电动叉车日常维护保养记录表

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电动叉车维护保养记录

标签:文库时间:2024-07-18
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电动叉车维护保养记录

电动叉车周维护保养记录表设备编号序 号1 2 3 4 5 6 7 8 9

保养项目电瓶表面清洁、无异物,接线与接线端子无松动 设备(电机、液压站、传动机构等)无异常振动、异响 轮胎表面无损伤、异物,胶皮表面无裂纹螺栓无松动现象 转向器操作状况,轴向与径向无松动 转向缸无渗漏,螺栓无松动 链条链轮的张紧度、无变行、损伤 停车制动安全可靠无异常现象 护架(护顶、挡货)牢固,无变形、松动、损伤 指示灯、喇叭、仪表工作正常

频率 月 季 年

1月

2月

3月

4月

实际保养状况记录 5月 7月 6月 8月

9月

10月

11月

12月

10 设备及作业区7S良好

本月实际保养完成日期 本次保养停机时间 保养作业人员签名 设备工程师签名确认 异常备注 说明: 1.保养人员需按上述保养项目进行保养,若有新增保养项目需手动填写上去并及时更新表单; 2.保养完成后,需要将保养具体时段填写在上述"保养停机时间"栏位,并在确认栏填写保养方式;A.有更换零部件画"□";B.有进行润滑画"○"; C.有进行精度调整(校正)画"▽";D.检查结果正常画"√";E.检查结果异常画"X"并在异常备注栏填写具体异常及对策; 3.保养完成后,需要给设备工程师进行签字,确认保养后设备

电动叉车维护保养记录

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电动叉车维护保养记录

电动叉车周维护保养记录表设备编号序 号1 2 3 4 5 6 7 8 9

保养项目电瓶表面清洁、无异物,接线与接线端子无松动 设备(电机、液压站、传动机构等)无异常振动、异响 轮胎表面无损伤、异物,胶皮表面无裂纹螺栓无松动现象 转向器操作状况,轴向与径向无松动 转向缸无渗漏,螺栓无松动 链条链轮的张紧度、无变行、损伤 停车制动安全可靠无异常现象 护架(护顶、挡货)牢固,无变形、松动、损伤 指示灯、喇叭、仪表工作正常

频率 月 季 年

1月

2月

3月

4月

实际保养状况记录 5月 7月 6月 8月

9月

10月

11月

12月

10 设备及作业区7S良好

本月实际保养完成日期 本次保养停机时间 保养作业人员签名 设备工程师签名确认 异常备注 说明: 1.保养人员需按上述保养项目进行保养,若有新增保养项目需手动填写上去并及时更新表单; 2.保养完成后,需要将保养具体时段填写在上述"保养停机时间"栏位,并在确认栏填写保养方式;A.有更换零部件画"□";B.有进行润滑画"○"; C.有进行精度调整(校正)画"▽";D.检查结果正常画"√";E.检查结果异常画"X"并在异常备注栏填写具体异常及对策; 3.保养完成后,需要给设备工程师进行签字,确认保养后设备

QX叉车维护保养记录表

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北京市清欣涂料有限责任公司 叉车维护保养记录表年工作项目 仪表工作 日期

月份1 2 3 4 5 6 7

型号:8 9

厂家:

起重吨位:

主管确认:

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

车灯状况 刹车、制动系 日 统 轮胎气压

常 维 护 项 目

车外卫生 防护装置 机油油位 升降系统 转动系统 信号灯状况 油箱液位 水箱液位 齿轮油油位

周 液压油油位 维 蓄电池接线头 护 转向润滑 项 电解液液位 目车内卫生 空气滤芯

保养人 1 6 记 2 7 录 3 8 区 4 9 域 5 10 记录方式:正常状态划“√”,非正常状态划“×”,状态不正常时需进行更换、维修、加油并在记录区域内详细记录。

叉车保养记录表 (1)

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叉车保养记录表日期: 序号 保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 全车各部位吹尘、清洁。 电池是否需要充电。 检查电池是否需要加蒸馏水。 各部位是否需要加润滑油。 检查轮胎的磨损及气压情况。 检查电线(缆)及插头是否破损。 灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损。 检查油管、水管、进(排)气管及液压管路接头是否渗漏。 检查是否有异常声音或异常感觉。 检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象。 检查刹车系统、制动系统及转向等是否正常。 检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量。 检查仪表盘有无异常显示。 检查叉车、液压、转向马达碳刷的磨损情况(如可能)。 检查起重系统、驱动系统、转向系统紧固件的紧固程度。 是否需要更换机油、变速箱齿轮油、驱动桥齿轮油。 保养情况 备注

备注:1、保养周期为每周一次,责任人要认真进行实施,发现问题及时向上级汇报; 2、保养情况一栏好的打“√”,不好的打“X”,并在备注中说明情况。

填写人:

检查人:

叉车保养记录表

填写人: 检查人:

数控剪板机日常维护保养点检记录表

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主要生产设备每日点检卡设备名称:数控剪板机NO. 保养项目 频率 早上 早上 1 2 3 4 5

设备编号:保 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 养 16 日 17 期 18 19 20 21 22 23 24 25 26

年27 28 29

月30 31

1 检查机器运转无异响、压力表是否正常 2 检查电机是否正常运转 3

起动回参是否正常、操作系统运行是否正常;X.Y.Z轴运行 早上 是否正常 早上 早上 早上 下午 下午 每周 每周 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每年 每年 每年

4 检查脚踏开关完好,启动灵敏 5 检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活 6 检查液压气缸压力是否达到可工作状态、确认液压运转情 况 检查各电气柜过滤网,清洗粘附的尘.模具清洁、周围清 7 洁,机身清洁 9 检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油,使之保持润滑良 好;每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑

10 液压油管路及各油缸是否泻漏 11 检查气泵是否有水;气管是否有堵塞 12 13 14 每周要对机器进行全面的清理;各导轨面、滑动面、滚球 及各丝杆加注润滑油 检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架 螺丝、顶丝 检查所有按

折弯机日常维护保养点检记录表

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设备日常维护保养点检记录表设备名称:折弯机NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 周围清洁 机身清洁 按润滑图进行润滑 检查全系统无漏油 检查机器运转无异响 检查油质、油量,酌情添加新油 检查压力表是否正常 检查上下刀具完好无缺;上刀动作灵活 检查各开关按钮、指示灯是否正常 检查脚踏开关完好,启动灵敏 检查、调整传动皮带松紧 检查、调整制动器和压料机构 擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧 清洗滤油器、油杯、油孔,加足新油脂 检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙 清洗油泵、滤网、阀门,加润滑油 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年

设备编号:保 养 日 期

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

异常情况记录

保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

设备日常维护保养点检记录表

设备

除湿机日常维护保养点检记录表

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设备日常保养记录表

设备日常维护保养点检记录表设备名称:除湿机NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 保养项目 周围清洁 机身清洁 检查参数设置是否正常 检查电气线路有无破损 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 检查各水、风管道阀门是否正常 检查箱内风机三角带是否松动,及时调整 检查新风滤网是否堵塞,及时清理 检查再生风滤网是否堵塞,及时清理 检查送风滤网是否堵塞,及时清理 吹扫除湿机内转轮 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 半月 半月 半月 半月 每月

设备编号:SB-E020保 养 日 期

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

异常情况记录

保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

设备日常维护保养点检记录表

设备名称:除湿机

设备编号:SB-E020年月

电梯日常维护保养见证记录

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天钰隆电梯序号 维保项目(内容)

半月保养项目内容及要求保养日期: 维保基本要求 清洁,门窗完好,照明正常 齐全,在指定位置 运行时无异常振动和异常声响 润滑,动作灵活 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 清洁,安装牢固 润滑,转动灵活;电器开关正常 清洁,防护栏安全可靠 工作正常 吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏 对重块无松动,压板紧固 齐全,正常 工作正常 工作正常 工作正常 齐全,有效 清洁,触点接触良好,接线可靠 开启和关闭工作正常 符合标准 齐全,有效 清洁 正常 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后, 层门门锁能自动复位 清洁,触点接触良好,接线可靠 不小于7mm 清洁,无渗水,积水,照明正常 工作正常 年 # # 月 日 是/否 # # #

1 机房,滑轮间环境 2 手动紧急操作装置 3 曳引机 4 制动器各销轴部位 5 制动器间隙 6 编码器 7 限速器各销轴部位 8 轿顶 9 轿顶检修开关,急停开关 10 导靴上油杯 11 对重块及其压块 12 井道照明 13 轿厢照明,风扇,应急照明 14 轿厢检修开关,急停开关 15 轿内报警装置,对讲系统 16 轿内显示,指令按钮 18 轿门门锁电气触点 19 轿门运行 20 轿厢平层精度 2

叉车操作规程及日常维护保养制度

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叉车操作规程及保养制度

叉 车 操 作 规 程

一、适用范围

本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等 二、职责

2.1 经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。

2.2 驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态,并熟记安全操作注意事项,相关培训内容及各叉车操作手册。

2.3 每部叉车规定相应的维护、保养责任人,责任人负责日常维护和一级技术保养。

2.4 部门负责相应的叉车维修记录的保存。 三、安全操作注意事项

3.1 非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车,无证人员严禁操作叉车。 3.2 操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋。 3.3 定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。

3.4 每班工作后,根据叉车种类进行检查,由叉车负责人负责。 3.5 请勿用湿手或有油污的手操作叉车。 3.6 操作室必须保持清洁。

3.7 当发现叉车受损或异常情况时,请立刻停止操作,在叉车未彻底修复前,请勿使用。

3.8 没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车,以防叉车的性能受到损害。

3.9 切勿超载,若不按照提升重量表上的额定荷载量载货

碎料机日常保养记录表

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东莞多宝模具实业有限公司DongGuan DuoBao Mold Industrial Co., Ltd 碎料日常保养记录表设备编号:确认结果 时间

设备名称: 1 2 3 4 5 6 7 8

保养部门:

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

保养内容 机器清洁上的灰尘杂物 检查电源开关正常 每 安全保护装置检查 日 机器各电线检查无破损 保 养 检查机器是否漏油 活动部位螺丝检查是否松 检查人: 每 检查机器的润滑系统正常 周 检查机器电线有否破损 保 检查马达是否有异音并清理 养 检查人: 各黄油嘴加油 每 月 主机马达清理 保 检查刀片的磨损状况 养 检查人:备注:1、日检项目:检查OK划“V”,检查NG划“X”,并做相应的检修记录。如休息天划“/”,有数据的项目必须用数据填写,每日上班确认。 2、周检项目:检查OK划“V”,检查NG划“X”,并做相应的检修记录。每周六点检。 3、月检项目:检查OK划“V”,检查NG划“X”,并做相应的检修记录。每月28号点检并注明日期。 4、对于漏检或检查与实际不符的给予相关责任人扣1分。

审核:

保养人:

东莞多