旋锻工艺

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自由锻工艺

标签:文库时间:2024-10-04
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自由锻工艺

编制如图2-5 所示轴的锻造工艺规程。轴材料为45钢,数量20件。

图2-5轴零件简图

1. 简化锻件形状

为简化锻件形状与锻造工序,故键槽,退刀槽,销,小孔均加余块,不予锻出:同时考虑减少轴的 台阶数。按表2-1来确定是否加余块,即台阶是否锻出。

零件总长度: L =400mm

各部分长度:由左向右分别设各段长度为l1﹑l2﹑l3﹑l4, l5, l6,及l7;则l1=55mm l2=34mm l3=22mm l4=194mm l5=20mm l6=45mm l7=32mm

各部分直径: 相应的直径分别设为D1、 D2、D3、D4、D5 ,D6, D7, 则 D1=φ28mm D2=φ36mm D3=φ40mm D4=φ48mm D5=φ40mm D6=φ36mm D7=φ25mm

各部分台阶高度:由左向右台阶高度分别设为h1、h2、h3、h4、h5、h6,则 h1 =

D2?D136?28?22mm=4mm

h2 = D3?D2?40?36mm=2mm

22h3 = D4?D3?48?40mm=4mm

22h4 = D4?D5?48?40mm=4mm

22h5= D5?D6?40?36mm=2mm

偏心轴锤上模锻工艺及模具设计

标签:文库时间:2024-10-04
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目 录

绪论.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 零件分析及工艺方案确定...................................................................................................1

1.1 零件分析.....................................................................................................................1 1.2 工艺方案的确定.........................................................................................................1 2 锤上模锻件设计...................................

高压旋喷桩工艺试验总结

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目 录

一、工程概况 ............................................. 3 1.1、工程简介 ................................................ 3 1.2、地质情况 ................................................ 3 二、工艺性试桩的内容及目的 ............................... 4 2.1、试桩内容 ................................................ 4 2.2、试桩目的 ................................................ 4 三、试验设计参数 ......................................... 5 四、施工准备 ............................................. 6 4.1、水、电及现场布置 .....................................

关于锻工实习心得

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关于锻工实习心得

锻工实习心得1

金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

一、车工

第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,

车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐

高压旋喷桩施工工艺流程

标签:文库时间:2024-10-04
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高压旋喷桩施工工艺流程

高压旋喷桩施工工艺流程见下图:

①高压旋喷桩施工前,对施工场地进行平整,挖好排浆沟及储浆池。

②采用坐标法对施工区域内的所有桩位进行测量定位,并做好明显、牢靠的桩位标志报监理复核。此外,还要做好测量记录,以便随时检验。

③合理布置临时工程、机具设备安设地点及水电供应。旋喷桩的施工用水采用饮用水。

④对输浆管路、高压泵、钻机、旋喷管等设备进行仔细地检查,并进行试运转(先是空运转,然后负荷运转、试喷)确认无误后才能开始高压旋喷桩的正式施工。

11.3.3 施工工序

11.3.3.1 桩机就位

钻机安放保持水平,使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于0.5%。钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻机钻杆采用钻杆导向架进行定位。 11.3.3.2 贯入注浆管

注浆管随旋喷桩机钻头一起钻至预定的深度。在此过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,边射水、边插管,水压力一般不宜超过1MPa。如压力过高,则易将孔壁射塌。 11.3.3.3 制备固化剂浆液

制备旋喷桩固化剂浆液时选用32.5级普通硅酸盐水泥作为固化剂,水泥掺量根据加固土的性质及单桩无侧限抗压强度不小于3MPa的要求,通过试验确定水泥掺量。水泥浆液的水灰比取1.5。水泥储

存时间超过

大直径薄壁钢筒变薄旋压成形工艺研究

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论述大径比高精钢筒变薄旋压成形试验过程,通过确定合理工艺过程,选最佳工艺参数,从而旋出了合格筒体,结果表明,D406A钢退火状态变薄旋压性能良好,旋压塑性变形稳定;有效控制扩径量和壁厚差是变薄旋压成形和获取高精钢筒的关键。

维普资讯

赵云豪等

大直径薄壁钢筒变薄旋压成形工艺研究

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工艺研究

大直径薄壁钢筒变薄旋压成形工艺研究赵云豪。德才。振生。帮宏崔王蒋 (京有色金属研究总院,京 10 8 )北北 00 8[摘要】论述大径比高精钢筒变薄旋压成形试验过程,通过确定合理工艺过程,选择最佳工艺参数,从而旋出了合格筒体。结果表明, 46 D 0 A钢退火状态变薄旋压性能良好,旋压塑性变形稳定; 有效控制扩径量和壁厚差是变薄旋压成形和获取高精钢筒的关键。

[关键词】 D 0 A合金钢; 46大径比;钢筒;变薄旋压中图分类号:G 0 T 36文献标识码: A文章编号:00一S4 (02 0—0 2—0 10 46 20 )5 O 3 4

Re e r h o p n i g Fo m i o e s o l y s a c n S i n n r ng Pr c s f Al o S e lBa r lo g Di m e e t e

高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准

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高压喷射注浆法(旋喷桩法)

选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。桩径一般0.5-1.4m,最大2m,深达45m,其抗压强度5-10MPa,渗透系数可降至-7-810-10cm/s。

A. 旋喷

(一)施工准备

1. 材料

(1)浆液材料以水泥为主材,加入不同外加剂后,可具有速凝早强、抗冻等性能。一般普硅425#纯水泥浆,固结体强度28天可最大达1-2MPa。

(2)喷浆量可按下列两种方法计算取大值)

(3)对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂,通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等,用量为水泥用量的2%-4%,早期强度能提高1.6-2.4倍。

(4)旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型,一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥,通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。

(5)对于有抗渗要求的旋喷固体,不宜使用矿渣水泥,如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥,在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃,注浆用的水玻璃模数要求在2.4-3.4较为合适,浓度要在30-45波美度为宜。

(6)对改善型,在水泥浆中掺入膨润土,使浆液悬浮性增加,微减小水泥颗粒沉淀量,以至浆液的析水率减

锻工高级工理论知识合并卷

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线 场考号 证考准 订名 姓门 装部位单

锻工高级工理论知识合并卷

一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”每题1分,共15分)

1、 金属的变形抗力是指该材料瞬间的屈服点бS,它是由实验测

定的。( )

2、 一般金属的塑性越高,变形抗力越小,则表示金属材料的可

锻性越好,越有利于锻造生产。( )

3、 金属的再结晶过程不是瞬时完成的,它是以一定的速度进行

的。再结晶速度和金属材料的种类、变形程度及温度有关。( )

4、 实践证明,多晶体金属不论发生滑移、孪晶、还是晶间变形,

只有切应力达到临界值时才有实现的可能。( ) 5、 体积不变定律是金属塑性变形理论中的基本定律。( ) 6、 单晶体的滑移总是发生在其原子密度最大晶面上,而不是在

任意晶面上都会发生。( )

7、 一般说来,合金化程度高的金属,再结晶速度慢;如果金属

变形程度大,温度高,则再结晶速度较快。( )

8、 再结晶过程完成得完善与否,和变形速度有关,较快的变形

速度有利于促进再结晶的充分完成。( )

9、 胎模和锻模应根据坯料在变形时的流动方向进行合理设计,

即用不同部

静态泥浆护壁旋挖桩施工工艺及质量控制

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静态泥浆护壁旋挖桩施工工艺及质量控制

龚安塘 2012年3月 摘 要:本文结合旋挖桩的工艺流程和成孔方式,介绍了地下水位较高时采用静态泥浆护壁旋挖桩施工的技术方案,并阐述其质量控制和检验要点。在分析施工过程中易出现的事故原因后,提出了有较好操作性和针对性的应对方法,对工程运用具有较强的指导意义。

关键词:静态泥浆护壁 机械旋挖桩 施工工艺 质量控制

机械旋挖桩是在螺旋钻孔、回转斗钻孔、大锅锥钻孔工艺的基础上,综合吸收各种成孔工艺优势发展起来的一种新型桩基础成孔工艺。由于它机械化程度高、振动小、噪音低,对附近居民的生活影响小,同时适用于人工不能开挖的地方(地下水位较高、有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的流塑状淤泥、淤泥质土层),具有施工安全、工期短、成孔标准、无环境污染等特点,在重庆地区桥梁、大型建(构)筑物的桩基工程中越来越多被采用。

一、旋挖桩的工艺流程、成孔方式及适用范围

(一)旋挖桩的工艺流程:场地平整→测量定位→钻机就位→埋臵孔口护筒→制备泥浆→钻进开挖→清孔检查→吊装钢筋笼→二次清孔→安装混凝土导管→灌注混凝土。

(二)成孔方式:分为干成孔、全护筒成孔和泥浆护壁(水孔)成孔。

(三)适用范围:干作业钻只宜用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中

旋光仪测定溶液的浓度及旋光度

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实验二 旋光仪测定溶液的浓度及旋光度

【实验目的】

1、 加深对旋光现象的理解,观察线偏振光通过旋光物质的旋光现象。

2、 掌握旋光仪的构造原理和使用方法。

3、 测定糖溶液的比旋光率及其浓度。

【实验仪器】

4、 1、WXG-4小型旋光仪

5、 2、烧杯 3、蔗糖 4、葡萄

糖 5、蒸馏水 6、物理天平 7、玻

璃棒 8、温度计 等。

【实验原理】

光是电磁波,它的电场和磁场矢量

互相垂直,且又垂直于光的传播方向。

通常用电矢量代表光矢量,并将光矢量

与光的传播方向所构成的平面称为振

动面。在传播方向垂直的平面内,光矢

量可能有各种各样的振动状态,被称为

光的偏振态。若光的矢量方向是任意

的,且各方向上光矢量大小的时间平均

值是相等的,这种光称为自然光。若光

矢量可以采取任何方向,但不同的方向其振幅不同,某一方向振动的振幅最强,而与该方向垂直的方向振动最弱,则称为部分偏振光。若光矢量的方向始终不变,只是其振幅随位相改变,光矢量的末端轨迹是一条直线,则称为线偏振光。

当线偏振光通过某些透明物质(例如糖溶液)后,偏振光的振动面将以光的传播方向为轴线旋转一定角度,这种现象称为旋光现象。旋转的角度φ称为旋光度。能使其振动面旋转的物质称为旋光性物质。旋光性物质不仅限于像糖溶液、松节油