模具材料热处理价格
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模具材料与热处理
模具材料特性及模具設計-金屬粉末/陶瓷
DIN 7710 Plastic成形品尺寸公差規格 射出(Injection)成形品 單位:mm
尺寸範圍級別6以下6~1818~3030~5050~8080~120120~180180~350 粗級±0.1±0.1±0.15±0.25±0.4±0.6±0.9±1.2
精密級±0.05±0.08±0.10±0.15±0.20±0.30±0.40±0.60 壓縮(Compression)成形品(包含Transler成形品)
尺寸範圍級別6以下6~1818~3030~5050~8080~120120~180180~250250~315315~400400~500
粗級±0.2±0.3±0.4±0.5±0.6±0.8±1±1.3±1.6±2±2.5 中級±0.1±0.1±0.15±0.2±0.3±0.4±0.5±0.7±0.9±1.2±1.5 精密級
±0.05±0.06±0.08 推孔加三中心間隔10.0
±0.10±0.15±0.20±0.30±0.40±0.50±0.60±0.80 射出成形品的一般公差
尺寸範圍一 般以孔為準之孔以軸為準之軸 10以下±0.1+0.15-0+0-0.2 10~30±0
模具材料及热处理复习题
《模具材料及热处理》复习题
1.
材料力学性能的“硬度”和“强度”分别指?
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
强度是指金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力。
2. 何谓“模具失效”?
模具失效是指模具工具部分发生严重磨损或损坏而不能用一般修复方法使其重新服役的现象。 3. “模具寿命”是指?
模具寿命指在保证制件品质的前提下,所能成形出的制件数。它包括反复刃磨和更换易损件,直至模具的主要部分更换所成形的合格制件总数。
4. “冷作模具”和“热作模具”分别指?
冷作模具是指在冷态下完成对金属或非金属材料的塑性变性的模具。 热作模具主要指用于热变形加工和压力铸造的模具。
5. 根据钢的编号原则及分类标准,“T10A”和“T12A”分别指哪种钢?
这两种钢的碳的质量分数分别为多少?
它们都属于碳素工具钢,T10A的质量分数是0.45%,T12A的是1.2%。
6. 钢的热处理工艺中“钢的退火”及“钢的回火”工艺分别指?
退火是一种将金属加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。
回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度,保温一定
模具材料及热处理复习题
《模具材料及热处理》复习题
1.
材料力学性能的“硬度”和“强度”分别指?
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
强度是指金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力。
2. 何谓“模具失效”?
模具失效是指模具工具部分发生严重磨损或损坏而不能用一般修复方法使其重新服役的现象。 3. “模具寿命”是指?
模具寿命指在保证制件品质的前提下,所能成形出的制件数。它包括反复刃磨和更换易损件,直至模具的主要部分更换所成形的合格制件总数。
4. “冷作模具”和“热作模具”分别指?
冷作模具是指在冷态下完成对金属或非金属材料的塑性变性的模具。 热作模具主要指用于热变形加工和压力铸造的模具。
5. 根据钢的编号原则及分类标准,“T10A”和“T12A”分别指哪种钢?
这两种钢的碳的质量分数分别为多少?
它们都属于碳素工具钢,T10A的质量分数是0.45%,T12A的是1.2%。
6. 钢的热处理工艺中“钢的退火”及“钢的回火”工艺分别指?
退火是一种将金属加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。
回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度,保温一定
托板冲裁模具材料选择及热处理 - 图文
托板冲裁模具材料选
择及热处理
单位:重庆工业职业技术学院 部门:机械工程学院 设计者: 肖科科 指导老师:赵国际 日期:2013.5.10~2013.5.14
冲 压 件:托板 生产批量:大批量 材 料:08F T=2mm
一、制件分析:
1、产品形状:由图可知该产品形状简单,精度要求低,只有中心有一个直径为10cm的孔,两端有直径为8的圆弧。
2、尺寸及材料:有零件图可知该零件的尺寸较小属于中小型件,材料为08F,该零件为大批量生产。
二、模具分析:
1:模具结构及工作原理:该模具为复合模具,由于该零件精度要求不高,所以以先落料
后冲孔的加工方法为最终的加工方法。
2:工作原理:先是落料凹模冲出零件的外形然后冲孔凸模冲出中心孔,然后分模有弹簧的弹力把零件推出模具。
三、工况条件分析:
1:工作在荷:由资料得知该模具选择J23-25开式双柱可倾式压力机所以该模具的载荷为轻载荷。
2:模具的失效的形式:由于该模具选用的是冷冲裁模,其主要的失效形式为磨损,但是由于该零件的厚度大于1.5cm所以其失效形式还有崩刃、断裂。当刃口磨损严重时会使冲切零件产生毛刺,此时磨具就会因模具超差不能使用。
3:模具材料的要求:冷冲
钢铁材料的热处理
表1 钢铁材料的基本组织
表2 钢铁材料的一般热处理
注:含碳量皆指质量分数
名称
热处理过程
热处理目的 ①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切 削加工及冷变形加工
1.退 火
将钢件加热到一定温度,保温一定 时间,然后缓慢冷却到室温
②细化晶粒,均匀钢的组织,改善钢的 性能及为以后的热处理作准备 ③消除钢中的内应力。 防止零件加工后 变形及开裂
将钢件加热到临界温度(不同钢材 临 界 温 度 也 不 同 , 一 般 是 (1)完全退火 710-750℃,个别合金钢的临界温 度 可 达 800—900º C) 以 上 30—50º C,保温一定时间,然后随 炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却) 将钢件加热到临界温度以上20~ (2)球化退火 退 火 类 别 (3)去应力退火 将钢件加热到500~650º 保温一 C, 定时间,然后缓慢冷却(一般采用随 炉冷却) 30º C,经过保温以后,缓慢冷却至 500℃以下再出炉空冷 降低钢的硬度,改善切削性能,并为以 后淬火作好准备, 以减少淬火后变形和 开裂,球化退火适用于含碳量(质量分 数)大于 O. 8%的碳素钢和合金工具钢 消除钢件焊接和冷校直时产生的内应 力, 消除精密零件切削加
金属材料热处理习题
第1章 习题精选
一、名词解释
刚度、弹性极限、屈服强度、抗拉强度、冲击韧性、硬度、疲劳、金属键、晶体、晶格、晶胞、致密度、配位数、位错、晶界、合金、相、固溶体、金属化合物、玻璃相、单体、链节、陶瓷、玻璃相。
二、填空题
1.金属材料的强度是指在载荷作用下其抵抗( )或( )的能力。 2.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、( )和( )三个阶段。
3.材料的工艺性能是指 ________ 性、________ 性、________ 性和________ 性。
4.表征材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是 ________ ,其单位是 ________ 。 5.工程材料的结合键有 ________、 ________、 ________、 ________ 四种。
6.体心立方晶格和面心立方晶格晶胞内的原子数分别为 ________ 和 ________ ,其致密度分别为 ________ 和 ________ 。
7.实际金属中存在有 ________、________ 和 ________ 三类缺陷。位错是 ________ 缺陷,晶界是 ________ 缺陷。金属的晶粒越小,晶界总面积就越 ________ ,金属的
阀门常用材料热处理
ZQ/QB-031
WC6铸钢件热处理工艺标准
1、适用范围
本标准规定WC6材质的阀门铸钢的热处理工艺。 2、化学成分(%)
C<0.20, Mn 0.50~0.80 Si<0.60 S<0.20 P<0.03 Cr 1.0~1.5
3、机械性能要求
σb≥482N/mm2 σs≥275N/mm2 δ5≥20% Ψ≥35%
4、热处理工艺
4.1 热处理方式:正火+回火 4.2 热处理参数; 4.2.1 正火
装炉温度:≤300℃ 加热速度:≤100℃/hr 加热温度:920℃±2℃
保温时间:按炉内铸件的最大壁厚选用。
铸件有效厚度mm 保温时间min ≤50 210~~240
50~~75 240~~300 75~~100 300~~360 100~~125 360~~420 125~~150 420~~480 冷却方式:空冷 4.2.2回火
装炉温度:≤300℃ 加热速度:≤100℃ /hr 加热
工程材料及热处理复习
工程材料 及热加工工艺基础复习纲要
第二章 材料的性能 静态、动态力学性能概念及符号 静态、动态力学性能概念及符号 概念及
第三章 金属的结构与结晶 三种典型晶体结构的特征 晶面、 晶面、晶向指数 晶体缺陷形式 晶体缺陷形式 过冷度” “过冷度”概念 结晶时晶粒大小的控制 铸锭组织
第四章 二元合金 合金中的相结构: 合金中的相结构: 结构 固溶体、 固溶体、金属间化合物 基本相图: 基本相图 相图: 匀晶、共晶、包晶、共析; 匀晶、共晶、包晶、共析; 杠杆定律 铁碳合金: 铁碳合金: 基本相( 、 、渗碳体、石墨) 基本相(F、A、渗碳体、石墨) 量对Fe-C合金组织和性能的影响 含C量对 量对 合金组织和性能的影响 碳钢牌号
第五章 金属的塑性变形与再结晶 塑性变形方式:滑移、孪生 塑性变形方式:滑移、 塑性变形对组织和性能的影响 回复与再结晶 再结晶温度 强化(提高塑性变形抗力)途径: 强化(提高塑性变形抗力)途径: 细晶强化、固溶强化、 细晶强化、固溶强化、 弥散强化、 弥散强化、加工硬化
第六章 热处理 “热处理”定义 热处理” 加热时的组织转变: 加热时的组织转变: A形成过程 形成
Cr12MoV模具的热处理工艺
模具的热处理
维普资讯
材料热处理 ( 4●经验交流●
C 1 M0模具的热处理工艺 r2 V李卫民(州职业技术学院机电工程系,苏泰州 2 5 0 )泰江 230 摘要:针对 C 1 Mo模具在线切割加中经常出现开裂的问题,提出了 C 1 Mo模具的一种热处理工 r2 V r2 V
艺,并对线切割加工后的模具表面层质量进行了分析。结果表明,过工艺改进,满足模具的性能要求,大大通可并降低了模具线切割加工中的开裂现象。关键词: r2 V;具;处理工艺;切割;面质量 C 1Mo模热线表
中图分类号:G124 T 6.
文献标识码: A
文章编号:0 13 1(0 70 .0 50 10 .8 42 0 )80 8 .2
He t e t e t o e so 1 M O M o l a a m n c s fCr 2 Tr Pr V u dLIW e . i im n
( eat etMehncl n l t ncE gnei, a h u o t h i lntu,a h u2 50,hn) D p r n c ai dEe r i nier g Ti o l e nc stt Ti o 2 3 0C ia m aa co n z P yc
Cr12MoV模具的热处理工艺
模具的热处理
维普资讯
材料热处理 ( 4●经验交流●
C 1 M0模具的热处理工艺 r2 V李卫民(州职业技术学院机电工程系,苏泰州 2 5 0 )泰江 230 摘要:针对 C 1 Mo模具在线切割加中经常出现开裂的问题,提出了 C 1 Mo模具的一种热处理工 r2 V r2 V
艺,并对线切割加工后的模具表面层质量进行了分析。结果表明,过工艺改进,满足模具的性能要求,大大通可并降低了模具线切割加工中的开裂现象。关键词: r2 V;具;处理工艺;切割;面质量 C 1Mo模热线表
中图分类号:G124 T 6.
文献标识码: A
文章编号:0 13 1(0 70 .0 50 10 .8 42 0 )80 8 .2
He t e t e t o e so 1 M O M o l a a m n c s fCr 2 Tr Pr V u dLIW e . i im n
( eat etMehncl n l t ncE gnei, a h u o t h i lntu,a h u2 50,hn) D p r n c ai dEe r i nier g Ti o l e nc stt Ti o 2 3 0C ia m aa co n z P yc