型式试验和型式检验区别
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型式试验与委托检验的区别
型式试验与委托检验的区别?
1.从定义上
型式检验是指在产品能够证明满足所有性能和功能要求的所进行的检验。 委托检验是指由客户委托检验机构对产品进行的检验。
2.从检验的范围上
型式检验是对产品符合标准的程度进行的全面评估。
委托检验是依据委托人指定项目对送检产品进行的评估。
3.从取样上
型式检验是由政府机构取样。
委托检验是由委托人送检。
4.从法律效力上
型式检验的结果具有法律效力。
委托检验的结果不具有法律效力。
出厂检验-型式检验报告
XXXXXXXX有限公司
出厂检验报告
NO.:QA4104
产品名称: 产品型号: ERP 号: 生产批量: 订单号: 生产批号: 生产部门: 生产日期: 提交人:
电梯整机型式试验细则
曳引和强制驱动式电梯型式试验细则
一、概述
⒈ 本细则适用于曳引驱动式或强制驱动式普通乘客电梯(含住宅电梯、客货电梯)、载货电梯、观光电梯、病床电梯和汽车电梯。 ⒉ GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》相对GB7588-1995变化较大的内容,在下面相应条款的前面或者是在表中项目编号的右上角均用“△”标出。这些条款从GB7588-2003强制实施日起全部强制执行,在此之前企业可自愿选择执行或部分执行;对选择部分执行的,曳引条件、绳槽比压和悬挂绳的安全系数三项必须同时执行同一版标准要求。 二、型式试验所需的技术文件和资料
在正式试验之前,型式试验申请单位应向型式试验机构提供下列技术文件和资料: ⒈ 概述
a. 试验委托方(证书和报告持有者)的名称和地址; b. 电梯制造商的名称和地址; c. 电梯样梯的安装地址;
d. 电梯类别、型号、额定载重量、额定速度、乘客人数,试验样梯的行程、服务层站数;
e. 轿厢及对重(或平衡重)质量;
f. 电梯的拖动调速方式、控制方式和控制装置类型。 ⒉ 井道、机房布置图
内容应包括:进入机房、滑轮间(如果有的话)及底坑的通道,机房、滑轮间的位置和主要尺寸,驱动主机、控制柜、导向轮和限速器的安装布置
压力管道元件型式试验规则
TSG
特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
压力管道元件型式试验规则
Pressure Piping Components Type Test Regulation
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2006年10月27日
特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
前 言
2004年4月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究中心(以下简称特检中心)下达了本规则的起草任务书。2004年5月,特检中心于组织有关专家成立了起草组并在南京召开了第一次工作会议,确定了制订工作的原则,重点内容及主要问题,并就起草工作进行了具体分工。2004年9月、2005年6月先后在合肥、北京召开起草组工作会议就起草工作中的主要问题进行了研讨,形成了《压力管道元件型式试验规则》草案并由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。2005年9月,特种设备局以质检特函[2005]53号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
型式试验(磁力启动器)
型式试验报告
产品名称 防爆磁力起动器 规格型号 BQC53-20/15 检验结论 合 格 检验日期 2012年10月5日
飞策防爆电器有限公司检测中心
型式检验报告
第一页 产品名称 防爆磁力起动器 规格型号 BQC53-20/15 生产日期 2012年10月5日 试验类别 型式试验 防爆标志 防护等级 生产工号 抽样数量 ExdeIICT5 Gb DIP A20 TA,T6 IP65 Fc2012100038 2只 GB3836.1—2010,GB3836.2—2010,GB3836.3—2010,GB14048.1—2006, 检验依据 GB12476.1—2000。 检查项目 检验结论 1.电气间隙与爬电距离 符合 2.介电强度试验 3.动作性能试验 检验项目汇总 4.防护试验 5.粉尘试验 6.结构检查 7.冲击试验 8.温度测定 9.外壳耐压试验 10.内部点燃不传爆试验 仪器设备名称 1. 卡尺 2. 耐压测试仪 主要检测仪器、设3. 移动式多功能动作性能试验台 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 型号规格 0-200/0.02mm KY
钢轨焊接型式检验施工方案
钢轨焊接型式检验施工方案
一、 概述
根据《中华人民共和国铁道行业标准》(以下简称TB/T)1632.2-2005之规定,为保证钢轨焊接质量,出现下列情况之一时应进行型式检验:
a) 焊轨组织初次生产;
b) 正常生产后,改变焊接工艺,可能影响焊接接头质量; c) 更换焊轨设备;
d) 钢轨生产厂、或钢轨型号、或钢轨牌号、或钢轨交货状态改变,首次焊接时;
e) 生产检验结果不合格; f) 停产一年后,恢复生产前。
广西沿海铁路黎钦段扩能改造工程采用U71V型号钢轨,线路为货运,设计时速≤120KM/H,与我局焊轨机以前做的U71Mn型号钢轨型式检验的钢轨型号不同。
本工程用焊轨机为进口巴顿K922型移动闪光焊轨机。
二、 工艺流程
工作准备 钢轨采样 焊轨机参数调试 焊接接头探伤、落锤等试验自检
否 合格
是 焊接试件和型式检验
否 合格
是
出具型检合格报告
监理旁站 监理旁站 1
三、 焊轨作业施工过程及要点
1. 工作准备
本次钢轨焊接试
焊接接头型式试验技术交底
技 术 交 底 记 录
编号: 西格轨道-01-2005 2005年11月6日 工程名称 被 交 底 单位或部门 交底内容: 型式试验是钢轨焊接接头检验的重要组成部分,也是对相同厂家、相同类型的钢轨、相同的焊接工艺和参数、相同的人员操作所焊接的接头能否满足标准要求的主要检测过程,将为正式焊轨和工艺评定提供参考和依据。 1固定式闪光焊接出现下列情况之一时应进行型式试验: 1.1 焊轨组织初次生产; 1.2 正常生产后,改变焊接工艺,可能影响焊接接头质量; 1.3 更换焊轨设备; 1.4 钢轨生产厂、或钢轨型号、或钢轨牌号、或钢轨交货状态改变,首次焊接时; 1.5 生产检验结果不合格; 1.6 停产1年后,恢复生产前。 2 固定式闪光焊接型式试验的项目、取样数量见下表: 检验项目 试件长度(m) 取样数量(根) 试件 钢轨焊接接头型式试验取样注意事项 交底部门 工程部 项目部相关部门及作业队 探伤 / 全部 落锤 1.3 静弯 1.3 疲劳 硬度 冲击 1.7 0.22 0.10 拉伸 外观 金相 断口 0.17 利用硬度落锤利用利用25 15 3 2 1 1 静弯 试件 试件 3
水表的型式和分类
水表的型式和分类
第三节 水表的型式和分类
一、分类
流量计的分类原则有许多,按测量原理、测量方法和结构形式、测量目的、测量介质、测量管径、指示值显示方式等进行分类是其主要的方法。水表的分类也基本上按这些原则。
1 按测量原理
按测量原理是一种主要的分类方法。一般可分为速度式水表和容积式水表。 (1)速度式水表
安装在封闭管道中,由一个运动元件组成,并由水流运动速度直接使其获得动力速度的水表。
典型的速度式水表有旋翼式水表、螺翼式水表。旋翼式水表中又有单流束水表和多流束水表。
(2)容积式水表
安装在管道中,由一些被逐次充满和排放流体的已知容积的容室和凭借流体驱动的机构组成的水表,或简称定量排放式水表。
容积式水表一般采用活塞式结构。
2 按计量等级
计量等级反映了水表的工作流量范围,尤其是小流量下的计量性能。按照从低到高的次序,一般分为A级表、B级表、C级表、D级表,其计量性能分别达到国家标准中规定的计量等级A、B、C、D等级的相应要求。
说明:一些欧洲国家的大口径水表(如涡轮式水表或复式水表等)的工作流量范围特别宽(可以到200:1以上),也标注分段误差限和标注“B、C”等级符号,但这类表的计量等级符号的具体、含义、特性流量值与国际标准ISO4064中的相应规定不
节流和压井管汇型式试验项目及要求
附件三
节流和压井管汇型式试验项目、方法及要求
一、概述
节流压井管汇包括节流管汇和压井管汇两部分,它们主要由闸阀、节流阀、止回阀、钻井节流阀、节流和压井管线(刚性节流和压井管线、铰接节流和压井管线、柔性节流和压井管线)、活接头与旋转活接头、三通、四通、五通等组成。柔性节流和压井管线主要用于钻井平台、半潜式钻井船或钻井船有相对运动以及钻机安装尺寸有变化的节流压井管汇上。
依据TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的规定制订本方案,节流压井管汇产品执行标准:
1)SY/T 5323-2004《节流压井系统》
2)SY/T 5127-2002 《井口装置和采油树规范》(部分阀门) 二、典型产品及试验项目
必须进行型式试验的节流压井管汇典型的产品是 1) 节流管汇; 2) 压井管汇;
3) 闸阀、节流阀、旋塞阀、止回阀; 4) 钻井节流阀;
5) 活接头与旋转活接头;
6) 钢制管件(弯头、三通、四通、五通、刚性节流和压井管线、铰接节流和压井管线)。 7) 柔性管件(柔性节流和压井管线); 型式试验项目见表 1所示:
1
表 1 节流压井管汇型式试验的典型产品及试验项目
典型产品名称 节流管汇 压井管汇 闸阀、节流阀
焊接接头型式试验技术交底
技 术 交 底 记 录
编号: 西格轨道-01-2005 2005年11月6日 工程名称 被 交 底 单位或部门 交底内容: 型式试验是钢轨焊接接头检验的重要组成部分,也是对相同厂家、相同类型的钢轨、相同的焊接工艺和参数、相同的人员操作所焊接的接头能否满足标准要求的主要检测过程,将为正式焊轨和工艺评定提供参考和依据。 1固定式闪光焊接出现下列情况之一时应进行型式试验: 1.1 焊轨组织初次生产; 1.2 正常生产后,改变焊接工艺,可能影响焊接接头质量; 1.3 更换焊轨设备; 1.4 钢轨生产厂、或钢轨型号、或钢轨牌号、或钢轨交货状态改变,首次焊接时; 1.5 生产检验结果不合格; 1.6 停产1年后,恢复生产前。 2 固定式闪光焊接型式试验的项目、取样数量见下表: 检验项目 试件长度(m) 取样数量(根) 试件 钢轨焊接接头型式试验取样注意事项 交底部门 工程部 项目部相关部门及作业队 探伤 / 全部 落锤 1.3 静弯 1.3 疲劳 硬度 冲击 1.7 0.22 0.10 拉伸 外观 金相 断口 0.17 利用硬度落锤利用利用25 15 3 2 1 1 静弯 试件 试件 3