井下皮带保护安装标准

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太原煤气化集团公司煤矿井下带式输送机

使用管理规定

为进一步加强煤矿井下带式输送机管理，确保井下带式输送机安全可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《煤矿用带式输送机技术条件》（MT 820-2006）、《煤矿井下用伸缩带式输送机》（MT/T 901-2000）、《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》（MT 872-2000）、《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-1987）、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》相关标准特制订本规定。

第一条 井下使用的带式输送机必须使用阻燃输送带。输送带在使用前必需由具有相应安全生产检测检验资质的单位检验合格，并取得合格检验报告方可使用。

第二条 带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合MT 113-1995规定。

第三条 井下使用的带式输送机，必须使用综合保护，具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、温度、烟雾、超温自动洒水等功能。其现场使用安装方法统一规定如下：

(1)堆煤保护：将传感器垂直吊挂在卸载滚筒前落煤点上方高于卸载滚筒300mm～500 mm处。

(2)烟雾保护：将传感器安装在距离驱动滚筒的下风流方向3～5米的上方，

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胶带输送机安装、维护管理规范（试行）

1. 安装

1.1 皮带机安装时应根据巷道断面，确定中心线位臵，同

时满足辅助运输的要求； 1.2 皮带机头喷雾：

所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装臵固定在皮带机头大架上，喷雾用水管选用不小于φ16钢管，喷头不少于两个，喷雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于600mm；

1.3 皮带机头、机尾固定：

1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有

施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施；

具体要求：

使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处，大链另一端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布臵； 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上，固定一处；

1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定：

1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进

行连锁，不再另外施工地锚； 1.4 电机、减速器的

附件：

胶带输送机安装、维护管理规范（试行）

1. 安装

1.1 皮带机安装时应根据巷道断面，确定中心线位臵，同

时满足辅助运输的要求； 1.2 皮带机头喷雾：

所有转载点应安装有机头喷雾，喷雾装臵固定在皮带机头大架上，喷雾用水管选用不小于φ16钢管，喷头不少于两个，喷雾要覆盖整个卸载滚筒，距离卸载滚筒上带面不小于600mm；

1.3 皮带机头、机尾固定：

1.3.1 皮带机头大架段应优先采用地锚固定，在大架没有

施工地锚的情况下，为避免皮带机头在运转过程中移位、翘起造成事故，要求对皮带机头采取加固措施；

具体要求：

使用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机大架上，皮带机头行人侧和非行人侧各固定一处，大链另一端通过地锚固定在底板上，地锚呈外八字布臵； 1.3.2 普通皮带机尾按以下方法固定：在皮带机尾非行人侧巷帮靠近底板处施工一根帮锚杆，采用不小于φ18×64(40T)大链通过马蹄(或U型环)连接在皮带机尾非行人侧大架上，固定一处；

1.3.3 转载皮带机尾的按下图方式进行固定：

1.3.4 配套耙岩机的皮带机尾采用钢丝绳与耙岩机底座进

行连锁，不再另外施工地锚； 1.4 电机、减速器的

井下皮带机保护装置安装位置及试验技术规范 为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。 一、范围 本规范规定了 集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。 本规范适用于 集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。 二、规范性引用文件 《煤矿安全规程》 GB10595-2009 《带式输送机技术条件》 GB14784-93 《带式输送机安全规范》 MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》 MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 三、定义 1、防滑保护 当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象。 2、堆煤保护 带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。 3、防跑偏装置 带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。 4、温度保护 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。 5、自动洒水装置 1 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。 6、烟雾保护

皮带机安装整治标准

为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装整治标准。

一、皮带机头安装整治标准

1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。卸载滚筒下安装顺煤槽，严禁煤矸洒落。

4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。（挡煤板标准尺寸见图一）

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。（清扫器标准尺寸见图二）

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足。照明灯不少于三盏，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔5米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无

皮带机安装整治标准

为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装整治标准。

一、皮带机头安装整治标准

1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。卸载滚筒下安装顺煤槽，严禁煤矸洒落。

4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。（挡煤板标准尺寸见图一）

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。（清扫器标准尺寸见图二）

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足。照明灯不少于三盏，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔5米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无

井下皮带机防护栏及过桥安装标准

按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。

一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准

1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。 2、防护栏固定必须符合直线度要求。 3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。 4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。 5、护栏固定长度为超过机头抬高架。

6、护栏固定必须整齐牢固，护栏下平面距底板不超过30cm。

7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm，总体直线度符合标准要求。

8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定，严禁焊死。 9、加防护栏后，挂上“转动部位 注意安全”警示牌。 皮带机护栏及警示牌图样如下图：

600单位：mm转 动 部 位注 意 安 全红字白底200机械转动部位安全警示牌

边框材料为2分管子中间部分材料10mm圆钢上图为皮带机护网图样，各单位可以此图作参考，具体尺寸以现场实际为准。

材料：边框2分管子，直径中间直径10mm圆钢 二、皮带机过桥安装标准： 一）、行人过桥安设原则：

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皮带安装安全措施标准

版本

操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K2607

皮带安装安全措施标准版本

操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一．概述

根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部DTL80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。

二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。

三．施工前的准备

1. 准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。

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操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K2607

2. 新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。

3. 检查

井下电气三大保护与完好防爆标准

关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的

修改补充规定（试行）》

井下防爆电气设备的使用，管理和维护，必须按国家标准局“国际发（1981）361号和煤炭工业部有关规定严格执行。 1. 鸡爪子

a. 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； b. 动力（包括通读、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；

c. 铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。 2．羊尾巴

电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴 3.明接头

电气设备与电缆有裸露的导体者或明火者均属明接头。 4.破口

a.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

b.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度超过20mm，或沿周长三分之一者；

出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。

井下电气三大保护与完好防爆标准

5.开关闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆。

6.隔爆面光洁度应不低于△5，操纵杆光洁度需不低于△6，否则为失爆。

7.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留

煤矿井下供电系统的过流保护、漏电保护、接地保护统称为煤矿井下电器的三大保护。

井下常见的漏电故障可分为集中性漏电和分散性漏电两类。集中性漏电是指漏电发生在电网的某一处或某一点，其余部分的对地绝缘水平仍保持正常。分散性漏电是指某条电缆或整个网络对地绝缘水平均匀下降或低于允许绝缘水平。

二、漏电保护方式

漏电保护方式有漏电保护、选择性漏电保护、漏电闭锁。 ｌ．漏电保护

目前使用的漏电保护装置种类很多，有电子电路的，也有单 片计算机控制的。这里介绍的漏电保护，从原理上也叫附加直流 电源漏电保护，如图４—１所示。

其工作原理是：漏电继电器用直流电进行绝缘监视，当人体触电时，绝缘电阻降低，其回路如下：电源 接地极 人体 负荷线Ｃ相～ＳＫ（三相电抗器） ＬＫ（零序电抗器） Ω（欧姆表）

ＺＪ（直流继电器） 电源，ＺＪ吸合 ＺＪ１ 闭合 ＴＱ（跳闸线圈）有电触点断开 ＤＷ（馈电开关）断开一切断了供电回路。

如果绝缘阻值高于整定值时，直流监测电流小于 ＺＪ的动作电 流，馈电开关不会跳闸，正常供电。 ２．选择性漏电保护

选择性漏电保护大多利用零序电流方向保持原理，如图４—２ 所示，采用的主要检查