输出轴机械加工工艺规程设计

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输出轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

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目录

前言 .................................... 错误!未定义书签。 一2零件的工艺分析及生产类型的确定 ....................... 2 (二)零件的材料及其力学性能 .......................... 2 二2选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 ................... 3 1选择毛坯 ............................................ 3 2毛坯尺寸的确定....................................... 3 四2工序设计 ............................................. 8 1选择机床 根据工序选择机床 ............................ 8 2 选用夹具 ............................................ 8 3 选用刀具 ............................................ 8 4确定工序尺寸 ..........................

设计输出轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备

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设计输出轴零件的机械加工

工艺规程及工艺装备

学院: 机电学院

班级:

姓名:

学号:

指导老师:

目 录

目录---------------------------------------------------------------------------------------2

一、 输出轴工艺分析-----------------------------------------------------------------------3

1、 输出轴的作用-------------------------------------------------------------------------3 2、 输出轴的结构特点、工艺,表面技术要求分析---------------------------3 二、 工艺规程设计--------------------------------------------------------------------------3

1、 选择毛胚材料-------------------------------------------------------------------------3 2、 确定毛

输出轴的机械加工工艺及钻孔夹具设计论文 - 图文

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毕业设计(论文)

题 目:输出轴机械加工工艺规程制定

及钻孔专用夹具设计

院 (系): 机械工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 学生姓名: 学 号: 指导教师: 职 称: 教 授

2013 年 11月 20 日

目 录

摘 要··························································2 第一部分 零件分析·············································3

一. 零件的功用分析··········································· 3 二. 零件的工艺分析··········································· 3

第二部分 机械加工工艺规程制定························

减速器输出轴加工工艺规程设计说明书

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合肥学院

机械制造工艺学课程设计任务书

题目:设计阶梯轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备生产纲领为:中批或大批生产(5000件)。

内容:零件图 1张毛坯图 1张

机械加工工艺过程综合卡片 1张

课程设计说明书 1份

班级 07材料(2)班

学生朱胜才

指导老师江海

学号 0706032024

2010年 7月6日

目录

一、序言 (3)

二、任务说明 (4)

二、零件的分析 (5)

三、零件表面加工方法选择 (7)

四、毛坯尺寸及总加工余量尺寸计算 (10)

五、制定工艺路线 (11)

六、加工设备及工艺装备选择 (14)

七、切削用量计算 (15)

(一)工序1、2切削用量计算 (15)

(二)工序3切削用量计算 (18)

(三)工序4切削用量计算 (19)

(四)工序5切削用量计算 (20)

(五)工序6切削用量计算 (21)

八、基本工时计算 (26)

参考文献 (28)

2

减速器输出轴加工工艺规程课程设计

一、序言

机械制造基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是学生在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在学生四年的大学学习中占有重要的地位。

设计目的

机械制造基础课程设计

蜗杆轴加工工艺规程

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1、宁夏理工学院课程设计任务书

课程名称 机械制造工艺学 设计题目 蜗杆轴工艺规程设计 设计时间 系(部) 机械工程系 课程代码 题目序号 本学期 第10-19周(40学时) 专业 机自 班级 09102 一、课程设计任务(条件)、具体技术参数(指标) 1、已知条件:选定某机械产品零件和产品生产纲领 2、设计指标:应用所学机械加工工艺学的基本理论和实践知识,作到: 1)正确分析产品零件的结构工艺性; 2)合理选择零件毛坯; 3)正确选择零件的机械加工工艺过程和工序内容,合理解决零件加工中的定位、夹紧、工艺路线、工艺尺寸等问题,按规定格式设计完成机械加工工艺规程,保证产品零件的加工要求; 4)按中等复杂结构,设计完成指定工序的机床夹具,满足零件的工序要求和夹具的经济合理性; 5)未尽要求按机械制造工艺学课程设计指导书执行。 3、任务分配:一人一个设计题目,详见机械制造工艺学课程设计题目及要求 二、对课程设计成果的要求(包括课程设计说明书、图纸、图表、实物等软硬件要求) 零件图1份;毛坯图(从简绘制)1份;机械加工工艺过程综合卡片1份;专用夹具装配设计图及专用夹具主要专用零件设计图1套;课程设计说明书1份。 三、课程设计工作进度计划: 1、布置

传动轴的机械加工工艺设计

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机械制造工艺学课程设计

姓 名:学 号:专 业:指导教师:

2012年6月4日

设计题目:传动轴的机械加工工艺设计

1传动轴的工程图

传动轴

传动轴的专用夹具

2传动轴的工艺设计说明书

一.目的及意义:

培养学生运用机械制造工艺学及相关课程的知识,并结合生产实践中学到的知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力;能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并能保证加工质量的专用夹具。 二.设计资料及要求 1零件的作用

该零件为机械中最常见的一类零件,它主要用来起支承传动件和传递转矩的作用 2零件的工艺分析

⑴ 结构分析:该轴结构较为简单,包括外圆,螺纹,退刀槽,圆锥面等,其中螺纹的加工

难保证精度,应该分次切削,其次是各个外圆及圆锥面,应控制好主轴转速和切削速度 ⑵ 尺寸分析:零件的配合处尺寸最为重要,为了保证配合处尺寸的要求,配合件最好在依

次装夹中完成切削加工。

⑶ 技术要求分析:①不准用纱布等修饰表面;②未注尺寸公差按GB1804-M加工;③未注倒

角C1;配合面≥60%。 3工艺规程设计

⑴ 确定毛坯的制造形式:根据零件材料

设计输出轴零件的机械加工工艺规程及钻10×Ф20孔工序的专用夹具

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机械制造技术课程设计

说明书

设计题目:设计输出轴零件的机械加工工艺规程及钻10

3Ф20孔工序的专用夹具

姓 名: 刘 宗 成 学 号: 140212107 班 级: 机电141 指导教师: 程雪利

河南机电高等专科学校 2016年11月11日

机械制造技术课程设计说明书

目录

第1章 零件分析 .................................................................................... 3

1.1 零件作用分析 ............................................................................. 3 1.2 零件工艺分析 ............................................................................. 3 第2章 确定毛坯、画毛坯—零件合图 .........................

输出轴工艺及夹具设计

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输出轴工艺及夹具设计 第1章 零件分析

零件的工艺分析以及生产类型的确定

1.1工艺分析

输出轴零件材料为45钢,用于输出扭矩,承受扭转、交变载荷。

热处理为调质200HBS,即淬火+高温回火,目的是降低硬度,便于切削加工,同时消除或减少内应力,使零件达到较高的综合力学性能,考虑安排在粗加工之后,半精加工之前。

该输出轴是由轴类和盘类零件组合而成的回转体零件。

主要加工表面有?55、?60、?65、?75的外圆、?80内孔和10??20法兰孔、 键槽、大小端面。次要表面有过渡锥面、2??8油孔、?50、?104内孔。

轴颈各外圆精度等级均为IT6,有形位公差,且?60、?75外圆尺寸遵循包容要求。原尺

+0.021+0.021+0.021+0.021?55、?60、?65、?75+0.002+0.002+0.002+0.002。寸公差等级为非标准公差,查文献【2】附录3-4修正为

原标注粗糙度为12.5修正为0.16。

?80的内孔,精度等级为IT7,有位置度要求。原尺寸公差等级为非标准公差,查文献【2】

+0.040?80+0.010。 附录3-4修正为

零件图中斜面与2??8油孔轴线不垂直,便于钻孔将斜面角度改为45? 1.2生产类型的确定

半轴机械加工工艺及工装设计

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1 引 言

驱动车轮的传动装置位于汽车传动系的末端,其功能是将转矩由差速器的半轴齿轮传动驱动车轮.驱动车轮传动装置的结构形式与驱动桥的结构形式密切相关,在断开式驱动桥和转向驱动桥中,驱动车轮的传动装置包括半轴和万向节传动装置,且多采用等速万向节;在一般的非断开式驱动桥上,驱动车轮的传动装置就是半轴,半轴将差速器的半轴齿轮和车轮的轮毂连接起来.在装有轮边减速器的驱动桥上,驱动车轮的传动装置还应包括轮边的减速器,这时半轴将半轴齿轮和轮边减速器的主动齿轮连接起来.

半轴是在差速器与驱动轮之间传递的动力的实心轴,其内端用花键与差速器的半轴的齿轮连接,而外端用凸缘与驱动轮的轮毂相连,半轴齿轮的轴颈支承与差速器壳两侧轴颈的孔内,而差速器壳又以其两侧轴颈借助轴承支承在主减速器壳上.半轴驱动轮的轮毂在桥壳上的形式,决定了半轴的受力状况.现代汽车基本上采用全浮式半轴支承和半浮式半轴芝承两中主要支承形式.半轴的形式主要取决于半轴的支承形式.普通非短开式驱动桥的半轴,根据其外端支承形式或受力状况的不同可分为半浮式、3/4浮式和全浮式3种.由于3/4浮式未能推广,很少采用.目前汽车半轴的支承形式主要是半浮式和全浮式. (1) 半浮式半轴

半浮式半轴以其靠近外端的轴

输出轴加工工艺制定及专用夹具设计毕业设计 - 图文

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毕业设计说明书

设 计 题 目输出轴机械加工工艺规程制订 及钻床夹具设计(103ф20孔) 学 生 姓 名 张建华 班 学

级 机制专科(2)班 号 1101030220 ______

指 导 教 师 李玉平 教 研 室 主 任 完 成 日 期 2013.11.27

目 录

第一节 任务要求22222222222222222222222222222222222222222222222222221 第二节 摘要222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 第三节 零件分析

一、零件的功用分析222222222222222222222222222222222222222222222223 二、零件的工艺分析222222222222222222222222222222222222222222222223