聚醚多元醇生产工艺

聚氨酯硬泡的原料

用于硬质聚氨酯泡沫塑料制造的原料有聚醚多元醇(及聚酯多元醇)、多异氰酸酯等主要原料， 以及发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、抗氧剂等助剂。在合成聚氨酯泡沫塑料所采用的配方中有关原料的作用如下：

原料名称 主要作用

聚醚、聚酯或其它多元醇 主反应原料 多异氰酸酯（ 如粗MDI 等） 主反应原料

水 链增长剂， 化学发泡剂(产生CO2)

物理发泡剂(如HCFC-141b、戊烷等) 气化后作为气泡的来源， 并可移去反应热

XXX学院 岗位技术总结（毕业论文）

题目 聚酯多元醇生产工艺及分析

姓 名 XXXXXX 所在系部 应用化学系 专业班级 高聚物0922 指导教师 XX老师

企业指导老师 XXXX 实习单位 江苏华大新材料有限公司

2012 年 04 月

聚酯多元醇生产工艺及分析

摘 要

聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合,或由内酯与多元醇聚合而成。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。以己二酸和不同多元醇为原料，经酯化、缩聚合成己二酸系聚酯多元醇,工业上生产聚酯多元醇

XXX学院 岗位技术总结（毕业论文）

题目 聚酯多元醇生产工艺及分析

姓 名 XXXXXX 所在系部 应用化学系 专业班级 高聚物0922 指导教师 XX老师

企业指导老师 XXXX 实习单位 江苏华大新材料有限公司

2012 年 04 月

聚酯多元醇生产工艺及分析

摘 要

聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合,或由内酯与多元醇聚合而成。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。以己二酸和不同多元醇为原料，经酯化、缩聚合成己二酸系聚酯多元醇,工业上生产聚酯多元醇

XXX学院 岗位技术总结（毕业论文）

题目 聚酯多元醇生产工艺及分析

姓 名 XXXXXX 所在系部 应用化学系 专业班级 高聚物0922 指导教师 XX老师

企业指导老师 XXXX 实习单位 江苏华大新材料有限公司

2012 年 04 月

聚酯多元醇生产工艺及分析

摘 要

聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合,或由内酯与多元醇聚合而成。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。以己二酸和不同多元醇为原料，经酯化、缩聚合成己二酸系聚酯多元醇,工业上生产聚酯多元醇

第四章 生产规模及产品方案

用途主要

软泡：海绵；弹性体 胶棒 防水 跑道

1000D用作防水底板，地板材料，密封胶，粘合剂，

DG330N与POP混用， 汽车 摩托车自行车 坐垫，仪表盘扶手 方向盘 DG4110（硬泡） 冰箱冰柜保温，夹心板材，管道保温，墙体保温 DG5631K 大型块状泡沫，对助剂，发泡剂宽容度高， N45 高回弹泡沫，块状泡沫，汽车坐垫 靠背，家具，床垫

C45 本类产品用于制造高硬度块状泡沫，热模塑高回弹泡沫，能与普通聚醚共用，可增加泡沫制品的承载能力，并可增加泡沫的开孔性

DG2000D 聚氨酯涂料，弹性体，粘合剂和密封剂等，其制品有更好的物理机械性能

DG3050D 软质泡沫，涂料，弹性体，粘合剂和密封剂

聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材料，其消耗量占聚醚多元醇总量80%左右。主要用于生产聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡及涂料、胶粘剂、密封胶、弹性体(CASE)制品。此外，聚醚多元醇也用于生产泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、高效低泡洗涤剂、润滑剂、淬火剂、乳胶发泡剂、橡胶润滑剂及表面活性剂等。

聚醚多元醇（简称PPG）成品根据用途可以分为以下六种：1、普通块状软泡15万吨，即DG-5631K；2、普通

乙二醇生产工艺综述

摘要：

本文通过对石化路线和C1路线生产乙二醇进行比较，分析了两种路线各种工艺的优缺点，针对目前我国石油稀缺，煤炭丰富的现状，重点介绍了由合成气间接合成乙二醇工艺的发展现状。 1、前言：

乙二醇是一种重要的有机化工原料，主要用来生产聚酯纤维(PET)、塑料、橡胶、聚酯漆、胶粘剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及炸药，也大量用作溶剂、润滑剂、增塑剂和防冻剂等。

目前乙二醇的工业生产方法主要是由乙烯经过银催化剂上的气相氧化生成环氧乙烷，再进行液相非催化水合制得乙二醇产品。该工艺路线完全依赖于不可再生的石油资源，随着近年来国民经济的长足发展，我国石油消费一直呈上涨趋势。面临世界石油资源的日渐短缺，开辟新的乙二醇生产工艺路线成为研究热点。 2、石化路线合成乙二醇方法概述

在石化路线中有环氧乙烷（EO）直接催化水合法和碳酸乙烯酯(EC)法路线，EC路线又分EC直接水合生产EG、EC法和甲醇反应联产EG、碳酸二甲酯(DMC)法。 上述方法的基础首先是乙烯氧化生成环氧乙烷，因而环氧乙烷的生产效率直接关系到石化路线生产乙二醇的成本。

1938年荚国UCC公司首先建立了乙烯通过银催化剂气相氧化生产环氧己烷(EO)的工业装置，环氧乙烷再与水蒸气反

《食品工程原理》课程设计

题目：年产5000吨山梨醇生产工艺

—离子交换选型及论证

学院：农业工程与食品科学学院 专业：食品科学与工程专业 学生姓名： 指导教师：

课程设计时间：2011年1月4号——2011年1月14号

1

摘要

摘要

介绍了年产5000吨山梨醇的生产工艺流程、各步的操作要点、物料衡算、山梨醇在生产生活中的应用，离子交换处理的选型等。

关键词：山梨醇 生产工艺 设计

1

目 录

目录

摘要………………………………………………………… 目录………………………………………………………… 第一章 前言 ………………………………………………1 1.1 概述……………………………………………………1 1.2性质 ……………………………………………………1 1.3主要用途 ………………………………………………1 第二章 工艺流程 …………………………………………3 2.1 工艺流程论证及选则…………………………………3

2.1.1 氢化法生产技术……………………………………3

2.1.2 电解法生产技术……………………………………3

全球乙二醇生产工艺路线及成本对比

集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

全球乙二醇生产工艺路线及成本对比

一目前全球乙二醇生产工艺路线及成本对比

目前世界上大规模生产乙二醇的方法有3种：

1）采用天然气为原料制乙二醇（主要集中在中东地区），2009年产能620万吨，占全球总产能的32%，预计2011年产能将达到1000万吨；

2）以石油为原料制乙二醇，2009年全球产能1300万吨，占世界的68%；

3）采用褐煤做原料生产乙二醇（丹化科技），年产能20万吨。

目前中东地区天然气3乙二醇每吨生产成本约250美元。据丹化科技披露，即便能以非常优惠的价格（130元/吨）获得褐煤资源，煤制乙二醇生产成本依然高达2600元/吨（约合380美元/吨）。因此相比天然气制乙二醇，即使加上运费（从中东到中国最新报价20美元/吨），煤制乙二醇也不具备竞争力。

与石油制乙二醇相比，煤制乙二醇是否具备成本优势，取决于国际油价和能否获得廉价煤炭资源。根据丹化科技煤制乙二醇实验数据推算，若煤价为750元/吨，当石油价跌到67美元/桶以下时，煤制乙二醇将不具备成本优势。

以天然气为原料制乙二醇（环氧乙烷水合法）：具体工艺路线是：首先以天然气生产乙烯，然后

聚醚醚铜（PEEK）项目生产工艺

及其市场前景预测

调研报告

二○一四年二月

目 录

第一章 聚醚醚铜 PEEK简介 .................................. 3

第一节

第二节 第一节 第二节 产品简介 ....................................................... 3 产品发展及制备原理 ............................................. 7 国外(ICI公司)PEEK树脂制备方法与工艺 .......................... 10 国内PEEK树脂制备方法及优势 ................................... 12 第二章 聚醚醚铜(PEEK)生产工艺 .............................. 9

第三章：第一节 第二节

聚醚醚酮（PEEK）国内供需状况及市场分析 ............ 14

国内外生产状况 ................................................ 14 市场需求及预测 ...............

2.3 生产工艺

2.3.1 内外墙乳胶漆生产工艺

水

粉尘

粉尘

投料桶 助剂、纤维素、消泡剂、分散剂、填料等高速分散 研磨 投料桶 成品 包装 入库 图1 内外墙乳胶漆生产工艺流程

生产工艺技术方案采用乳胶漆成熟调制工艺，即经过预分散、分散、调和、包装工序等。内外墙乳胶漆生产周期为1.5小时左右，每天生产12批，每批产量为2.75t。内外墙乳胶漆成品颜色为白色。

工艺过程如下：

（1）将计量的水加入投料桶，启动分散机，低速搅拌，加入适量多功能助剂，慢慢投入计量的纤维素，直至纤维素完全溶解；

（2）加入适量的消泡剂、分散剂、湿润剂，搅拌均匀。一次加入计量填料（钛白粉、滑石粉、重钙粉、高岭土）高速分散约30min，直至物料分散均匀；

（3）加入适量的成膜助剂，低速分散，慢慢加入计量的苯丙乳液，搅拌均匀，加入适量的增稠剂、抗冻剂，搅拌均匀；

（4）根据产品需要，将分散均匀的浆料通过管道进入砂磨机研磨，第一次研磨好的原料通过出料口进入另一个空的料桶中，研磨3～5次至细度为38μm左右为止；

（5）研磨后的物料由齿轮泵转至包装机进行包装后入库。 2.3.2 油化聚酯漆生产工艺

图2 油化聚酯漆生产工艺流程

油化聚酯漆采用间歇式投料生产