印染废水脱色剂

临沂虹瑞精细化工有限公司 http://www.lyhrjxhg.com

脱色剂

一、产品性能

1、产品主要应用于染料工业废水的脱色处理，适用于活性、酸性、分散染料的废水处理，也可用于纺织印染、颜料、油墨、造纸、化工等工业废水处理。

2、对有色废水的脱色程度视染料的品种、浓度、有机物的含量及脱色剂的用量而定，进行小样试验后确定。

3、本品对废水的脱色率大于90%，CODcr的支除率在50%—70%之间。

二、质量指标

1、外观：无色、粘稠液体。

2、粘度（20℃）：3—4秒 3、pH值（30%水溶液）：5—6 4、固含量： ≥50% 三、使用方法及注意事项

1、用水将本品稀释10-40倍，然后加入到废水中，搅拌数分钟后，絮体进行沉降或气浮，即可除去废水的颜色得清液。

2、当废水色度、CODcr较高时，为了降低处理成本，可与聚合氯化铝或聚

丙烯酰胺（0.05%的水溶液）搭配使用，但不可同时加入。应先加入混凝搅拌数分

钟后，再加入聚合氯化铝或聚丙烯酰胺。在投加本品之前，应将废水的调至6——9为宜，经小试后确定最佳pH值及最佳投药量。

pH值

3、本品保质期为一年，在室温条件下贮存，勿在烈日下曝晒，本品属于非危险品。

4、本产品长期放置后可以会出现分层

高效脱色剂使用方法

高效脱色剂使用方法

随着脱色剂在纺织印染污水上的使用越来越广泛，许多首次接触脱色剂的客户对其使用上还有一些疑惑。脱色剂在使用过程中，首先需要对废水的药剂用量的确定，确定过程都有一个先小试再大试的过程，现就小试（实验室试验）和大试（污水运行调试）的过程做一下说明，以供参考.

小试流程如下:

1:用烧杯取适量废水(200ML以上)，调节PH值到8；

2:稀释所需的药剂，脱色剂稀释50倍（即2%的质量浓度），聚铝（PAC）稀释50倍，聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍；

3：滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，最后加PAM，搅拌，静置；

4：观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作；

5：根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。

脱色剂投加量的计算（以具体试验为例）

药剂用量计算公式：

药剂用量=【（滴数/20）×质量浓度/试验废水体积】×106

配制的药剂：脱色剂（2%溶液，即稀释50倍）

PAC（2%溶液）

PAM(1‰的水溶液)

用烧杯取试验废水200ML（色度200，COD为110），调PH值到8，用滴管先加脱色剂溶液10滴（1ML相当于20滴）,搅拌，再加PAC 12滴，搅拌，最后

高效脱色剂使用方法

高效脱色剂使用方法

随着脱色剂在纺织印染污水上的使用越来越广泛，许多首次接触脱色剂的客户对其使用上还有一些疑惑。脱色剂在使用过程中，首先需要对废水的药剂用量的确定，确定过程都有一个先小试再大试的过程，现就小试（实验室试验）和大试（污水运行调试）的过程做一下说明，以供参考.

小试流程如下:

1:用烧杯取适量废水(200ML以上)，调节PH值到8；

2:稀释所需的药剂，脱色剂稀释50倍（即2%的质量浓度），聚铝（PAC）稀释50倍，聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍；

3：滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，最后加PAM，搅拌，静置；

4：观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作；

5：根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。

脱色剂投加量的计算（以具体试验为例）

药剂用量计算公式：

药剂用量=【（滴数/20）×质量浓度/试验废水体积】×106

配制的药剂：脱色剂（2%溶液，即稀释50倍）

PAC（2%溶液）

PAM(1‰的水溶液)

用烧杯取试验废水200ML（色度200，COD为110），调PH值到8，用滴管先加脱色剂溶液10滴（1ML相当于20滴）,搅拌，再加PAC 12滴，搅拌，最后

《化工水质处理》 论文（设计）

题 目 《印染废水处理》 学院(部) 生物与化学工程学院 专 业 应用化学 082班 学生姓名 陈蒙蒙 学 号 3 0 8 0 4 0 5 2 2 7 指导教师 日 期 2011年11月15日

摘要：本文分析了印染废水处理的所面临的问题，以及介绍了印染废水处理方法的研究进展与动向。并指出不同印染废水处理方法的组合是印染废水处理的有效方法。

关键词：印染废水，处理方法，处理技术，研究进展。

前言： 传统的印染生产工艺都是以水为介质的反应(烧毛和机械整理除外),由于水相反应的不完全性,造成很多的负面效果。无论是练漂染色,还是印花整理,反应后都有残留在织物上的染化料等,只能通过反复洗涤才能除净。例如涤棉混纺织物的热熔染色,染后水洗1h耗水30t左右。根据粗略统计,每生产万米织物的耗水量为250～400t,因此一个年产5000万米的中型印染厂用水就达200万吨左右,相当于一个数十万人口的城市居民的生活用水

《化工水质处理》 论文（设计）

题 目 《印染废水处理》 学院(部) 生物与化学工程学院 专 业 应用化学 082班 学生姓名 陈蒙蒙 学 号 3 0 8 0 4 0 5 2 2 7 指导教师 日 期 2011年11月15日

摘要：本文分析了印染废水处理的所面临的问题，以及介绍了印染废水处理方法的研究进展与动向。并指出不同印染废水处理方法的组合是印染废水处理的有效方法。

关键词：印染废水，处理方法，处理技术，研究进展。

前言： 传统的印染生产工艺都是以水为介质的反应(烧毛和机械整理除外),由于水相反应的不完全性,造成很多的负面效果。无论是练漂染色,还是印花整理,反应后都有残留在织物上的染化料等,只能通过反复洗涤才能除净。例如涤棉混纺织物的热熔染色,染后水洗1h耗水30t左右。根据粗略统计,每生产万米织物的耗水量为250～400t,因此一个年产5000万米的中型印染厂用水就达200万吨左右,相当于一个数十万人口的城市居民的生活用水

实验二十一 电解法印染废水脱色及COD的测定

一、 实验目的

1、了解电解复极性粒子群电极进行可溶性染料废水脱色的基本原理； 2、掌握电解法印染废水脱色技术和测定技术 ；

3、了解废水化学耗氧量(COD)测定方法，掌握废水COD测定技术。

二、 实验原理

粒子群电极电解法脱色法是活性炭吸附-电解氧化两者的结合。反应器中的活性炭由于多孔性而具有巨大的表面积对可溶性染料分子有较强吸附作用，这样与单纯活性炭吸附作用有相似之处。但它又是良好导电体，当活性炭粒子与主电极直接相接或间接连接时，它就成为主电极外延部分（如图 1）成为单极粒子群电极，从而有效地扩大了电极面积。当活性炭粒间被某些绝缘体隔离，则它就会被静电感应而使炭粒两侧呈现正负两极，它成为复合极性粒子群电极而工作。这样每一个极性粒子本身就是一个微型电解池，它有效地缩短了两极之间的距离，减少了反应物迁移路程，增加了两极电位梯度，又增大带电离子迁移速度，从而 有利于在浓度低、电导较小的溶液中也能发生较高的电解作用。极性粒子群电极的工作具有高压、低电流的特点。同时活性炭结构形貌不完全相同，表面凹凸不平，在某些棱角尖端部位的电荷密度大，可以产生局部的高电位高电流，形成很多活性点，具有明显活性催化电解作用。当含

印染废水来源的背景介绍

据统计，2003年在全国各工业行业中，废水排放量居前5位的行业为造纸业、化工制造业、电力业、黑色金属冶炼业和纺织印染业，其废水排放量分别占全国工业废水统计排放

量的16.8%、16.5%、13.1%、9%、7.5%。2003年纺织行业废水排放总量为14.13亿吨，其中印染废水约为11.3亿吨（占纺织印染业废水的80% ），约占全国工业废水排放量的6%。

在工业各行业中，纺织印染业的COD排放量位居第四位。从下表可明显看出，在我国

工业行业的四大重点COD排放行业中，从1998-2003年，造纸、食品行业的COD排放比重逐年下降，而纺织印染和化工行业的COD排放比重逐年上升，其中纺织印染业的比重从

4.7%上升到2003年的

5.6%，五年间上升了19%。

三河三湖”中，太湖、淮河流域污染受纺织印染业的影响较大。

据有关资料显示，2003年，太湖流域工业废水COD排放量为9.6万吨，占流域COD 总排放量的21.5% （其余为生活污水排放）。太湖流域重点污染行业依次为纺织印染、化工、造纸、黑色金属冶炼和电力业。上述5行业对太湖流域工业废水COD贡献率为71.2%，其中纺织印染业占31.1%，居第一位。其他行业分别为16.3%、11.7%

实验二十一 电解法印染废水脱色及COD的测定

一、 实验目的

1、了解电解复极性粒子群电极进行可溶性染料废水脱色的基本原理； 2、掌握电解法印染废水脱色技术和测定技术 ；

3、了解废水化学耗氧量(COD)测定方法，掌握废水COD测定技术。

二、 实验原理

粒子群电极电解法脱色法是活性炭吸附-电解氧化两者的结合。反应器中的活性炭由于多孔性而具有巨大的表面积对可溶性染料分子有较强吸附作用，这样与单纯活性炭吸附作用有相似之处。但它又是良好导电体，当活性炭粒子与主电极直接相接或间接连接时，它就成为主电极外延部分（如图 1）成为单极粒子群电极，从而有效地扩大了电极面积。当活性炭粒间被某些绝缘体隔离，则它就会被静电感应而使炭粒两侧呈现正负两极，它成为复合极性粒子群电极而工作。这样每一个极性粒子本身就是一个微型电解池，它有效地缩短了两极之间的距离，减少了反应物迁移路程，增加了两极电位梯度，又增大带电离子迁移速度，从而 有利于在浓度低、电导较小的溶液中也能发生较高的电解作用。极性粒子群电极的工作具有高压、低电流的特点。同时活性炭结构形貌不完全相同，表面凹凸不平，在某些棱角尖端部位的电荷密度大，可以产生局部的高电位高电流，形成很多活性点，具有明显活性催化电解作用。当含

实验二十一 电解法印染废水脱色及COD的测定

一、 实验目的

1、了解电解复极性粒子群电极进行可溶性染料废水脱色的基本原理； 2、掌握电解法印染废水脱色技术和测定技术 ；

3、了解废水化学耗氧量(COD)测定方法，掌握废水COD测定技术。

二、 实验原理

粒子群电极电解法脱色法是活性炭吸附-电解氧化两者的结合。反应器中的活性炭由于多孔性而具有巨大的表面积对可溶性染料分子有较强吸附作用，这样与单纯活性炭吸附作用有相似之处。但它又是良好导电体，当活性炭粒子与主电极直接相接或间接连接时，它就成为主电极外延部分（如图 1）成为单极粒子群电极，从而有效地扩大了电极面积。当活性炭粒间被某些绝缘体隔离，则它就会被静电感应而使炭粒两侧呈现正负两极，它成为复合极性粒子群电极而工作。这样每一个极性粒子本身就是一个微型电解池，它有效地缩短了两极之间的距离，减少了反应物迁移路程，增加了两极电位梯度，又增大带电离子迁移速度，从而 有利于在浓度低、电导较小的溶液中也能发生较高的电解作用。极性粒子群电极的工作具有高压、低电流的特点。同时活性炭结构形貌不完全相同，表面凹凸不平，在某些棱角尖端部位的电荷密度大，可以产生局部的高电位高电流，形成很多活性点，具有明显活性催化电解

废水脱色

染料废水脱色处理的研究蒋宝南，

等

染料废水脱色处理的研究

蒋宝南１，

（１．苏州农业职业技术学院，苏州

摘

薛开泉２，张萍萍２

３１４５００）

２１５００８；２．浙江桐乡市丰林亚麻染整有限公司，桐乡

要：以物化处理工艺中的混凝法来处理印染废水，即用高效脱色剂与聚合氯化铝（ＰＡＣ）和助凝剂聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）混凝来处理，

从而考察了ＰＡＣ的用量、废水的酸碱度和脱色剂的加入量对废水脱色效果的影响，从而得出最佳实验条件。结果表明：在５００ｍＬ废水中，当废水酸碱度在７．５￣８．５之间，ＰＡＣ的用量在１．０￣１．７５ｍＬ之间，高效脱色剂的用量在１．０￣１．５ｍＬ之间时，废水脱色效果最好。

关键词：印染废水；中图分类号：Ｘ７９１

混凝法；

脱色

文章编号：１００３－６５０４（２００７）０６－００８１－０３

文献标识码：Ａ

目前，世界染料年产量约为８００×１０３￣９００×１０３ｔ，我国年产量已经达到１５×１０３ｔ，位居世界前列。这其中大约有１０％￣１５％的染料会直接随废水排入环境中，产生印大量的印染废水，在我国这种污染现象十分严重［１］。染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。印染废水成分复杂，主要是以芳烃和杂