低温烟气余热利用

鸿山电厂烟气余热利用系统李国栋 杨帆 2013年10月14日

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什么是“烟气余热利用系统” 利用尾部烟气余热来加热凝结水 引风机后，脱硫塔前 气与水的热交换

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“烟气余热利用系统”有什么意义 火电机组的效率——蒸汽参数 亚临界机组——16MPa/538/538℃,净效率约37%,煤耗约340g 超临界机组——24MPa/538/538℃,净效率约41%,煤耗约310g 超超临界机组——26Mpa/600/600℃,净效率约46%,煤耗约280g

蒸汽参数的提高受到材料、 机械加工的限制 其他方式提高机组效率——烟气余热利用 降低排烟温度——降低机组热损耗 降低耗水量，耗煤量——减少了从低压缸的抽汽

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1、烟气余热利用系统流程

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烟气余热利用系统流程

烟 气 回 热 加 热 器

CAD

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2、凝结水循环与入口温度控制

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凝结水再循环 烟气余热利用系统投入条件 30%负荷以下，烟气温度低，不投入 75%负荷以下，投入烟气余热利用系统。此时，凝结水温度低于 加热器入口最低温度(80℃),会结露(硫酸)腐蚀。

凝结水再循环 保证加热器入口温度高于最低温度 防止结露，腐蚀换热器

空预器

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湘潭大学本科毕业设计说明书

目 录

第一章 绪 论 ........................................................ 1

1.1焦炉煤气的资源及利用现状 .......................................... 1

1.1.1我国焦炉煤气的利用现状 ....................................... 1 1.1.2 国内外焦炉煤气的利用方式 .................................... 2 1.2我国的能源形势与政策 .............................................. 2 1.3本文的主要研究内容 ................................................ 5

第二章 焦炉煤气的基本工艺和净化 ................................... 6

锅炉烟气余热 回收及利用方 案分析

目录

循环流化床锅炉(CFB)简介

烟气余热回收方案和利用

烟气余热回收意义

CFB简介CFB历史CFB的性能特点12 3

循环流化床属于低温燃烧燃料燃烧效率高,特别适合于低热值劣质煤 煤种适应性强

4

负荷调节范围大，燃烧强度大

CFB简介

典型的循环流化床锅炉工作过程示意图

烟气余热回收方案和利用1 普通低压省煤器余热回收系统

普通低压省煤器 余热回收系统 原理图

烟气余热回收方案和利用1,普通低压省煤器余热回收系统 优点 节能效果更明显，系统也较为 简单

缺点

易造成金属设备的低温腐蚀， 金属耗材量更大，产生的烟 气阻力更大。

烟气余热回收方案和利用2 热管式低压省煤器余热回收系统

热管式低压省煤器余热回收系统图

烟气余热回收方案和利用2,热管式低压省煤器余热回收系统 技术优势 可以调节管壁温度，使之高于烟 气酸露点或是避开最大腐蚀区

技术缺陷

节能量受到限制同时热管存在传热衰减、 损坏率较高等现象。

烟气余热回收方案和利用

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复合相变换热器替代蒸汽暖风器余热回收系统

复合相变换热器 替代蒸汽暖风器 余热回收系统图

烟气余热回收方案和利用3,复合相变换热器替代蒸汽暖风器余热回收系统 优点 使受热面最低壁面温度始终处于“可控可调” 状态，并适应各种燃

湘潭大学本科毕业设计说明书

目 录

第一章 绪 论 ........................................................ 1

1.1焦炉煤气的资源及利用现状 .......................................... 1

1.1.1我国焦炉煤气的利用现状 ....................................... 1 1.1.2 国内外焦炉煤气的利用方式 .................................... 2 1.2我国的能源形势与政策 .............................................. 2 1.3本文的主要研究内容 ................................................ 5

第二章 焦炉煤气的基本工艺和净化 ................................... 6

锅炉烟气余热 回收及利用方 案分析

目录

循环流化床锅炉(CFB)简介

烟气余热回收方案和利用

烟气余热回收意义

CFB简介CFB历史CFB的性能特点12 3

循环流化床属于低温燃烧燃料燃烧效率高,特别适合于低热值劣质煤 煤种适应性强

4

负荷调节范围大，燃烧强度大

CFB简介

典型的循环流化床锅炉工作过程示意图

烟气余热回收方案和利用1 普通低压省煤器余热回收系统

普通低压省煤器 余热回收系统 原理图

烟气余热回收方案和利用1,普通低压省煤器余热回收系统 优点 节能效果更明显，系统也较为 简单

缺点

易造成金属设备的低温腐蚀， 金属耗材量更大，产生的烟 气阻力更大。

烟气余热回收方案和利用2 热管式低压省煤器余热回收系统

热管式低压省煤器余热回收系统图

烟气余热回收方案和利用2,热管式低压省煤器余热回收系统 技术优势 可以调节管壁温度，使之高于烟 气酸露点或是避开最大腐蚀区

技术缺陷

节能量受到限制同时热管存在传热衰减、 损坏率较高等现象。

烟气余热回收方案和利用

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复合相变换热器替代蒸汽暖风器余热回收系统

复合相变换热器 替代蒸汽暖风器 余热回收系统图

烟气余热回收方案和利用3,复合相变换热器替代蒸汽暖风器余热回收系统 优点 使受热面最低壁面温度始终处于“可控可调” 状态，并适应各种燃

湘潭大学本科毕业设计说明书

目 录

第一章 绪 论 ........................................................ 1

1.1焦炉煤气的资源及利用现状 .......................................... 1

1.1.1我国焦炉煤气的利用现状 ....................................... 1 1.1.2 国内外焦炉煤气的利用方式 .................................... 2 1.2我国的能源形势与政策 .............................................. 2 1.3本文的主要研究内容 ................................................ 5

第二章 焦炉煤气的基本工艺和净化 ................................... 6

建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资(万元) 评价经费(万元) 建设项目概况： 预期投产日期 1、项目由来 随着中国经济的不断发展的同时能源问题日益突出，作为高耗能产业，成本也在逐渐增加，为解决此类问题和响应国家节能减排政策，提倡并鼓励企业资源能源的循环利用。 宁夏节能茂烨余热发电有限公司拟投资5600万元，依托宁夏茂烨冶金有限责任公司老厂区（以下简称“茂烨老厂区”）的3台25500kVA硅铁矿热炉产生的中低温烟气进行余热发电，余热电站装机容量为1×7.5MW，年发电量为4847.8×104kW?h。在降低生产成本和提高企业的经济效益的同时可降低排烟温度，节约能源，减少对环境的污染和温室效应。 本项目为宁夏节能茂烨余热发电有限公司和宁夏茂烨冶金有限责任公司依托合作项目（合作方式为合同能源管理模式），前者主要依托后者硅铁炉生产中产生的中低温烟气和部分配套工程设施，经投资建设的余热发电设施建成发电后通过本项目配套的配电室和电站控制室并入厂区外35kV市政电网后通过茂烨老厂区配电室将电能（本项目利用烟

效果非常显著!年可节省几十万甚至数百万。

玻璃窑炉烟气余热回收发电

一、公司介绍

海蕲黄节能环保设备有限公司成立于2009年，是在上海蕲黄节能设备有限公司（2004年）无法满足市场需求的基础上成立的，是国内较早开展余热回收的厂家之一，2010年被选为上海市节能协会服务产业委员会委员，并于2011年获批国家第三批节能服务公司。通过近几年的发展，经我公司成功改造的锅炉、工业窑炉已有1000多台，公司在锅炉及工业窑炉的余热回收利用及节能改造、纺织印染定型机的余热回收利用及节能改造、废气净化处理等领域处于国内先进水平。

公司坐落在璀璨的东方明珠——上海浦东新区，公司现有锅炉节能高级专家10名，产品研发工程师人员30多名，公司拥有国内先进生产、检测设备，拥有专业的运输、安装、售后服务队伍。公司是集锅炉余热回收、环保设备研发、设计、制造、配套、安装、调试及售后服务于一体的多元化高科技环保企业。

多年来，公司自主研发的波形给煤节能装置(国家专利号：ZL 200610023120.9)、热管余热蒸汽发生器(国家专利号：ZL 200820057839.9)在纺织印染、石油化工、金属冶炼等行业广泛运用，尤其在锅炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉、焦化炉、矿热炉、石灰窑炉、水泥窑炉、烧

工业余热回收技术

锅炉烟气余热的回收利用

工业余热回收技术

一、选题目的

在当今社会里，节能已成为继煤炭、电力、 石油和天然气之后的“第五能源”。而在 现在的工业锅炉的使用中普遍存在着热量 利用率低下，排放烟气余热温度过高，以 及烟气内污染环境气体含量过高等问题。

工业余热回收技术

目前工业锅炉是我国主要的热能动力设备, 随着我国经济快速发展,能源消耗日益增加, 城市大气质量日益恶化的问题越发突出。 在热能动力方面能耗高、污染高的主要原 因之一就是锅炉的烟气排放,锅炉排烟问题 一方面在于烟气污染物的直接污染,另一方 面就是过高的排烟温度。

工业余热回收技术

工业余热回收技术

二、锅炉发展概况

卧 式 烟管锅炉

（锅筒布置）

单火筒 双火筒

烟管 火筒烟管 横烟管

内部受热面 扩大容量 提高参数 圆筒型 （扩大受热面）

蒸汽锅炉 （18世纪末）

（水管布置）

立 式 横水管

纵烟管

直水管

水管锅炉 外部受热面 19世纪中

竖水管 20世纪初 弯水管

工业余热回收技术

（一） 烟管锅炉特点

高温烟气在火筒或烟管内流动放热，低温 介质在火筒或烟管外吸热 优点：结构简单、维修方便、水容积大、 水质要求低 缺点：炉温低、燃烧差（尺寸受限） 传热效果差、排烟温度高、热效率低 汽压不宜提高、蒸发量受限

第二章金川冶炼烟气制酸中低温位余热的回收研究

2．1冶炼烟气制酸现状

有色金属、贵金属的冶炼过程中，矿石中的硫化物会进入冶炼烟气，其中S02含量为3％---,13％的烟气，其制酸己经有了大规模工业化应用。由于我国有色金属冶炼生产选用多种冶炼工艺技术，因此烟气中S02含量及杂质不同，随之形成了多种形式的烟气制酸工艺。其差别主要体现在净化工序上，如常见的水洗流程、热硫酸洗流程、稀酸洗流程及干法净化流程。

目前，我国冶炼烟气制酸工艺主要有下列几种【l】：

(1干法净化冷凝成酸工艺目前该工艺在有色金属冶炼烟气制酸行业基本不被采用；

(2一转一吸工艺该法在生产中利用有限：

(3稀酸洗净化两转两吸工艺这是目前广泛采用的制酸方法。从今后发展来看，两转两吸工艺制酸将逐渐取代上两种制酸工艺，该法不但硫利用率高且产品质量好，最重要的是尾气S02含量降低到lOOppm或50ppm以下。

(4非稳态转化法制酸该法主要针对一些中小型冶炼厂的低浓度冶炼烟气处理而设计。该技术具有操作简单，设备投资少等优势。近年来该技术在我国低浓度冶炼烟气制酸中不断赢得市场。

由于现代大型冶炼厂的冶炼烟气中S02浓度大幅提高，实现常规制酸技术成为可能。制酸装置不断向大型化、工艺多样化方面发展。目前大中型企