焊材检验标准

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焊接材料选用表中的注解

去(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.

(2) 序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。 (3) SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。 (4) E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。 (5) 序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣 焊选用H10Mn2MoA焊丝。

(6) 序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。

(7) 序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选 用焊丝原则：

当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝 当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝

(8) 序号13项钢号工件，如果焊后需

通用质量检验标准（A版）

1.目的

在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。

2. 范围

本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。

本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。

3. 定义

质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准——质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。

产品————在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。

半成品———指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。

4. 引用文件

GB 130

通用质量检验标准（A版）

1.目的

在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。

2. 范围

本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。

本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。

3. 定义

质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准——质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。

产品————在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。

半成品———指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。

4. 引用文件

GB 130

广东xx电子有限公司

检验标准

检验对象 参考资料 适应型号 序号 检查项目 三极管 抽样方案：一次抽样 AQL 文件编号 AESRDPTSPMG001 设计文件 检查水准： IL=Ⅱ 通用 项目要求 1.无混装、无破裂 2.无破损、印字清晰正确，封装形式符合设计要求 3.引脚、管体几何尺寸必须符合标准要求 4.无弯曲、断脚、氧化 5.β值必须在标准范围内 检测 方法 目测 目测 测量 目测 工具 设备 A=0.25 B=0.65 C=1.5 页 码 第1 页共65 页 版 本 缺陷描述 1.有混装、袋破裂 2.1有破损 2.2印字模糊，不清晰 2.3封装形式不对 A 0 0 0 0 0 0 0 0 A1 级别判定 B 0 0 0 致C 命 1 包装 2 外观 3 尺寸 4 引脚 5 β值 卡尺 3.任一几何尺寸不在标准 范围内 4.1有断脚 4.2引脚弯曲，影响装配 4.3引脚氧化、发黑 测量 晶体特5. β值偏大或偏小 性图示 仪 6 反向特6.反向饱

国内外焊接材料的型号及牌号对照

1、不锈钢焊条

型号：字母E表示焊条，E后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划线-后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

2、低合金钢焊条

型号：字母E表示焊条，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型，后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划线—与前面数字分开，若还有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划线—与前面后缀字母分开。

3、碳钢焊条

1

国内外焊接材料的型号及牌号对照

型号：字母E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型，在第四位数字后附加R表示耐吸潮焊条，附加M表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加-1表示冲击性能有特殊规定的焊条。

4、气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝

焊丝型号的表示方法为：ERXX-X字母ER表示焊丝，ER后面的两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度，短划线—后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。如

电厂焊接

焊材复验

电厂焊接

焊材复验

目录

1 目的 (4)

2 适用范围 (4)

3 定义 (4)

4 引用文件 (4)

5 责任 (4)

6 行动要求 (4)

6.1工作流程 (5)

6.2复验内容 (5)

6.3复验试验、取样要求 (5)

7 附录 (6)

电厂焊接

焊材复验1.目的

规定必要的检查、检验措施以保证所使用的焊材的质量符合****工程施工安装中的要求。

2.适用范围

适用于***管道所使用的焊材（指焊条、焊丝）。

3.定义

无

4. 引用文件

4.1《核电厂常规岛焊接技术规程》 DL/T1118-2009

4.2《核电厂金属技术监督规程》 DL/T1025-2006

4.3《焊条质量管理规程》 JB/T3223-1996

4.4《核电厂常规岛焊接工艺评定规程》 DL/T1117-2009

4.5《碳钢焊条》 GB/T5117-1995

4.6《不锈钢焊条》 GB/T983-1995

4.7《低合金钢焊条》

常用母材与焊材选用表

国标

E4303

E4316厂标J422J426对应埋弧焊丝H08A/H08MnAH08A/H08E/

H08MnA对应CO2焊丝H08Mn2SiH08Mn2Si对应氩弧焊丝H08Mn2SiAH08Mn2SiA

E4315

E5016

E5015

E5515-B1

E5515-B2

E5515-B2-V

E6015-B2

E308-16J427J506J507R207R307R317R407A102H10MnSiH120Mn2H13CrMoAH08CrMoVAH0Cr21Ni10H08Mn2SiAH10MnSiH08CrMoAH08CrMoVAH0Cr21Ni10E308-15

E308L-16

E316L-16

E347-16

E347-15

E309-16A107A002A022A132A137A302H0Cr21Ni10TiH0Cr21Ni10Ti

E309-15

E310-16

E310-15A307A402A407

用表主要用途 5-A.F/Q235-A/10#20# 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20

16Mn 16MnR 12CrMo/12CrMoG 15CrMo/15CrMoG 12CrMoV/12CrMoVG Cr2.5Mo 0

焊材库管理规范

（合订本）

2011年11月11

日

目 录

1、焊材采购管理规范 2、焊材入库验收管理规范 3、焊材存放管理规范 4、电焊条烘焙管理规范 5、焊材发放领用管理规范 6、电焊条回收管理规范

7、焊材烘干、发放、回收记录表

焊材采购管理规范

一、 焊材采购由供销部负责，焊材库管理员上报经焊接责任师签字确

认的《采购计划》，供销部负责人审批，采购员按计划单要求的焊材名称、牌号、规格、数量、进货日期及时进行采购。 二、 采购员必须在公司《合格供方清单》中选择适合的供应商进行焊

材采购，并查看其代理授权书是否在有效期内，如果焊材生产日期超出一年半不应采购。

三、 供销部每年应对焊材供应商按采购管理规定对其进行资格评审，

如不能提供有效的代理授权书，应从《合格供方清单》中清除，采购应在焊材有效授权的范围内进行。

四、 采购电焊条、焊剂要根据近期使用数量和库存数量限量采购，杜

绝过多采购。

五、 采购焊材必须要向供应商索要原始材质单，并加盖供应商公章，

无材质单的焊材不能采购。

六、 采购焊材应货比三家，要比质量、比价格、比服务，确保采购质

化妆品检验标准 1．0 本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 2．0 版序控制 2.1 文件编号： WI-007 2.2 文件版序： A/0 2.3 编制人/时间： 体系小组/2010年10月5日 2.4 审核人/时间： 肖江红 2.5 批准人/时间： 张申俊 2.6 文件发布日期： 2010年10月5日 2.7 文件实施日期： 2010年10月5日 2.8 文件管理部门： 文控部 3．0 监控记录 3.1 《产品检测报告》 3.2 《原料检验报告》 3.3 《原始记录表》 3.4 《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡查表》 3.5 《水质检验报告》 3.6 《环境卫生检测报告》 内控标准文件目录 标号 一 标 题 化验室内控标准 序号 1

焊条在生产制造、运输、贮存的过程中往往会因吸潮，使药皮中的水分增加，从而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此在使用前必须进行烘干以去除药皮中的水分，否则，药皮中的水分在焊接过程时分解出来的氢将残留在焊缝周围的金属中，致使焊缝产生气孔和冷裂纹，发生焊接质量事故。

? 减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧； ? 防止在焊缝中产生气孔；

? 防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。 焊条烘干应注意以下几点：

? 焊材烘干设备必须完好，其控制仪表应检定合格并在有效期内，否则不允许使用； ? 焊条的烘干温度和时间应按焊材使用说明书进行；

? 焊材烘干员必须如实填写《焊材发放回收记录》、《焊材库温度、干湿度记录》、《焊

材烘干、保温记录》，质检人员不定期对其进行检查，请签字确认；

? 酸性焊条的烘焙温度一般为150℃～250℃，烘干时间1h；（对水分产生气孔的敏

感性较小，所以烘干温度相对要低一些）

? 碱性焊条的烘干温度一般为300℃～400℃，烘干时间1～2h；（对水分产生气孔的

敏感性较大，所以烘干温度相对要高一些）

? 焊条（碱性）烘干温度不宜过高，一是因为浪费能源，而是因为当烘干温度超过规

定温度时