业标准的，应当符合该标准。 二是产品须“具备应当具备的使用性能”。

三是产品质量应当符合在产品或其包装上注明采用的产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。

也就是说，只要产品质量不符合安全、卫生标准，存在着不合理的危险性，或者产品不具备基本使用性能，或者不符合生产者、销售者对产品质量作出的明示承诺，具备上述三种条件之一者，就可判定质量不合格，其产品就是不合格产品。

1质量目标

最高管理者要确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标，并对实现公司的质量目标进行管理策划。 1.1职责

最高管理者（总经理）负责组织策划。 1.2要求

最高管理者（总经理）要确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标，并在相关职能和层次上得到体现：

a）在质量方针所提供的框架内展开； b）质量目标包括满足产品要求的内容；

c）

法律法规

产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法

来源：未知 作者：佚名q 日期：09-11-25

产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法 (产品质量司法鉴定)

1999年3月10日经国家质量技术监督局局务会议通过，现予发布施行

第一章 总则

第一条 为了加强对产品质量仲裁检验和产品质量鉴定工作的管理，正确判定产品质量状况，处理产品质量争议，保护当事人的合法权益，根据国家法规及国务院赋予质量技术监

督部门的职责，制定本办法。

第二条 产品质量仲裁检验和产品质量鉴定是在处理产品质量争议时判定产品质量状况

的重要方式。

第三条 产品质量仲裁检验(以下简称仲裁检验)是指经省级以上产品质量技术监督部门或者其授权的部门考核合格的产品质量检验机构(以下简称质检机构)，在考核部门授权其检验的产品范围内根据申请人的委托要求，对质量争议的产品进行检验，出具仲裁检验报告的

过程。

第四条 产品质量鉴定(以下简称质量鉴定)是指经省级以上质量技术监督部门指定的鉴定组织单位，根据申请人的委托要求，组织专家对质量争议的产品进行调查、分析、判定，

出具质量鉴定报告的过程。

第五条 仲裁检验和质量鉴定工作应当坚持公正、公平、科学、求实的原则。

第六条 处理产品质量争议以按照本办法出具的仲裁检验报告和

涂装车间防火、救火措施

一、可燃物、助燃物和火源是发生火灾的三要素，在助燃物（空气）无处不在的情况下，有效地管控好火源和可燃物是做好涂装车间防火工作的关键。

二、涂装车间是公司消防重点单位，是因为在该车间可燃物（甚至是易燃物）和火源比其它车间要多，而且不易将两者分离。在实践中也经常听到涂装车间火灾事故。

三、涂装车间的可燃物主要包括：

1.稀释剂（俗称稀料），挥发性强，闪点低，是车间里最容易燃烧的物品。当前主要存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及密闭室内空气中。这种物质易燃，是消防防护的重点。

2.油漆，为高分子化合物，也属于易燃品。存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及喷漆室空气中漆雾。该物质也是消防防护的重点。

3.漆垢。这种物质在涂装车间普遍存在。主要有两种状态，一种是全干形，存在于风机、排气筒、地链车、喷漆室墙壁。另一种是半干形，主要存在于喷漆室地蓖、地蓖下方水面、气水分离板等处。漆垢是涂装车间里主要可燃物，量大，特别是存在于排气筒内的干漆垢是各喷涂企业失火的元凶，因燃烧点在铁皮内，消防队扑救也无能为力。因此，该处如果燃烧，结果将是灾难性的，要提前做好预防和灭火措施。

4.泡沫，也是易燃品，存在于喷漆室附近夹芯板里。按照国家规定，这

涂装车间防火、救火措施

一、可燃物、助燃物和火源是发生火灾的三要素，在助燃物（空气）无处不在的情况下，有效地管控好火源和可燃物是做好涂装车间防火工作的关键。

二、涂装车间是公司消防重点单位，是因为在该车间可燃物（甚至是易燃物）和火源比其它车间要多，而且不易将两者分离。在实践中也经常听到涂装车间火灾事故。

三、涂装车间的可燃物主要包括：

1.稀释剂（俗称稀料），挥发性强，闪点低，是车间里最容易燃烧的物品。当前主要存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及密闭室内空气中。这种物质易燃，是消防防护的重点。

2.油漆，为高分子化合物，也属于易燃品。存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及喷漆室空气中漆雾。该物质也是消防防护的重点。

3.漆垢。这种物质在涂装车间普遍存在。主要有两种状态，一种是全干形，存在于风机、排气筒、地链车、喷漆室墙壁。另一种是半干形，主要存在于喷漆室地蓖、地蓖下方水面、气水分离板等处。漆垢是涂装车间里主要可燃物，量大，特别是存在于排气筒内的干漆垢是各喷涂企业失火的元凶，因燃烧点在铁皮内，消防队扑救也无能为力。因此，该处如果燃烧，结果将是灾难性的，要提前做好预防和灭火措施。

4.泡沫，也是易燃品，存在于喷漆室附近夹芯板里。按照国家规定，这