螺纹孔底孔标准尺寸规格表

美制英制公制螺纹孔尺寸表

螺纹规格-美制、英制、公制

美制英制公制螺纹孔尺寸表

公制/美制/英制螺纹对照表

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A型美制螺纹（UNF）常用规格 牙型角60

外螺纹 内螺纹

-4 9/16"-19牙 14.28 13.08

-6 11/16''-16 17.46 16.1

-8 13/16''-16 20.64 19.28

-10 1''-14 25.40 23.57

-12 1(3/16)''-12 30.00 28.32

-16 1(7/16)''-12 36.51 34.67

-20 1(11/16)''-12 42.86 41.02

C型JIC37度美制UNF螺纹常用规格牙型角60 -4 7/16”-20 11.11 10.03

-5 1/2”-20 12.70 11.32 -6 9/16”-18 14.28 13.08

-8 3/4”-16 19.00 17.68

-10 7/8”-14 22.22 20.68

-12 1(

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

常用公差与配合1范围本标准规定了公差等级和极限偏差数值。本标准适用于圆柱面或其它表面或结构的尺寸公差。 2引用标准本标准的内容是从 GB/T1800.1-1997; GB/T1800.2-1998; GB/T1800.3-1998;GB/T1801-1999《公差与配合》等标准中摘选适合本公司产品所需的常用条目而形成。如使用中遇到超出本标准内容的个别情况，请参考上述国标使用。 3标准公差数值 3.1基本尺寸至 800的 IT公差等级表(表 1)1

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

注：1.基本尺寸大于 500mm的 IT1至 IT5标准公差值为试行的 2.基本尺寸小于或等于 1mm时，无 IT14至 IT18 3.本公司选用原则为孔加轴减

4极限偏差 4.1优先和常用轴的极限偏差(基本尺寸至 500mm的基孔制优先、常用极限偏差： )

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸

给机加工提供参考,为工业做贡献!借鉴~

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表公称直径 d 1 2 3 4 5 6 8 螺距 t 粗牙 0.25 细牙 0.2 粗牙 0.4 细牙 0.25 粗牙 0.5 细牙 0.35 粗牙 0.7 细牙 0.5 粗牙 0.8 细牙 0.5 粗牙 1 细牙 0.75 粗牙 1.25 1 细牙 0.75 粗牙 1.5 1.25 细牙 1 0.75 粗牙 1.74 1.5 细牙 1.25 1 粗牙 2 1.5 细牙 1.25 1 粗牙 2 1.5 细牙 1 粗牙 2.5 2 细牙 1.5 1 粗牙 2.5 2 细牙 1.5 1 粗牙 2.5 2 细牙 1.5 1 钻头直径 公称直径 Φ d 0.75 0.8 24 1.6 1.75 2.5 2.65 27 3.3 3.5 4.2 4.5 30 5 5.2 6.7 7 7.2 33 8.5 8.7 9 9.2 36 10.2 10.5 10.7 11 39 11.9 12.5 12.7 13 42 13.9 14.5 15 15.4 15.9 45 16.5 17 17.4 17.9 18.5 48 19 19.4 19.9 20.5 52 21 螺距 t 粗牙 细牙 粗牙

M牙、G牙数据表系列 规格 M10*1.0P M12*1.5P M14*1.5P M16*1.5P M18*1.5P M20*1.5P M牙 M22*1.5P M26*1.5P M27*2.0P M33*2.0P M42*2.0P M48*2.0P G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G牙 G3/4 G1 G1-1/4 G1-/2 G2 钻孔孔径φ 9 10.5 12.5 14.5 16.5 18.5 20.5 24.5 25 31 40 46 8.5 11.5 15 19 24 30 38.5 45 有效牙深i 8 12 12 12 12 14 14 16 16 18 18 18 9 14 14 18 20 20 20 20 24 塞头外径D 14 17 19 22 24 26 27 32 32 40 50 55 14 19 22 27 32 40 50 55 沉头直径D 加深沉孔深度h 锪孔直径 4 18 4 25 4 25 4 28 5 28 5 34 5 34 5 42 5 42 6.5 47 6.5 58 6.5 65 4 20 5 25 5 28 6 34 6 42 7 47 7 58 7 65

15 21 24.5 29.5

平键键和槽的准尺寸标规表(G格/TB 105-1979)9径轴键 宽度 公 称直d 公称尺寸b×h径偏 b 2 4 536 8 1 01 241 1 18 20622 5 2+.052 +001.940 0+ .0605- 0.520 0±0.62 0-.022 0-074.+ .004 30+0.1 2 0+.0 0 -05043. 0.0±21 -50.08 1-.0016+ .0360+ .0908 +0.04 0 -000.3 60.±081-0 01.5-0.051 较松 差一般 毂 S9J 较 轴t 键紧 槽 深 度 毂1 t半径 r 小 最.016

~86>8~1 >100~21 >121~ 717>~22>22~ 03 3>03~8> 3~844 4>450 ~50~>5 >58~68 56>5~75 7>585 >~8~55 9>9~510 11>0~130 1130~1>50 >150~107 >17020~0> 2002~30>230 ~260 260>290~> 90~3320> 3303~08 3>80~440>44 0~050

管螺纹尺寸表

55°圆柱管螺纹的型式和尺寸

G 1 G 1 1/8 G 1 1/4 G 1 3/8 G 1 1/2 G 1 3/4 G 2 G 2 1/4 G 2 1/2 G 2 3/4 G 3 G 3 1/4 G 3 1/2 G 3 3/4 G 4 G 4 1/2 G 5 G 5 1/2 G 6

1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 1/2" 2 3/4" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4" 4 1/2" 5" 5 1/2" 6"

33.249 37.897 41.91 44.323 47.803 53.746 59.614 65.71 75.184 81.534 87.884 93.98 100.33 106.68 113.03 125.73 138.43 151.13 163.83

2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.3

方形钢管尺寸规格表

40

42

45

45

50

55

60

65

70 70

5 2.5 3 3.5 4 5 6 2.5 3 3.5 4 5 6 3.5 4 5 6 7 8 4 5 6 7 8 4 5 6 7 8 4 5 6 7 8 4 5 6 7 8 4 5 6 7

5.75 3.64 4.29 4.90 5.49 6.58 7.55 3.84 4.53 5.18 5.81 6.98 8.03 5.60 6.23 7.58 8.75 9.81 10.8 7.09 8.58 9.95 11.21 12.35 7.89 9.58 11.15 12.51 13.95 8.69 10.58 12.35 14.0l 15.55 9.49 11.58 13.55 15.41 17.15 10.29 12.58 14.7 16.81

4.53 2.86 3.37 3.85 4.3l 5.16 5.93 3.02 3.55 4.07 4.56 5.48 6.30 4.40 4.94 5.95 6.87 7.80 8.44 5.56 6.73 7.8l 8.80 9.70 6.19 7.52 8.75 9.90 10.95 6.82 8.30 9.69 11.00 12.21 7

膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准

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膨胀螺栓国家标准 JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表
膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准，当然埋入越深其所 能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度 膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉 强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我 们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把 拉力与变位以坐标图画出，Y 轴为拉力，X 轴为变位（如图）当拉力上升时，变位
随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限 抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，

工字钢规格表及工字钢理论重量表

工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如32a# 32b# 32c#等。 工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。

品名 工字钢 工字钢 工字钢 工字钢 工字钢 工字钢 工字钢 工字钢 工字钢 工字钢 工字钢 工字钢

型号 10# 12# 14# 16# 18# 20#A 20#B 22#A 22#B 25#A 25#B 28#A

明细规格 100*63*4.5 120*74*5.0 140*80*5.5 160*88*6.0 180*94*6.5 200*100*7.0 200*102*9.0 220*110*7.5 220*112*9.5 250*116*8.0 250*118*10.0 280

对于螺纹孔两端的倒角尺寸，有什么技术规定吗？倒角偏大或偏小会造成什么影响？C=0.1d~0.15d

最佳答案

螺纹孔及内螺纹的倒角一般根据螺纹的大小来确定， 比如，

M8以下在C1就可以，

M8X1.25以上，倒角在C2就可以

螺纹孔倒角目的；， 底孔倒角后攻丝更方便，

其次就是安装螺钉的时候更容易

外螺纹的话一般大于或者等于一个节距即可。

其他回答

螺纹孔及内螺纹的倒角一般根据螺纹的大小来确定，比如M8X1.25，倒角在C1就可以

M20一般在C1.5或者C2 以上是我的个人经验

螺纹孔倒角首先是，底孔倒角后攻丝更方便，其次就是安装螺钉的时候更容易 外螺纹的话一般大于或者等于一个节距就可以了

最佳答案 计算方法： 1. 功螺纹前，孔口须倒角，目的是方便丝锥进入和轻松功丝。 2. 按规定倒角处的直径略大于螺纹大径，倒角取0.1d×45°（d是螺纹大径），一般大径≤16毫米，倒角取1×45°；30＜大径＜16，倒角取2×45°。 为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角/抛光（chamfering/polishing），这里的倒角是动