中频炉控制板故障灯

MPU-2FK型恒功率晶闸管中频电源控制板

使用说明书

售中频炉配件，主控板，淬火变压器，电抗器，感应器来图加工，定做磁轭，中频技术免费咨询 微信18505454312

小芯片六脉波

1、概述

MPU-2恒功率晶闸管中频电源控制板主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。其核心部件采用高性能、高密度、大规模专用MPU集成电路，使其电路除调节器外，其余均实现数字化，整流触发器部分不需要任何调整，具有可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点，又由于有相序自适应电路，无需同步变压器，所以，现场调试中免去了调相序、对同步的工作，仅需把KP晶闸管的门极线接入控制板相应的接线端上，整流部分便能投入运行。

逆变采用扫频式零压软启动方式，启动性能优于普通的零压软启动电路。并设有自动重复启动电路，可防止中频电源偶尔的启动失败，使启动成功率达到100%。频率跟踪电路采用的是平均值取样方案，提高了逆变的抗干扰能力，而且仅需取样中频电压信号，而无需槽路电容器的电流信号，免去了外接中频电流互感器、确定取样电流相位的烦恼。因此，在调试和使用现场中，也不会由于中频输出线或取样电

MPU-2FK型恒功率晶闸管中频电源控制板

使用说明书

售中频炉配件，主控板，淬火变压器，电抗器，感应器来图加工，定做磁轭，中频技术免费咨询 微信18505454312

小芯片六脉波

1、概述

MPU-2恒功率晶闸管中频电源控制板主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。其核心部件采用高性能、高密度、大规模专用MPU集成电路，使其电路除调节器外，其余均实现数字化，整流触发器部分不需要任何调整，具有可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点，又由于有相序自适应电路，无需同步变压器，所以，现场调试中免去了调相序、对同步的工作，仅需把KP晶闸管的门极线接入控制板相应的接线端上，整流部分便能投入运行。

逆变采用扫频式零压软启动方式，启动性能优于普通的零压软启动电路。并设有自动重复启动电路，可防止中频电源偶尔的启动失败，使启动成功率达到100%。频率跟踪电路采用的是平均值取样方案，提高了逆变的抗干扰能力，而且仅需取样中频电压信号，而无需槽路电容器的电流信号，免去了外接中频电流互感器、确定取样电流相位的烦恼。因此，在调试和使用现场中，也不会由于中频输出线或取样电

中频炉故障总结

故障现象一；1号中频炉启动时，电抗器震动大，声音异常，门抖动。 原因1、电抗器线圈被烧坏或线圈接地。

2、电容击穿接外壳了，（放电线圈要拆了才能测量）。 3、可能是要把短接电抗器的开关送上去。 故障现象二

中频炉在炉子里的铁渣溶成铁水的时候就出现跳闸。 原因1、可能是炉子的炉衬薄了，击穿导致电流大过流。

2、可能是主板上的电位器没调好，（W3\\W4）.尽量把中频电压和直流电压的比例是1.3：1

故障现象三

中频炉功率调不不去，如电压上不来。

原因是1、主板功率没调到位。调节电位器W1W2。（功率要关小才

能调整主板各个电位器）。

故障现象五

8月27日，2#中频炉的水电缆与中频炉连接面发热严重，有烧烂氧化痕迹，18号把发热氧化的部位打磨干净后，19号接触面又发热变色了，后来拆除后发现这条水电缆断了，原来是一条水电缆在导电，导致发热。 故障现象六；

2013年11月12日晚上，3T中频炉出现功率跳闸，再开，电流电压

一起一降，电容电路板的指示灯和主板上的6个指示灯一亮一灭，不停闪烁，后来调了W3W4W6后稍有好转，暂时能用，初步判断为炉子快要击穿了，炉壁薄了。 故障现象七、

2013.10.14日，1.5吨中频炉合闸后，调电位器后

过电流保护频繁动作 故障早期，装置在运行过程中偶尔出现过流保护动作。故障后期，过流保护动作变得无规律，日渐频繁，且有时伴随中频电源逆变晶闸管损坏现象。 检查：对装置电炉的仔细检查中未发现异常，在采用解脱试验法对水压继电器的电接点进行电路短接后，装置恢复正常。 分析：可能由于冷却水泵使用已久，输出性能变坏后引起装置水冷系统内的水压产生严重波动，致使水压继电器的电接点产生无规律的瞬间断路现象，从而引发装置过流保护误动。受故障现象误导，维修人员误以为是装置内部的电路故障。

装置启动后，调功钮已旋到尽头，但各仪表指使值仍很小，装置无法正常运行。 检查，根据故障现象可判定故障范围在装置的整流部分。用示波器对整流桥输出的支流电压波形检测发现一个整流晶闸管导通不太好，但对每个晶闸管两端电压波形的检测未发现异常，遂采用替代法进行逐一排除后，发现故障元件为A相一整流晶闸管。 对一些因电器元件特性不良而引发的装置复杂故障，由于检查中使用的仪器有限和其他条件制约，不易进行精确检测，而替代法和排除法简单有效，是排除此类故障的常用方法。

设备正常运行一段时间后出现异常声音，电表读数晃动设备工作不稳定。 分析处理：

设备工作一段时间后出现异常声工作不稳

过电流保护频繁动作 故障早期，装置在运行过程中偶尔出现过流保护动作。故障后期，过流保护动作变得无规律，日渐频繁，且有时伴随中频电源逆变晶闸管损坏现象。 检查：对装置电炉的仔细检查中未发现异常，在采用解脱试验法对水压继电器的电接点进行电路短接后，装置恢复正常。 分析：可能由于冷却水泵使用已久，输出性能变坏后引起装置水冷系统内的水压产生严重波动，致使水压继电器的电接点产生无规律的瞬间断路现象，从而引发装置过流保护误动。受故障现象误导，维修人员误以为是装置内部的电路故障。

装置启动后，调功钮已旋到尽头，但各仪表指使值仍很小，装置无法正常运行。 检查，根据故障现象可判定故障范围在装置的整流部分。用示波器对整流桥输出的支流电压波形检测发现一个整流晶闸管导通不太好，但对每个晶闸管两端电压波形的检测未发现异常，遂采用替代法进行逐一排除后，发现故障元件为A相一整流晶闸管。 对一些因电器元件特性不良而引发的装置复杂故障，由于检查中使用的仪器有限和其他条件制约，不易进行精确检测，而替代法和排除法简单有效，是排除此类故障的常用方法。

设备正常运行一段时间后出现异常声音，电表读数晃动设备工作不稳定。 分析处理：

设备工作一段时间后出现异常声工作不稳

中频炉有哪些常见故障

?

故障较多的是可控硅击穿，电容击穿，控制板故障 中频炉无法正常启动的时候的检查步骤

1、检查熔炼炉感应线圈是否有短路，是否过于潮湿

2、拆开感应线圈接线铜排，拆开电容箱电感，用万能表二极管档测电容两端，若有短路，则是电容击穿，拆开电容接线铜带，逐个检查电容。（一般损坏的电容会出现漏油，膨胀）

3、用万能表二极管档测可控硅两端和控制端，若短路则可控硅击穿，更换可控硅，检查水冷系统

4、电脑板则用备用的替换试验即可

难检查的的故障

以下是本人多年来的经验，中频炉故障及处理方法；

1.开机不能起动，先查电源三相是否正常，缺相是不能起动的。细心查各控制线路是否有松动的地方，最好是重新拧紧下各螺丝。主板电源是否正常，一般主板是15V的，常用三端稳压7815来稳压，要重点查输出是否有15伏电压。以上是粗略检查。

2.看直流电压表是否达能到500伏左右。如果不达到说明有整流硅KP管坏了，如果在路不好判断，可按如下方动快速判断，拔出逆变线，即停了逆变，主板上有六组整流控制输出线，每拔出一组看下电压表是否有变化，如果没有变化说明这组对应的可控硅坏了，如果有变化（电压肯定变低）的说明这组是好的，装回再拔出另一组，依法

DIAGNOSTIC UNIT I

Function 01 00 Display of error stack as per: 05.00

显示故障堆栈 Example: Error Explanation 任务特性故障信息 landing 楼层 undefined 未定义 explanations from page 21 解释见21页 Number of marking flag 标志编号 operation phase

Weighting BW

N emergency stop 紧急停梯 S stopping 停止

M spontaneous message 自发信息 B lift blocked 电梯被锁定

Significance: Frequency levels of error:

含义：故障频繁度

Error code number 故障代码

Level 1 infrequent 1度不频繁发生 Level 10 frequent 10度频繁发生

THYSSEN AUFZUGSWERKE

Operating Instructions Diagnostic

1

2

3

4

5

6

VIN D VIN VIN D1C 1N4148W R5C 68R VDD V0C 3.3V Q4C SS8050 R10C 68R D G R9C 2.2K 1% R7C VDD VDD C4A VDD C4B VDD C4C 104J/100V GNA VDD C200+ 22UF 100V VDD VDD VDD C203+ 220UF 80V VDD C204+ 220UF 80V VDD C205+ 220UF 80V VDD C206+ 22UF 100V VDD C207+ 22UF 100V R8C 1K 1.5K G Q5C SS8050 GNA C3C 4.7NF S GNA S P75NF75 D C2C 4.7NF R11C 10K R34 20K 1% R33 2 1 20K 1% SS8550 R4C 1K+ C1C 47UF 50V R2C 1.5K Q2C SS8550 Q1C R1C 1.5K MMBT5551 R3C 2.2K 1% R0C 680R Q0C D

D0C M7

R6C 680R

Q3C SS8550

3.3V

V1C P75NF75

220UF 80V

22UF 100V

C50 100NF10

中频感应熔炼炉筑炉工艺和烘炉工艺

筑炉工艺跟炉衬材料和熔炼炉容量及实际操作各有不同。但是关键的环节是：材质的正确选择，颗粒配比、添加剂、结合剂的选择与使用数量、打结前的准备工作以及打结操作工艺等。

合理的粒度配比可以使坩埚的气孔率最小，致密性最高、烧结性好和耐激冷激热性好。用于制作坩埚的耐火材料一般分为粗颗粒、中颗粒和细颗粒三种。在选择配比时，要考虑坩埚大小、打结方法及烧结工艺等因素；打结料的颗粒配比、熔炼炉的容量和打结壁厚度见表

打结料颗粒配比及其作用

序号 1. 2. 颗粒度（mm） 粗颗粒（2～6） 中颗粒（0.5～2） 所占比例（%） 所占全部料的总重的20～25 所占全部料的总重的25～30 作用 骨架作用，抗冲刷作用 填充粗颗粒之间的缝隙，增加堆积密度，改善坩埚的烧结性能，提高坩埚强度 3. 细颗粒（＜0.5） 所占全部料的总重的40～50 确保坩埚烧结性能，烧结网络的连续性，使坩埚具有良好的致密性。 熔炼炉的容量和打结壁厚度的关系

熔炼炉容量（T） 炉壁厚度mm 注 0.5 （0.2～0.25）d d 为炉体直径 0.5～3 （0.15～0.2）d ＞3 （0.1～0.15）d 在打结坩埚时，所使用的耐火材料需要加入添加剂

中频感应熔炼炉筑炉工艺和烘炉工艺

筑炉工艺跟炉衬材料和熔炼炉容量及实际操作各有不同。但是关键的环节是：材质的正确选择，颗粒配比、添加剂、结合剂的选择与使用数量、打结前的准备工作以及打结操作工艺等。

合理的粒度配比可以使坩埚的气孔率最小，致密性最高、烧结性好和耐激冷激热性好。用于制作坩埚的耐火材料一般分为粗颗粒、中颗粒和细颗粒三种。在选择配比时，要考虑坩埚大小、打结方法及烧结工艺等因素；打结料的颗粒配比、熔炼炉的容量和打结壁厚度见表

打结料颗粒配比及其作用

序号 1. 2. 颗粒度（mm） 粗颗粒（2～6） 中颗粒（0.5～2） 所占比例（%） 所占全部料的总重的20～25 所占全部料的总重的25～30 作用 骨架作用，抗冲刷作用 填充粗颗粒之间的缝隙，增加堆积密度，改善坩埚的烧结性能，提高坩埚强度 3. 细颗粒（＜0.5） 所占全部料的总重的40～50 确保坩埚烧结性能，烧结网络的连续性，使坩埚具有良好的致密性。 熔炼炉的容量和打结壁厚度的关系

熔炼炉容量（T） 炉壁厚度mm 注 0.5 （0.2～0.25）d d 为炉体直径 0.5～3 （0.15～0.2）d ＞3 （0.1～0.15）d 在打结坩埚时，所使用的耐火材料需要加入添加剂