环氧树脂涂料生产工艺

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双酚A型环氧树脂的生产工艺及其应用

标签:文库时间:2024-12-25
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双酚A型环氧树脂的生产工艺及其应用

2009-7-27

1 概述

双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂,在环氧树脂中它原材料易得,成本最低,是环氧树脂家族中产量最大、用途最为普遍的一大品种。根据其相对分子质量的高、低可分为低相对分子质量环氧树脂、中等相对分子质量环氧树脂、高相对分子质量环氧树脂、超高相对分子质量环氧树脂(聚酚氧树脂)。其分类见表1。

双酚A型环氧树脂随相对分子质量而有规律性的变化。低相对分子质量液态树脂的固化主要是通过环氧基起反应,随着相对分子质量的增大,环氧基的作用减少,羟基作用却增大,超高相对分子质量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂便能形成坚韧的膜。低相对分子质量的树脂可在室温或高温下固化,但高相对分子质量的环氧树脂必须在高温下才能固化。

2 双酚A型环氧树脂的合成

2.1 合成原理

双酚A型环氧树脂是由双酚A和环氧氯丙烷在碱性催化剂(通常用NaOH)作用下缩聚而成。

2.2 合成工艺

2.2.1 低相对分子质量双酚A型环氧树脂

低相对分子质量双酚A型环氧树脂的合成方法归纳起来大致有两种:一步法和二步法。一步法又可分为一次加

涂料产品生产工艺

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涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

涂料产品生产工艺

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合成环氧树脂型光敏涂料

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课程论文

可行性报告

学生姓名:

学 院:

专业年级:

题 目:

指导老师:

评阅老师:

学号: 2014年11月

课程论文

合成环氧树脂型光敏涂料的可行性报告

一、项目的背景与意义

日新月异的现代技术的发展需要很多新型材料的支持。自从第三次科技浪潮

席卷全球以来,新型材料同信息、能源一起,被称为现代科技的三大支柱。新材

料的诞生会带动相关产业和技术的迅速发展,甚至会催生新的产业和技术领域。

而高分子材料是现代工业和高新技术的重要基石,已成为国民经济基础产业以及

国家安全不可或缺的重要材料。一方面量大面广的通用高分子材料需要不断地升

级改造,以降低成本、提高材料的使用性能;另一方面各类新型的高分子材料将

应运而生,尤其是有机及聚合物分子或少数分子组合体的光、电和磁特性将成为

高分子向功能化以及微型器件化发展的重要方向。

随着人类对材料的性能与微观结构的研究与认识,决定材料性能的本质己被

或正在被人们揭示和掌握,并通过新工艺、新技术、新设备,在日益成熟的现代

材料设计理论的指导下,创造出各种性能更好的新型材料。

高性能化: 结构

合成环氧树脂型光敏涂料

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课程论文

可行性报告

学生姓名:

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专业年级:

题 目:

指导老师:

评阅老师:

学号: 2014年11月

课程论文

合成环氧树脂型光敏涂料的可行性报告

一、项目的背景与意义

日新月异的现代技术的发展需要很多新型材料的支持。自从第三次科技浪潮

席卷全球以来,新型材料同信息、能源一起,被称为现代科技的三大支柱。新材

料的诞生会带动相关产业和技术的迅速发展,甚至会催生新的产业和技术领域。

而高分子材料是现代工业和高新技术的重要基石,已成为国民经济基础产业以及

国家安全不可或缺的重要材料。一方面量大面广的通用高分子材料需要不断地升

级改造,以降低成本、提高材料的使用性能;另一方面各类新型的高分子材料将

应运而生,尤其是有机及聚合物分子或少数分子组合体的光、电和磁特性将成为

高分子向功能化以及微型器件化发展的重要方向。

随着人类对材料的性能与微观结构的研究与认识,决定材料性能的本质己被

或正在被人们揭示和掌握,并通过新工艺、新技术、新设备,在日益成熟的现代

材料设计理论的指导下,创造出各种性能更好的新型材料。

高性能化: 结构

环氧树脂生产企业

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环氧树脂

一、概述

环氧树脂是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的高分子化合物。它能与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等类固化剂进行配合使用,得到的制品具有优良的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能和低收缩性能。由于它的制品综合性能优于其它树脂,所以其应用领域极其广泛,如可用其制备涂料、浇注料、塑封料、层压料、粘接剂等。在化工、机电、交通运输、国防建设各个国民经济部门中应用极广,作用很大,成为不可缺少的重要化工材料。 环氧树脂自1947年美国实现工业化生产以来,至今已有近50年的历史。我国从1958年开始生产环氧树脂,在80年代之前发展速度不快。改革开放以来,国外先进技术和设备的引进促使环氧树脂的生产及应用迅猛发展,特别是岳阳的巴陵石化总公司和无锡的石油化工总厂先后从日本、德国引进整套环氧树脂设备和技术后,使得我国环氧树脂产量增大、品种增多、质量提高、成本下降,提高了产品在市场中的竞争能力。除了这两个厂生产高纯度的环氧树脂之外,还有上百家的中小型企业生产普通的双酚A型环氧树脂,其中极少数厂家还生产酚醛型、多元醇型、溴化型、元素有机改性型、聚烯烃型等特种规格树脂,以满足不同层次用户的多种要求。

材料工业的发展,促进了相关行业的发展。特别是近年来高科技工

环氧树脂生产企业

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环氧树脂

一、概述

环氧树脂是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的高分子化合物。它能与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等类固化剂进行配合使用,得到的制品具有优良的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能和低收缩性能。由于它的制品综合性能优于其它树脂,所以其应用领域极其广泛,如可用其制备涂料、浇注料、塑封料、层压料、粘接剂等。在化工、机电、交通运输、国防建设各个国民经济部门中应用极广,作用很大,成为不可缺少的重要化工材料。 环氧树脂自1947年美国实现工业化生产以来,至今已有近50年的历史。我国从1958年开始生产环氧树脂,在80年代之前发展速度不快。改革开放以来,国外先进技术和设备的引进促使环氧树脂的生产及应用迅猛发展,特别是岳阳的巴陵石化总公司和无锡的石油化工总厂先后从日本、德国引进整套环氧树脂设备和技术后,使得我国环氧树脂产量增大、品种增多、质量提高、成本下降,提高了产品在市场中的竞争能力。除了这两个厂生产高纯度的环氧树脂之外,还有上百家的中小型企业生产普通的双酚A型环氧树脂,其中极少数厂家还生产酚醛型、多元醇型、溴化型、元素有机改性型、聚烯烃型等特种规格树脂,以满足不同层次用户的多种要求。

材料工业的发展,促进了相关行业的发展。特别是近年来高科技工

涂料生产工艺及设备.doc

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Ⅰ涂料生产工艺第一章涂料制造流程

一、涂料的基本组成

树脂颜料溶剂助剂

二、制造流程:

预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装三、制造流程图

备注:QC1是原材料;QC2是工艺检控;QC3是成品检验

Ⅱ 涂料生产设备

色漆生产流程如下:

预分散——研磨——调色配制——过滤包装

现依色漆生产工艺介绍其生产设备。

第一章预分散设备

预分散可使颜料与部分漆料混合,变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的:①使颜料混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主,起部分分散作用,为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏,直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。

高速分散机除用来做分散设备外,同时可作色漆生产设备,比如生产色漆的颜料属于易分散颜料,或者色漆细度要求不高,这时,可直接用高速分散机分散生产色漆。其结构见图2-1。(为落地式高速分散机)由机身、传动装置、主轴和叶轮组成。

环氧树脂电磁屏蔽涂料的性能研究

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中国双利:http://www.titaniumdioxide.cn/

环氧树脂电磁屏蔽涂料的性能研究 摘要:以环氧树脂为基料、银粉为导电填料制备了环氧树脂电磁屏蔽涂料。研究了电磁屏蔽涂料的导电性能、屏蔽效能以及高、低温实验对材料性能的影响,确定了环氧树脂电磁屏蔽涂料在-60℃—125℃温度范围内屏蔽效能可以达到60dB,并保持稳定工作。 关键词:环氧树脂;导电涂料;电磁屏蔽 中图分类号:TQ630 文献标识码:A

电磁屏蔽涂料发展于上世纪五六十年代,随着通讯电子、电器设备的快速发展,电磁干扰与电磁污染也日益严重,电磁屏蔽涂料应运而生。大量的设备器件仪器外壳采用塑料壳体,而这些壳体本身不导电、无屏蔽性能,导致很多电子设备不能正常工作,使电磁波干扰和信息泄漏问题日益突出[1-2]。为了使电子电器产品具备抗电磁波干扰和电磁波辐射的能力,除了正确设计电路和合理布局电子元件外,采用电磁屏蔽涂料对其实施屏蔽是较为行之有效的途径[3]。电磁屏蔽涂料分为本征型和掺杂性电磁屏蔽涂料。其中,掺杂型导电涂料发展较快,目前主要以镍、银导电填料为主,复合粉类主要依赖于进口,粘合剂以热塑性丙烯酸树脂为主,品种少,应用范围受到很大局限。国内

主机环氧树脂浇注工艺 - 图文

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环氧树脂垫块浇注工艺

1 / 6

1. 简述:

(1) 环氧树脂材料牌号诸多,选用前应熟读其说明书。 (2) 现以新加坡EPOCAST 36环氧树脂材料为例说明。

2. 施工前应注意的要点

(1) 使用应得到船级社的认可,必要时有关图纸和负荷计算应有书面认可文件。 (2) 确保要有培训过的或熟悉操作的操作人员实施。

(3) 注意包括两种液体材料:环氧树脂和固化剂。它们的储藏应防止冰冻,储藏时

间不能超过说明书要求。

3. 材料和工具

(1) 备足足够用量的环氧树脂材料,按施工浇注体积计算。

(2) 准备按照船级社认可的环氧树脂垫块布置图制作模框的材料,具体如下:

(a) 泡沫条;

(b) 内档板:宽度约40mm,3mm厚的扁钢; (c) 外档板:2~3mm厚,80mm高的扁钢; (d) 密封胶泥; (e) 胶水;

(3) 转速不超过500rpm的手提电钻2~3只,用于搅拌环氧树脂; (4) 搅拌叶轮:3只; (5) 脱模剂;

(6) 耐高温牛油;

(7) 螺栓孔橡皮塞:用于主机或发电机组基座塞孔用; (

丙烯酸树脂乳液生产工艺规程

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维普资讯 http://www.77cn.com.cn一

矗噩孤圜

2卷第 1期 19年 6 8 1 99月

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丙烯酸树脂乳液生产工艺规程Te hn l g f c o y o o

[]雨 I 1 2烯 1对原材料的质量要求

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r J见 ,、汽 、、} ( )烯酸丁酯古量> 9; 1丙 8 4流程说明 (图 )( )烯酸甲酯 2丙 ()烯酸 3丙古量> 9;蔹台操作 8 j聚■I

()温、 4恒降温、升温循环系统。

8 C,配方将第一次引发剂过硫 0按

酸铵用 5至 l 0倍水溶解后自釜口一

●-■ _

次加入,即关闭釜口,始滴加随开

古量> 9; 8

( )蒸馏水按配方计量打人混合单体。 1将 反应釜中,动搅拌加入十二烷基开硫酸钠溶解。 ()开回流冷凝器的冷却水, 2打

( )烯酰胺古量> 9 ( 4丙 5产品更换需经试用 );() 5甲醛化学纯;

() 4混合单体的配制方法是按配方将丙烯酸丁酯、烯酸甲酯和丙丙烯酸计量放人配料釜中搅拌均匀

墓 .畔

()水 6氨

化学纯;

并在釜内通蒸汽加热,釜内温度后待用。在 达到 6~7 5 5C(当时的蒸汽压力视

( )二烷基硫酸