煤矿用皮带运输机

煤矿钢芯皮带运输机选型设计,煤矿钢芯皮带运输机选型设计,煤矿钢芯皮带运输机选型设计,煤矿钢芯皮带运输机选型设计,煤矿钢芯皮带运输机选型设计,煤矿钢芯皮带运输机选型设计,

主井运输设备初步选型设计

矿井设计井型为0.6Mt/a，工作制度为年工作300d，日运输14h，不均衡系数按1.2考虑，主井运输巷为斜井开拓方式，斜长420m，倾角19°。

一、主运输皮带运输能力计算

Q=∑Q1-{（0.5-K3）/（7×K1K2）}×Qimax

=800--{（0.5-0.06）/（7×0.4×0.5）}×400

=675t/h

式中：Q——大巷带式输送机高峰小时运输量，t/h；

∑Qi=Q1+Q2+Q3……+Qo——回采工作面高峰小时生产能力总和，t/h；

7——每班有效生产时间，h；

K1——回采工作面设备利用系数，一般取K1=0.4；

K2——工作面同时生产系数。当一个工作面生产时，取K2=1.两个或两个以上工作面同时生产时，取K2=0.3~0.5，此时，K2取值应考虑回采工作面个数、设备配置条件、煤层条件等因素。一般情况，两个工作面同时生产取K2=0.5；

K3——掘进煤量系数，K3=6%~13%，煤巷多时取高值

改向滚筒

改向滚筒

改向滚筒 Ｂ＝500－1400 滚动重量 B D A L L1 Q P H h M N ds 轴承(公型号 斤) 320 500 400 320 260 3 20 9 0 800 600 902 260 3 20 9 0 33 70 — 22 1310 104 TD1B2 22 1310 104 TD2B1 93 TD1B1 图号 650 400 960 750 1062 33 70 — 132 TD2B1 280 3 40 1 00 27 1312 500 155 TD2B3 320 400 800 500 630 400 1512 280 3 40 1 00 70 1180 950 1282 280 3 40 1 00 70 1312 134 TD3B1 211 TD3B2 33 — 27 1292 350 4 10 1 20 90 1316 237 TD3B3 268 TD3B4 1312 191 TD4B2 500 319 TD4B3 1

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摘 要

带式输送机是广泛应用于煤炭、港口、建设、电厂等工业领域的连续输送设备，它具有运输效率高、运营成本低等优点。随着国民经济的发展，带式输送机的应用越来越广泛。近年来，随着工业技术的发展，带式输送机也不断朝着大运量、长距离、大倾角、高带速、投资费用少、运营费用低、工作可靠、维护方便等方向发展，对其设计技术的要求也越来越高。 为适应地形的要求，用输送带输送一定高度的带式输送机在很多方面有应用。本文着重讨论了带式输送机的结构原理、传动原理、设计计算法则、运行阻力的计算、各点张力的计算等内容，以及各种计算参数的设计计算和校核，尤其对输送带的选用、托辊的选用进行了详细的分析，使设计更加贴切接近实际问题。本文还分析了国内外带式输送机的现状及发展趋势，说明在现代高科技发展的情况下，带式输送机的发展潜力还是很大的。

本文研究了一般固定式带式输送机的设计理论，并根据所设计的要求再结合目前国内的目前的技术要求组装了一套倾角为0度的固定式带式输送机，说明了这套设计符合设计参数的要求

关键字：输送机 发展 结构原理 计算和校核

i

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Abstract

皮带运输机电气控制系统设计

任 务 书

姓名： 专业： 设计课题：皮带运输机电气控制系统设计 设计条件及要求：

设计条件:（1）起动：起动时为了避免在前段运输皮带上造成物料堆积，要求逆物料流动方向按一定时间间隔顺序起动。其起动顺序为：

（2）停止：停止时为了使运输皮带上不残留物料，要求顺物料流动方向按一定时间间隔顺序停止。其停止顺序为：

（3）紧急停

地把PD-1、PD-2、YV全部同时停止。

（4）故障停止：运转中，当M1过载时，应使PD-1、PD-2、YV同时停止。当M2过载时，应使PD-2、YV同时停止；PD—1在PD-2停止后延迟10s后停止。

（5）M1和M2电机功率都是5.5KW。

设计要求: 1、掌握继电接触器控制系统基本分析和设计能力；2、掌握可编程控制器的工作原理及结构特点；3、熟练掌握基本逻辑指令的应用；4、绘制系统的主电路图、继电接触器控制线路图（一张）；5、编写设计说明书（一份）。

设计时间：自20**年**月**日 至 20**年**月**日

设计指导人（签字）：_________________________ 教研室主任（

华 东 交 通 大 学

P LC课程设计

- 1 -

课 题：交通信号灯控制系统设计学 号：姓 名：学 院：专 业：班 级：指导教师：设计日期：

成绩

20101310010319 章宏宇 轨道交通学院 车辆工程 车辆工程2010级3班 蒋益平 2013年12月10日

任务书

（一）课题

皮带运输机传输系统模拟控制

（二）设计内容

1）设计皮带运输机传输系统模拟控制系统的硬件电路（主电路硬件接线设计和PLC外部连线图）和软件程序； 2）PLC程序编制与调试；

3）皮带运输机传输系统模拟控制系 统PLC控制系统的综合调试，皮带运输机传输模型 如右图所示； 4）撰写课程设计报告； 5)完成课程设计答辩。 （三） 基本要求

ABSB1SB2CDAM1BM2CM3D1、起动时M4 → M3→ M2→ M1 （分别间隔5s）

停止时M1→ M2→ M3→ M4

（分别间隔5

皮带机及运输试题（A）

一、填空

1.皮带机司机必须经过专门________并获得________的人员方可持证操作。

2.所有保护装置，如________、________、________系统，均应正确使用且灵敏可靠。 3.皮带机禁止超________运转。

4.禁止任何人员在任何情况下乘座________，不准用带式输送机运送________和________，在人员跨越处必须设有过桥。 5.带式输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到________时，必须________，________，________，进行处理。 6.发出启动________打开________、________冷却水后，方可开机运转。

7.开机前检查胶带有无________，中间架是否________，三托辊、平托辊是否________，转灵活。 二、选择（每题2分，共20分）

1.倾角在_____度以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。 A、15° B、20° C、25°

2.装有带式输送机的井筒兼作回风井使用时，风速不得超过_____。

A、6m/s B、8m/s C

内部编号：AN-QP-HT391

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑：__________________

审核：__________________

单位：__________________

皮带运输机工安全技术操作规程通用

范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT391

皮带运输机工安全技术操作规程通用范

本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进

皮带机及运输试题（A）

一、填空

1.皮带机司机必须经过专门________并获得________的人员方可持证操作。

2.所有保护装置，如________、________、________系统，均应正确使用且灵敏可靠。 3.皮带机禁止超________运转。

4.禁止任何人员在任何情况下乘座________，不准用带式输送机运送________和________，在人员跨越处必须设有过桥。 5.带式输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到________时，必须________，________，________，进行处理。 6.发出启动________打开________、________冷却水后，方可开机运转。

7.开机前检查胶带有无________，中间架是否________，三托辊、平托辊是否________，转灵活。 二、选择（每题2分，共20分）

1.倾角在_____度以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。 A、15° B、20° C、25°

2.装有带式输送机的井筒兼作回风井使用时，风速不得超过_____。

A、6m/s B、8m/s C

数控机床微机原理与接口

课程设计

专 业： 机电一体化 设计题目：皮带运输机传输系统模拟控制

班级：机电1021学生姓名：仲亚洲学号：2010529237 指导教师： 金 燕 教研室主任：邱国仙

机械工程技术系

一、课程设计任务书

1．课程题目

皮带运输机传输系统模拟控制 2．设计内容

1）设计皮带运输机传输系统模拟控制系 统的硬件电路（主电路硬件接线设计和 PLC外部连线图）和软件程序； 2）PLC程序编制与调试；

3）皮带运输机传输系统模拟控制系统PLC 控制系统的综合调试，皮带运输机传输模型 如右图所示；

4）撰写课程设计报告；

5)完成课程设计答辩。

3.皮带运输机传输系统模拟控制系统的设计要求

1、起动时M4 → M3→ M2→ M1 （分别间隔5s） 停止时M1→ M2→ M3→ M4 （分别间隔5s）

2、当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而其后的皮带机则待料运完后才停止。例如：M2出故障，M2和M1立即停止，经5s延时后，M3停，再经过5s，M4停。 3. 设置故障调试模拟开关。

4. 设置急停按钮SB

刮板输送机操作规程

一、一般规定

1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。

2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准作业。

3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停机运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

6、多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 7、准备：

（1）工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

（2）备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

（3）油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。 8、检查与处理：

（1）机头、机尾处的支护完整牢固；

（2）机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损；

（3）机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

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（4）本台刮板输送机与相