预应力钢绞线

工程质量检测人员考核试卷

十一、（预应力钢绞线、锚夹具检验部分）

姓名： 单位： 准考证号: 一、名词解释（共4题、每题5分） 1、夹具 2、内缩 3、应力松弛 4、零时间

二、填空题(共10题、每空0.5分) 1、钢绞线应按批验收，每批钢绞线由 、 捻制的钢绞线组成，每批质量不大于 吨。 2、GB/T10120-1996适用于测定金属材料的室温和高温≤ ℃的拉伸和应力松弛性能。

3、公称直径为8.74mm，强度级别为1670MPa的三根刻痕钢丝捻成的钢绞线，其标记 4、预应力筋用锚具可分为 、 。 5、锚具、夹具和连接器按锚固方式不同可分为 、 、 、 四种。

6、锚具、夹具和连接器的检验分为 和 两类。 7、预应力筋用钢绞线应力松弛试验，试样标距长度不小于公称直径的 倍。 8、硬度试验一般应在 ℃室温进行，对精度要求较高的试验，室温应控制在 ℃。 9、用C标尺测定的洛氏硬度值为50，表示方法为 。 10检测合同、委托单检测报告应按 统一编号， 编号应当 ，不得 随意抽撤、涂改。

预应力钢绞线理论伸长值计算结果

连续端

△LN1= 142.46㎜(142.46÷2=71.23㎜) △L N2= 142.28㎜(142.28÷2=71.14㎜) △LN3= 142.12㎜(142.12÷2=71.06㎜)

非连续端

△LN1= 142.64㎜(142.64÷2=71.32㎜) △LN2= 142.28㎜(142.28÷2=71.14㎜) △LN3=142.8㎜(142.8÷2=71.4㎜)

详细计算过程附后：

预应力钢绞线理论伸长值计算书

计算依据：根据设计图纸及《钢绞线试验检测报告》，由《桥规》 129页公式计算而得出结果： PpL

公式：△L=———————

ApEp

式中：Pp———钢绞线的平均张拉应力（N）直线筋取张拉端的拉力。

L———钢绞线的长度（mm）。 Ap———钢绞线的截面面积（m㎡）。

Ep———钢绞线的弹性模量（N/ m㎡）, 根据《钢绞线试验检测报告》取197800(N)。

其中：Pp值(直线筋取张拉端的张拉力)，根据《桥规》 339页

2013年江苏省建设工程质量检测人员上岗培训 预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管（B 卷） （满分100分，时间80分钟） 姓名 考试号 单位

一、单选40题，每题1分，共计40分

1、对1×3结构钢绞线，测量最大力总伸长率时，原始标距应 A 、≥300mm B 、≥400mm C 、≥500mm D 、≥800mm 2、钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别 A 、100MPa B 、200MPa C 、10%Fm D 、20%Fm

3、钢绞线性能结果数值应按规定进行修约，现行标准中规定Agt 的修约间隔为。 A 、0.05 B 、0.1 C 、0.5 D 、1

4、GB/T 21073-2007 环氧涂层七丝钢绞线规定环氧涂层钢绞线，经拉伸试验，直到延伸率达到 ，涂层不应出现目视可见的 。

A 、1% 裂纹 B 、2% 裂纹 C 、1% 粘结失效 D 、 2% 粘结失效

5、依GB/T 52234-2003 预应力混凝土用钢绞线，其标记为: 1X3 I - 8.74-1860-GB/T 5224-2003 表示

A 、公称直径为8.74mm ，强度级别为1860MPa 的三根刻痕钢丝捻制的钢纹线 B 、公称直径为8.74mm ，强度级别为

2013年江苏省建设工程质量检测人员上岗培训 预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管（B 卷） （满分100分，时间80分钟） 姓名 考试号 单位

一、单选40题，每题1分，共计40分

1、对1×3结构钢绞线，测量最大力总伸长率时，原始标距应 A 、≥300mm B 、≥400mm C 、≥500mm D 、≥800mm 2、钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别 A 、100MPa B 、200MPa C 、10%Fm D 、20%Fm

3、钢绞线性能结果数值应按规定进行修约，现行标准中规定Agt 的修约间隔为。 A 、0.05 B 、0.1 C 、0.5 D 、1

4、GB/T 21073-2007 环氧涂层七丝钢绞线规定环氧涂层钢绞线，经拉伸试验，直到延伸率达到 ，涂层不应出现目视可见的 。

A 、1% 裂纹 B 、2% 裂纹 C 、1% 粘结失效 D 、 2% 粘结失效

5、依GB/T 52234-2003 预应力混凝土用钢绞线，其标记为: 1X3 I - 8.74-1860-GB/T 5224-2003 表示

A 、公称直径为8.74mm ，强度级别为1860MPa 的三根刻痕钢丝捻制的钢纹线 B 、公称直径为8.74mm ，强度级别为

2013年江苏省建设工程质量检测人员上岗培训 预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管（B卷）

（满分100分，时间80分钟）

姓名 考试号 单位

一、单选40题，每题1分，共计40分

1、对1×3结构钢绞线，测量最大力总伸长率时，原始标距应 。

A、≥300mm B、≥400mm C、≥500mm D、≥800mm 2、钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别 。

A、100MPa B、200MPa C、10%Fm D、20%Fm

3、钢绞线性能结果数值应按规定进行修约，现行标准中规定Agt的修约间隔为 %。

A、0.05 B、0.1

C、0.5

D、1

4、GB/T 21073-2007 环氧涂层七丝钢绞线规定环氧涂层钢绞线，经拉伸试验，直到延伸率达到 ，涂层不应出现目视可见的 。

A、1% 裂纹 B、2% 裂纹

C、1% 粘结失效 D、 2% 粘结失效

5、依GB/T 52234-2003

宜巴高速xx合同段 30米T梁张拉计算书

一、工程概况

1＃预制场负责生产xxx1号特大桥共110片30m T梁。

预应力钢铰线采用专业厂家生产的ΦS15.2mm，钢铰线公称面积A=139mm2，标准强度fpk=1860MPa，弹性模量Ep=1.95X105 Mpa。预制T梁锚具采用M15型锚具及其配套设备，管道采用钢波纹管，钢铰线锚下控制应力为σk=0.75fpk=1395MPa，张拉采用双控，以钢束伸长量进行校核。 1片30米T梁预应力钢铰线设计工程数量

边跨 边梁 N1 30644 11 29444 N2 30672 10 29472 边梁 N1 30574 10 29374 N2 30602 9 29402 N3 30526 9 29326 N1 30574 9 29374 N3 30596 10 29396 中跨 中梁 N2 30602 8 29402 N3 30526 8 29326 N1 30644 9 29444 中梁 N2 30672 9 29472 N3 30596 9 29396 项目名称 钢束端点 下料长度（mm） 数量（束数） 张拉长度（mm） 项目名称 钢束端点 下料长度（mm） 数量（束数） 张拉长度（mm）

纵向预应力钢绞线穿束

该特大桥主跨170m，纵向预应力钢绞线束有22φj15.24和25φj15.24两种，

最大长度将近170m。

随着梁段的增长，预应力钢绞线束穿束困难，打搅现象存在，钢绞线之间的内摩阻增加，整体受力性差，伸长值降低，预应力的有效性降低。客观上，要求整体穿束，使预应力的受力状态符合理想状态。

长束是一项工艺复杂的工作，为简化施工操作，在施工的初期，我们采用整体焊接的方式。操作过程为：

1、在预留工作长度的基础上，增加1m的焊接长度。

2、焊接时，在1m的范围内采用零线接地，钢绞线焊接成锥形头，中间夹着 一根φ20圆钢作为牵引装置，采用卷扬机作为牵引动力。

3、为防止钢绞线散乱和打搅，每隔1m间距采用20#铅丝绑扎，在穿束过程 中，解除铅丝。

4、每根钢绞线对称编号，穿束后核查打搅情况。 5、张拉前，割除焊接区段。

我们一直关注着穿束的效果，并积极完善穿束工艺，我们正在试用特制夹 具穿束，安排在西安加工，在15天之内加工完成后并投入试用。如果试用效果明显，将在全桥范围内投入使用。 机具构造和使用说明附后

- 1 -

预应力张拉

预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载，包括屋面自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等等。 一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片…… 作用：在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。 张拉伸长：

1. 预应力筋张拉顺序应对称张拉；

2. 当两端同时张拉时，二端不得同时放松，先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。

3. 两端张拉力应一致，二端伸长值相加后应符合设计规定要求。

4. 当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时，应分级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶,并重新读表和量测伸长值后再继续张拉，避免伸长值量测累积误差。

预应力张拉时应均匀缓慢升高油压，逐步张拉至控制应力。预应力张拉程序为： 0→20%σcon（读伸长值L2并作记录）→σcon（量测伸长值L3并作记录）→卸荷至零。

第十章 预应力混凝土构件

本章要求

1、预应力混凝土的基本概念，了解预应力混凝土构件工作的原理。 2、了解预应力的施加方法和对钢材及混凝土材料的要求。

3、掌握各项预应力损失产生的原因及各项损失减小的措施和各项损失的不同组合。 4、熟练掌握预应力混凝土轴心受拉构件的设计计算方法。

5、掌握预应力混凝土受弯构件在受力后的强度、刚度。裂缝及设计计算方面的联系和区别。 6、掌握部分预应力混凝土与无粘结预应力混凝土的基本概念。 7、熟悉预应力混凝土构件的构造要求。 第一节 预应力混凝土结构原理及计算规定 一、预应力混凝土的概念

普通钢筋混凝土构件，在各种荷载作用下，一般都存在混凝土的受拉区。而混凝土本身的抗拉强度及极限拉应变却很小（混凝土抗拉强度约为抗压强度1/10，抗拉极限应变约

-3

为极限压应变的1/12）。其极限拉应变约为（0.1~0.15）×10，因此，对使用上不允许出现裂缝的构件，受拉钢筋的应力仅为20~30N/mm（

），对于允许开裂的构件，当裂缝宽度限制在0.2~0.3

时，受拉钢

2

筋的应力也只能在左右。所以，如果采用高强度的钢筋，在使用阶段钢筋达到

-3

屈服时其拉应变很大，约在2×10以上，与混凝土极限拉应变相差悬殊，裂缝宽度将很大，无法

预应力混凝土管桩系指预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。预应力砼管桩基础，因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点，在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结，特拟定预应力砼管桩基础监理要点，供监理工程师在工作中参考、使用。

一、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范

1、建筑桩基技术规范JGJ94-94；

2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；

3、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002；

4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；

5、砼强度检验评定标准GBJ107-87；

6、先张法预应力砼管桩GB13476-1999；

7、预应力混凝土管桩（图集）03SG409.

二、施工准备：

1、场地要求：

1）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。

2）施工场地已经平整，其场地坡度应在10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响