无菌方法学验证方案
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无菌检查方法的验证
无菌检查方法的验证
无菌检查方法是为了检查药典要求无菌的制剂及其他制品是否无菌而建立的试验方法,是作为无菌产品批放行的重要依据及药监部门对无菌产品质量监管的一个重要项目。因此如何确保无菌检查方法的准确可靠至关重要,而检查方法的验证是保证检查结果的公正、科学和准确的基础,因此各个主要国家的GMP或药典都对无菌检查方法的验证提出了严格的要求,2010版中国药典对分析方法验证和检查的要求也有大幅度的提高,同时也是GMP检查中检查的重点和容易发现问题的区域。 验证要求与方法
无菌检查方法验证一般分为前验证和再验证两种。
前验证,也称预验证,指在无菌分析方法正式使用前,按照预定验证方案进行的验证。如果没有充分的理由,任何检查方法必须进行前验证。
再验证,指某一检查方法经过验证并在使用一段时间后进行的,旨在证实已验证状态没有发生飘移而进行的重新验证及对检查方法进行修订、改变时进行的验证。
通常一个无菌产品的检查流程为:首先基于产品的剂型、溶解度等性质,按照药典的要求确定是否需要进行前处理;然后根据产品的特性是否有抑菌性,确定是否需要增加去除产品抑菌性的方法;最后验证整个检查方法中用到的一切及试验过程中的每一个环节包括样品的预处理方
无菌灌装验证方案
无菌灌装模拟试验方案
验证分类:工艺验证 验证部门:冻干粉针剂车间
甘肃大得利制药有限公司
1.概述:为证明在确定的环境、工艺和操作下,生产过程能有效地防止微生物污染,使产品达到无菌要求,需进行培养基模拟灌装试验,来验证所提供产品的无菌可靠性达到可接受的标准。这是GMP对非最终灭菌无菌冻干粉注射剂生产的基本要求,是无菌制剂工艺验证的重要组成部分。但是此试验不能对常规生产造成不良影响。
无菌灌装模拟试验是指由掌握了无菌操作的人员在一个有控制的环境中,利用适宜的设备系统,将经灭菌(或经除菌过滤)的无菌培养基灌装于事先灭菌的容器中,制成无菌药物的过程。该验证是在与无菌灌装生产过程有关的其他验证如:洁净厂房、公用系统(工业用水系统等)、设备(包括蒸汽灭菌柜、隧道式干燥灭菌器等)等验证合格后,且操作人员熟练掌握了岗位SOP后进行的。
采用培养基代替药品进行无菌灌装对无菌工艺进行验证,即用经过湿热灭菌(除菌过滤)的液体胰酪胨大豆肉汤培养基代替产品药液,进行无菌灌装、半加塞操作,灌装后的样品送入冻干箱内放臵产品冻干程序所需时间,再进行压塞、轧盖,然后进行培养观察,以确认无菌灌装工艺的可靠性,以上整个操作过程应模拟正常的产品生产时的最差状态。
培养基灌装作为无菌灌装的模
2015版药典微生物限度微生物无菌方法学验证流程
微生物限度/无菌方法学验证流程
1.:提交单位购买申请菌种的购买:需要1.5个月
单位介绍信证明工作用途等文件,并向中检院网站提交申请,接到申请后一个月后中检院会把有
的菌种邮寄到使用单位,中检院菌种经常缺货并不是很齐全,不能一次买齐所需要的8种菌一次性买齐,
2. 每种从菌复活、分离、纯化复壮:共需要30天
药典规定进行药品检验所需8种标准阳性菌,购买中检院冻干菌粉后进行复活与保藏
1大肠埃希菌 2金黄色葡萄球菌 3枯草芽孢杆菌 4生孢梭菌 5铜绿假单胞菌 6沙门菌
(细菌每种冻干菌粉复活到分离纯化保藏各需要3-4天时间) 7白色念珠菌 8黑曲霉菌
(霉菌酵母菌冻干菌粉从复活到分离纯化制备孢子菌悬液需要至少7天时间)
3.培养基适用性/灵敏度验证:需要60-80天
实验中使用的培养基需要进行与中检院提供的标准培养基进行培养基适用性验证 每种培养基不同批号之间也需要进行验证之后方可以进行微生物检验用
药检室现有培养基种类20余种,每种培养基验证需要3-4天,完成所有培养基适用性验证需要60-80天。
恩替卡韦分散片微生物限度方法学适用性验证:
1. 回收率验证:回收率验证实验共需要26天
(若回收率达不
2015版药典微生物限度微生物无菌方法学验证流程
微生物限度/无菌方法学验证流程
1.:提交单位购买申请菌种的购买:需要1.5个月
单位介绍信证明工作用途等文件,并向中检院网站提交申请,接到申请后一个月后中检院会把有
的菌种邮寄到使用单位,中检院菌种经常缺货并不是很齐全,不能一次买齐所需要的8种菌一次性买齐,
2. 每种从菌复活、分离、纯化复壮:共需要30天
药典规定进行药品检验所需8种标准阳性菌,购买中检院冻干菌粉后进行复活与保藏
1大肠埃希菌 2金黄色葡萄球菌 3枯草芽孢杆菌 4生孢梭菌 5铜绿假单胞菌 6沙门菌
(细菌每种冻干菌粉复活到分离纯化保藏各需要3-4天时间) 7白色念珠菌 8黑曲霉菌
(霉菌酵母菌冻干菌粉从复活到分离纯化制备孢子菌悬液需要至少7天时间)
3.培养基适用性/灵敏度验证:需要60-80天
实验中使用的培养基需要进行与中检院提供的标准培养基进行培养基适用性验证 每种培养基不同批号之间也需要进行验证之后方可以进行微生物检验用
药检室现有培养基种类20余种,每种培养基验证需要3-4天,完成所有培养基适用性验证需要60-80天。
恩替卡韦分散片微生物限度方法学适用性验证:
1. 回收率验证:回收率验证实验共需要26天
(若回收率达不
数字电路验证方法学
数字电路验证基础
数字集成电路验证方法学
2013年12月31日
数字电路验证基础
主要内容
验证的必要性 验证方法学介绍验证工具介绍
演示
2014-5-22
共69页
数字电路验证基础
主要内容
验证的必要性 验证方法学介绍验证工具介绍
演示
2014-5-22
共69页
数字电路验证基础
验证的必要性
验证的概念,验证与测试的区别。
经验表明,验证已经占到整个产品开发周期的 70%以上,它已经成为复杂SOC(System onChip)开发中的重要壁垒。 制造、设计和验证能力之间的鸿沟
2014-5-22
共69页
数字电路验证基础
典型流程动态仿真正确 时序 不满足 动态仿真正确 功能正确
时序 不满足 系统结构 不合理 系统功 不满足 功能 不正确 能系统规划满足
Verification is not just very hard, it is very, very hard 没有一个简单的工具可以解决你所有的验证 问题。(VSIA,Virtual Socket Interface Alliance)2014-5-22 共69页 5
数字电路验证基础
主要内容
验证的必要性 验证方法学介绍验证工具介绍
演示
2014-5-22
共69页
数字电路验证基础
验证方
PET线无菌验证方案(WORD版) - 图文
PET包装 生产线
无菌验证方案
批准: 审核: 编制:
1.目的及要求
1.1 本方案规定了 PET 设备无菌验证的必备程序。
1.2 本方案用于以下几种情况: 1.2.1 新安装 PET 线无菌验证时;
1.2.2 PET 线大修后无菌验证时;
1.2.3 PET 线与无菌环境相关联部位进行改造、更换时; 1.2.4 PET 线出现严重质量问题需要重新验证时。
1.3 本方案包括 S1-S7 过程,只有在新 PET 线安装后无菌验证时需要全部完成,其余情况适用 时可根据设备维修情况减少过程。
1.4 所有过程及结果必须记录,报告品控经理,并存档备查。
2.实验前准备
2.1 无菌验证执行之前,需制定验证流程及时间进度表,并告知所有相关方。必要时需与外方工
程师确认合同中规定的验证内容。验证前需对以下情况进行确认:
2.1.1 了解机器安装进度
a.确认微生物方面内容 b.微生物实验室内部确认
c.微生物仪器确认(液体取样器,气体取样器,超净台,移液枪,振荡器等) 2.1.2 确认水处理参数,保证供水质量稳
可口可乐无菌验证
无菌线测试(S2-S11)
S1:设备出厂前作的验证,在设备生产厂家内部进行。 S2:评估COP/SOP对无菌区的清洁和杀菌效能验证。 S3:包装材料外表面灭菌消毒效果测试。 S4:包装材料内表面灭菌消毒效果测试。 S5:注入无菌环境测试。
S6:整个生产线的无菌效果验证,认证从灭菌到无菌缸到充填及旋盖的全部过程。 S7:注入封盖系统的无菌环境验证,认证从灭菌到充填及旋盖的整个过程的无菌效果。
S8:隔离系统的抗污染能力验证。
S9:运输测试,测试运输期间,对微生物敏感的产品在分类卡车上,贮存和装卸条件下对包装完善方面的影响。
S10:饮料生产允许测试,确认无菌线是有能力对不同类型的饮料产品进行大批量的生产。
S11:饮料生产接受测试,证明无菌生产线是具备商业长期产生不同饮料的能力的。 无菌线S2验证SOP
目的:评估COP/SOP对无菌区的清洁和杀菌效能
应用:无菌灌注系统无菌区的设备外部表面,此钢片测试应于培养基注入测试之前进行
第一部分:准备工作
1. 仪器与试剂:移液枪(1ml,0.1ml,0.01ml,推荐另配一把1-9ml)以及枪头各100个,钢片50片(Krones提供接种好的钢片),100ml塑料圆盒50个,不锈钢托盘3个,锡
VMM验证方法学研究及SystemC实现
主要讲的是vmm验证方法学的相关知识
复旦大学
硕士学位论文
VMM验证方法学研究及SystemC实现
姓名:黄鉴
申请学位级别:硕士
专业:电子与通信工程
指导教师:沈泊
20070328
主要讲的是vmm验证方法学的相关知识
论文独创性声明
本论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果.论文中除了特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果.其他同志对本研究的启发和所做的贡献均已在论文中作了明确的声明并表示了谢意.
作者签名蔓蓬.日期:坌!翌Z醒毖
论文使用授权声明
本人完+-r解复旦大学有关保留、使用学位论文的规定.即:学校有权保留送交论文的复印件.允许论文被查阅和借阅:学校可以公布论文的全部或部分内容.可以采用影印、缩印或其它复制手段保存论文.保密的论文在解密后遵守此规定.储签名:童监L导师辑-2型喃壹乏丝扩
主要讲的是vmm验证方法学的相关知识
摘要
随着设计复杂度的增长,验证变得越来越困难,验证往往占到整个产品开
发周期的70%,目前关于验证方法学的研究在硅谷是非常热门的话题。
本文简单回顾了验证方法学的发展史,重点讨论了SoC时代所面临的验证挑
战,并对当前业界公认最权威的VMM验证方法学进行了深入研究。Verificati
无菌医疗器械确认验证
无菌医疗器械通常所需要的确认或验证项目清单
根据医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械实施细则所需要的过程确认或验证项目清单,现给大家分享。验证按验证类别一般分为:清洁消毒验证;设备验证;工艺验证;检测方法验证;空调系统验证。
无菌医疗器械过程确认或验证项目具体有如下内容:
1、 厂房验证和洁净区(室)环境(空调净化系统)验证。
2、 制水(纯化水、注射用水)系统(包括管道、储罐清洗消毒)验证。 3、 压缩空气系统验证,工业用气与产品接触。 4、 注塑、挤塑、吹塑成形过程确认。
5、 组件组装(如注射器组装、注射针组装、输液针组装、空过组装、药过组装等)过程确认。 6、 产品组装过程确认。
7、 无菌包装密封过程(全塑封口、纸塑包装)确认。
8、 环氧乙烷灭菌过程(包括软件)确认。 9、 产品有效期验证 。
10、 人员净化效果(手消毒)验证 、洁净工作服清洗效果验证、消毒剂消毒效果验证、设备、工装、工位器具清洁消毒验证、 洁净区清场后消毒有效期验证。
11、 洁净车间空气消毒验证。 12、 产品初始菌和微粒污染验证。
13、 无菌检验方法验证 。 14、 微生物限
无菌原料药车间净化空调系统再验证方案
GMP资料 第 1 页 共 20 页
文件名称 文件编号 制 定 人 审 核 人 批 准 人 1 概述:
无菌原料药车间净化空调系统再验证方案 YZW-07-601 制定日期 审核日期 批准日期 根据?兽药生产质量管理规范?的要求,我公司无菌原料药车间洁净区按10万级和万级和局部百级进行净化,本验证方案包括了无菌原料药车间净化空调系统的运行确认及性能确认。 2 目的:
确认无菌原料药车间净化空调系统运行后洁净区环境是否能达到10万级标准和万级和局部百级标准,确认系统的各种仪器、仪表经过校正合格,确认系统的各种控制系统功能和性能均能达到要求,确认按操作规程操作,系统能稳定地运行且保证合乎GMP要求。 3 范围:
本验证包括:运行确认、性能确认,主要考察的是HVAC系统净化,调控生产环境的性能,具体说就是验证风量、尘埃粒子数、沉降菌、压差、温度、湿度、噪声、照度等是否能达到规定的指标。 4 职责:
4.1 验证小组成员:生产部、质保部、设备部各部门人员组成。 4.2 职责
生产