三价铬电镀配方
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三价铬电镀六价铬电镀镍钴铁电镀的对比
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一、与六价铬镀铬工艺相比,三价铬镀液污染比较少,其毒性仅为六价铬的1% ,电镀时不产生有害的铬酸雾,且镀液浓度低,污水处理简单,只要将废水pH调到8以上,即沉淀出Cr (OH) 3 ; 二、从理论上讲,在相同电流密度下,三价铬电沉积速度可达到六价铬的2倍,且其镀液分散能力、覆盖能力比铬酸镀液好,光亮电流密度范围比较宽,适合于形状较为复杂的零件镀铬; 三、三价铬的电流效率比六价铬镀铬要高,可达到25%;
四、三价铬工艺可在锌、锌压铸件或钛上直接镀铬,也可进行滚镀铬; 五、三价铬镀液可在常温工作,节约能源;
六、三价铬镀层为不连续微裂纹铬,耐蚀性高于铬酸镀铬,硬度不低于铬酸镀铬层; 七、电流密度范围宽,为015~100 A /dm2 ;
八、不受电流中断的影响。但是,三价铬镀铬工艺存在下述问题:
(1)目前已在生产中获得应用的三价铬镀铬层厚度不能超过3μm,只能用做装饰镀铬,无法用于硬铬或其它功能镀层;
(2)镀层发乌光,没有铬酸镀层的微蓝色;
(3)由于铬是多价态,在生产过程中镀液中的Cr( Ⅲ)容易被氧化成Cr ( Ⅵ) ,毒害镀液,三价铬镀液稳定性尚需提高;
(4)三价铬镀液对杂质比较敏感,管理维护比较
三价铬电镀讲议
三价铬电镀讲议
一 三价铬电镀得以发展的原因:
铬具有优良的装饰性和功能性,但六价铬危害巨大,因此RoHs及WEEE是禁
止使用六价铬的,但是金属铬和三价铬是可使用的.另外世界卫生组织,欧洲,美国等越来越关注六价铬的危害,不断降低六价铬废水的排放标准.从1997年起,欧洲和北美规定:六价铬在空气中的最大含量为:0.001mg/l,电镀废水中每月日平均含量小于1.71mg/l. RoHs关于电子产品和电器产品有害物质禁令于2006年7月1日实施.这个禁令要求:所有输往欧洲的电子电器产品不可含有镉,铅,汞,六价铬,PBB及PBDE.含以上有害物质的产品,则不可输往欧盟成员国及禁止在市场上出售,违者要负上法律责任. RoHs标准的有害物质含量范围如下:
禁止物质 铅 镉 汞 六价铬 多溴联苯 多溴联苯醚 Lead Cadium Mercury HexavalentChromium PBB PBDE 规定浓度 1000 100 1
三价铬电镀讲议
三价铬电镀讲议
一 三价铬电镀得以发展的原因:
铬具有优良的装饰性和功能性,但六价铬危害巨大,因此RoHs及WEEE是禁
止使用六价铬的,但是金属铬和三价铬是可使用的.另外世界卫生组织,欧洲,美国等越来越关注六价铬的危害,不断降低六价铬废水的排放标准.从1997年起,欧洲和北美规定:六价铬在空气中的最大含量为:0.001mg/l,电镀废水中每月日平均含量小于1.71mg/l. RoHs关于电子产品和电器产品有害物质禁令于2006年7月1日实施.这个禁令要求:所有输往欧洲的电子电器产品不可含有镉,铅,汞,六价铬,PBB及PBDE.含以上有害物质的产品,则不可输往欧盟成员国及禁止在市场上出售,违者要负上法律责任. RoHs标准的有害物质含量范围如下:
禁止物质 铅 镉 汞 六价铬 多溴联苯 多溴联苯醚 Lead Cadium Mercury HexavalentChromium PBB PBDE 规定浓度 1000 100 1
含氧酸盐处理混合电镀废水中六价铬研究
含氧酸盐处理混合电镀废水中六价铬研究
0前言
六价铬具有强氧化性,对人、动物和农作物等都能造成严重的危害。与三价铬比较,六价铬的毒性比三价铬高100倍。电镀废水中六价铬最高允许排放的质量浓度为0.5mg/L。
某电镀集控区拟采用硫的含氧酸盐处理电镀废水中的六价铬。电镀集控区产生的废水水质有差异,六价铬的质量浓度为30~90mg/L,废水的pH值为1.9~2.5。为了选用最佳的还原剂,研究了焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠等还原剂处理含铬废水,试验确定各种还原剂的最佳加药量,并比较其经济性。
1实验部分
1.1反应机理
在pH值为1.9~2.5的条件下,以焦亚硫酸钠(Na2S2O5)、亚硫酸氢钠(NaHSO3)、亚硫酸钠(Na2SO3)、连二亚硫酸钠(Na2S2O4)、硫代硫酸钠(Na2S2O3)为还原剂,反应8min,并不停搅拌,将废水中的六价铬还原成三价铬,在后续处理中加碱调整pH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。
六价铬的还原效率与酸度(pH值)及还原剂浓度有关。酸度高,还原剂不足,六价铬还原不彻底;酸度低,还原剂过多,造成材料浪费甚至形成配合物,致使三价铬不能沉淀,达不到治理效果。因此,控制酸度及还原剂用量在六价铬废水处理中
电镀层表面涂层中六价铬测定作业指导书
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电镀层表面涂层中六价铬测定作业指导书
1.0 目的:
本实验的目的是通过《EPA3060A》萃取方法萃取并测试样品中六价铬. 2.0 范围:
本方法适用于电镀层ˋ表面涂层等中六价铬的测定. 3.0 职责及权限:
3.1部门主管不定期监督实验室负责人的工作是否真正落实到位. 3.2重金属实验室负责人负责管理和监督及纠正实验员对本程序的作业是否正确ˋ规范ˋ标准.以及各步骤的安全作业性是否真正得到落实.
3.3实验员根据作业程序认真做好每一个实验.做到操作正确ˋ技术规范ˋ作业标准ˋ分析快速ˋ结果准确ˋ操作安全. 4.0 引用标准文件
制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 4.1参考国际通用分析操作标准《EPA3060A》萃取方法. 4.2参考相关技术标准文件.
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张景双,沈水云,杨国强。屠振密。李宁 (尔滨工业大学 (海)洋学院,哈威海山东威海 2 4 0 ) 6 2 9z】 G i g s u n J n—h a g, S HEN S u— u h iy n, YA NG o qa g, TU Zh n mi U n Gu— in e-, Ni g
( ca ea m n, a i Istt o eh o g t i i O enD pr etH r n ntu f cnl ya We a,We a 2 29 C i ) t b ie T o h i i 6 0, hn h 4 a摘要:通过探索试验、正
3电镀金配方
3.配合剂:EDTA,NTA,1,2-2二胺等,氨和乙二胺,亚硝酸,溴氯离子等,稳定镀液,晶粒细化;
4.金属光泽剂:砷,铋,硒,锑和铁钴镍等;促进金的均匀催化成核;过度金属钴在酸性镀金液中形成氰化亚金钴钾复合物,可以提高镀层光亮度,提高镀液PH值,温度等,可能会降低镀层亮度;
5.有机光泽剂:聚乙烯亚胺,高分子量聚胺,芳香族化合物等;可以在双电层内选择性吸附,提高极化,改善沉积,产生整平和光亮效果: a.提高镀层光亮度
b.扩大光亮电流密度范围;
c.加快沉积速率或提高电流效率;
烟酸,烟酰胺,吡啶,甲基吡啶,3-氨基吡啶,2,3-二氨基吡啶,2,3-二(2-吡啶基)吡嗪,3-(3-吡啶基)丙烯酸,3-(4-米唑磺丙基)-吡啶甜菜碱,1-(3-磺丙基-异喹啉甜菜碱等;
羟基亚乙基二膦酸(HEDP)氨基三亚甲基膦酸ATMP,乙二胺四甲基膦酸EDTMP等是优良的络合剂;有机多膦酸的使用浓度80-250克/升 a.优良的导电盐;
b.PH值缓冲剂
c.降低镀液成分对基材的攻击;
d.阻止金与一般金属杂质如铜镍钴铁铅发生共沉积; e.在阳极氧化作用下稳定; 表面活性剂
合金金属:铁钴镍银铬铜锡等,镀液加入钴镍和特殊有机添加剂,有如下作用:
a.
六价铬实验报告
用二苯碳酰二肼分光光度法GB7466-87分析考核样
中的六价铬
实验名称:水样中六价铬的测定
实验方法及来源:二苯碳酰二肼分光光度法(A)—GB7466-87 实验目的:上岗考核 实验人员:XX
实验日期:XX年X月X日 一、实验原理:
在酸性溶液中,六价铬与二苯碳酰二肼反应 紫红色化合物,其最大吸收波长为540nm,摩尔吸光系数为4×104 L·mol-1·cm-1 二、实验仪器: 1. 30mm比色皿; 2. 分光光度计; 三、实验试剂: 1. 丙酮。
2. (1+1)硫酸:将硫酸(р=1.84g/ml)缓缓加入到同体积水中,混匀。
3. (1+1)磷酸:将磷酸(р=1.69g/ml)与等体积水混合。 4. 0.2%氢氧化钠溶液:称取氢氧化钠1g,溶于500ml新煮沸放冷的水中。
5. 氢氧化锌共沉淀剂
1
① 硫酸锌溶液:称取硫酸锌8g,溶于水并稀释至100ml。 ② 2%氢氧化钠溶液:称取氢氧化钠2.4g溶于新煮沸放冷的水至120ml,同时将①、②两溶液混合。
6. 4%高锰酸钾溶液:称取高锰酸钾4g,在加热和搅拌下溶于水,稀释至100ml。
7. 铬标准贮备液:称取于120。C干燥2h的重铬酸钾(K2Cr2O7,优级纯)0.2829
热喷涂技术代替电镀硬铬介绍
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热喷涂技术代替电镀硬铬之浅见及其它
林惠令吴恒显张志敏林菁(I-海凯林新技术实业公司上海200235)①
提要:
热喷涂中的等离子喷涂(APS)与高速氧…一燃气喷涂(HVoF)是两种常用的喷涂方法,目前
几乎在所有工业部门广泛应用。由于APS与HVOF都具有优异的涂层性能以及对环境较低的污染,代替镀铬镀层已成为不争的事实。我们结合我们的工作实践,在球阀、瓦楞辊、水轮机、网纹辊得到了以喷代镀的成功例子,这将在国民经济中起到重要作用。
电镀是非常古老的工业,早在19世纪就出现了电镀生产的雏形。由于镀铬层具有独特的综合性
能(较高的硬度、优良的结合力、耐蚀性、装饰性及其耐擦伤性和低摩擦系数),在国民经济中起到了很大的作用。特别是六价铬(Cr+6)镀层具有光亮、坚硬、抗变色、耐热、耐磨等特点;在大气下能长久保持原来的光泽;在酸、碱中都有很高的化学稳定性。
镀铬层的硬度、耐磨性及相应关系。通常镀铬层的维氏硬度为Hv300650~900,比铸造铬的硬度高,这是由它的组织成分决定的。实践证明,随着镀铬层中氧含量的增加,镀铬层的硬度也相应提高。镀铬层的机械耐磨性能并不是由高硬度所致,高硬度与高脆性是伴随的。因为高氧
含铬电镀废水处理方案
6T/h含铬电镀废水
设 计 方 案
设计编号:ZH20110829
宜兴市中汇环保设备有限公司 联系人:史建忠 联系电话:13906153720 地址:江苏省宜兴市屺亭镇 214213
Fax: 0510-87868620 E-mail:yxzhgs@163.com
柳州龙发电镀废水处理 设计方案
1、总论 1.1项目背景
铬是常见的重金属元素,广泛用于冶金、化工、电镀等工业中,同时也产生了大量的含铬废水,最终排入水体。
铬化合物浓度过高时会有毒性,其毒性与化学价态和用量有关,二价铬一般被认为是无毒的,而铬主要以六价和三价两种形态存在,六价铬更容易被人体吸收,六价铬对人体皮肤有刺激和过敏作用。六价铬经过切口和擦伤处进入皮肤,会因腐蚀作用而引起铬溃疡,六价铬对呼吸系统的损害也很大。
电镀中铬主要以六价铬的形态存在,对我们的环境污染很严重,为发展经济,保护环境,需要将生产废水进行集中处理后才能达标排放。
受建设单位委托,我们在综合比较分析国内外电镀废水治理情况的基础上,结合我们在类似企业废水处理过程中的实