桩基设计交底记录

钻孔桩交底

钻 孔 灌 注 桩 监理内部技术交底记录

钻孔桩交底

钻 孔 灌 注 桩 允 许偏差 项

目 主筋间距

许允差(mm偏 ±20)± 01 5±±1 0± 50≤1% 桩长不且于5大00 ±5箍筋距间或旋螺螺距 箍钢笼 笼 筋直径 长笼 度 笼标底高

垂交度 钢直笼主筋保护层筋度(水下混厚土凝)成 孔验 收 质 量 准标

斜度倾底

孔 径mm)(不小 于 计桩设径

深孔(m ) m不小设 计于深度

桩偏差 位m(m

沉)渣厚度( m) m比(mm)灌前泥浆指标 注率砂≤ 2%粘度 17 20~

s≤%

≤510≤3001.3~ 1.010内

三 、操

作工艺一) (泥浆制备和的理处

、1 除能行造自浆的层土，外浆制泥备选要用塑性高土粘膨或土。 2、 泥润护壁浆符要下合规列定容

a施、期工间护筒内的浆面要泥出高地下水1.0m位以，上 浆面要高出泥高水最1.5m 位以。 b上在、孔过程清，要中断不换泥置浆，直浇筑混至土凝。c、浇 混筑土前凝， 、d在产易生泥浆漏渗的层土中采要取持孔壁维稳定措施的。 、e弃的泥浆废、要渣按境环护保有关规的定处。 理二)(护 筒

2--00c4- 4- 0、 护1内径应筒大

钻孔桩交底

钻 孔 灌 注 桩 监理内部技术交底记录

钻孔桩交底

钻 孔 灌 注 桩 允 许偏差 项

目 主筋间距

许允差(mm偏 ±20)± 01 5±±1 0± 50≤1% 桩长不且于5大00 ±5箍筋距间或旋螺螺距 箍钢笼 笼 筋直径 长笼 度 笼标底高

垂交度 钢直笼主筋保护层筋度(水下混厚土凝)成 孔验 收 质 量 准标

斜度倾底

孔 径mm)(不小 于 计桩设径

深孔(m ) m不小设 计于深度

桩偏差 位m(m

沉)渣厚度( m) m比(mm)灌前泥浆指标 注率砂≤ 2%粘度 17 20~

s≤%

≤510≤3001.3~ 1.010内

三 、操

作工艺一) (泥浆制备和的理处

、1 除能行造自浆的层土，外浆制泥备选要用塑性高土粘膨或土。 2、 泥润护壁浆符要下合规列定容

a施、期工间护筒内的浆面要泥出高地下水1.0m位以，上 浆面要高出泥高水最1.5m 位以。 b上在、孔过程清，要中断不换泥置浆，直浇筑混至土凝。c、浇 混筑土前凝， 、d在产易生泥浆漏渗的层土中采要取持孔壁维稳定措施的。 、e弃的泥浆废、要渣按境环护保有关规的定处。 理二)(护 筒

2--00c4- 4- 0、 护1内径应筒大

工 程 技 术 交 底 书

主送单位 工程名称 0#台单根桩基钢筋表 日 期 图 号 2008-07-21 桩径d=1.25米桩身钢筋数量表 编号N 1 2 3 4 5 6 7 8 主筋直径（mm） 单根长度（cm） Φ20 Φ8 Φ8 Φ8 Φ16 Φ8 Φ16 Φ16 2008.5 369.5 400.9 432.3 384 464 509.7 53 根数 24 98 1 1 10 1 1 32 螺纹钢 圆钢 圆钢 圆钢 圆钢 圆钢 圆钢 圆钢 备注：该钢筋笼一共加工8个， (包括钢筋笼顶部伸入承台内的长度),接头应按50％交错布置，接头间距离应不小于1米，采用单面焊接，焊缝长度应不小于10倍的d（钢筋直径）。距桩顶以下2.5D（D为桩径）范围内箍筋加密，间距10cm，剩余桩长范围内箍筋间距20cm。主筋间距14.5cm。自钢筋笼底向上3cm，自钢筋笼顶向下100cm各设加强箍筋N5一根，中部每隔2-2.5m各设一根N5钢筋，相应位置不在设置N2箍筋。除上下位置N5钢筋外，其余N5钢筋处设置4根N8耳筋。 注：注：具体尺寸见（包西大张施桥164-1）。钢筋大样见附图。 编制者 接收单位 桥梁一队 复核者 接收者

技 术 交 底 记 录

001

单位（子单位）工程名称 施工单位 交底人 交底内容： 张立生 宋 健 索通炭材料有限公司34万吨预焙阳极项目电气安装工程 八冶自动化公司 交底项目 项目经理 变压器安装 作业班组 张西亭 陈建宏班组 滑触线安装 1滑线支架安装 因本工程车间吊车梁为钢结构梁，故将滑触线支架焊接在钢结构梁上，支架安装间距为1米（小滑线为2米）。隔段安装两个标准支架，再以它们为基准安装其他支架。支架安装平整牢固，间距均匀，并应在同一水平面上。 2滑线安装 在安装过程中，要避免滑线弯曲，绝缘损坏，安装后的滑线之间的间距应该一致，其中心线应与起重机轨道实际中心线保持平行，其偏差不小于10mm。滑线之间的水平偏差和垂直偏差应不小于10mm。起重机在终端位置时，集电器与滑线末端的距离不应小于200mm。应电解车间内滑线长度超过100需在伸缩缝处安装伸缩节，在伸缩补偿装置处，滑线应留有10~20mm间隙，伸缩补偿装置的两侧均应有滑触线支架。 交底人： 接受交底人： 交底日期:

技 术

号钻孔灌注桩报验申请表

工程名称 温州市教育大楼 编号：

致 浙江质安建筑监理有限公司 （监理单位） 我单位已完成了 号桩开孔、成孔、钢筋笼制作与安装、砼灌注工程，按设计文件及有关规范进行了自检，质量合格，请予以审查和验收。 附件： 1、桩位测量定位记录 1 页 2、钻孔灌注桩开孔申请表 1 页 3、钻孔灌注桩成孔施工记录 1 页 4、隐蔽工程（钢筋笼）检查验收记录 1 页 5、钻孔灌注桩灌注前隐蔽工程验收记录 1 页 6、钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录 1 页 7、砼施工日记 1 页 8、混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录 1 页 9、混凝土灌注桩检验批质量验收记录 1 页 分包单位(章)：

号钻孔灌注桩报验申请表

工程名称 温州市教育大楼 编号：

致 浙江质安建筑监理有限公司 （监理单位） 我单位已完成了 号桩开孔、成孔、钢筋笼制作与安装、砼灌注工程，按设计文件及有关规范进行了自检，质量合格，请予以审查和验收。 附件： 1、桩位测量定位记录 1 页 2、钻孔灌注桩开孔申请表 1 页 3、钻孔灌注桩成孔施工记录 1 页 4、隐蔽工程（钢筋笼）检查验收记录 1 页 5、钻孔灌注桩灌注前隐蔽工程验收记录 1 页 6、钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录 1 页 7、砼施工日记 1 页 8、混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录 1 页 9、混凝土灌注桩检验批质量验收记录 1 页 分包单位(章)：

灌注桩基础机械钻孔安全技术交底

1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实；浅水区域应采用筑岛方法施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。

2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分）之间净距小于5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。

3.泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。

4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。

5.旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉人河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。

6.护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或

监表5 XX高速公路工程

施工技术交底记录

施工单位： 合同段： 监理单位： 编 号 第 1 页 共 4 页 工程名称 交底单位 交底部位 XX高速公路 XX高速公路XX合同段项目部 AK2+059.99匝道桥桩基 会议主持 接受单位 交底日期 项目部全体施工人员 2011年 月 日 桩基施工技术交底内容： 一、施工准备 1、钻孔前要认真符合设计图纸，设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高，钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。 2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置，根据现场实际情况修建施工工作平台，浅水区域平台面应高出高水位0.5～1.0m；现场调查后确定没有水流经过的陆上桩场地整平后直接做为工作平台；潮水区域平台面应高出最高水位2m以上，并有稳定护筒内水头的措施。修建好通往平台的施工便道，以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。 3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点，并由

施工方案交底记录

(承包[2013]交底 号)

合同名称：秦汉大道（兰池大道-泾河段）市政道路工程 合同编号：

交底内容 测量方案 交底时间 年 月 日 一、工程概况及技术标准 1、工程概况 秦汉大道是泾渭新区一条最重要的南北大通道。是泾渭新城核心区南接西安主城区北连关中北环线的一条南北大动脉。本次设计为整条秦汉大道的南段，南起兰池大道互通式立交，北至旅游路，全长4252.121米，规划道路红线宽80米，四幅路：双向八车道，中央分隔带宽12米，两侧主机动车道各宽15.5米，双向八车道，两侧分隔带各宽5.5米，非机动车道各宽6米，人行道各宽7米。沿线与六条道路、一条铁路及多条乡村小路相交，其中渭城路、旅游路为现状路，兰池大道正在修建，其它均为规划道路；秦汉大道与咸铜铁路相交采用立体交叉，秦汉大道下穿咸铜铁路，K1+035～K1+125段由铁路部门另行设计。此外，与秦汉大道相交的其他路口均为平面交叉。 2、 设计技术标准 2.1道路等级：城市主干路Ⅰ级，双向八车道。 2.2计算行车速度：60km/h。 2.3最大纵坡：机动车道5﹪；非机动车道：2.6﹪。 2.4

工程名称 分项工程名称 交底内容： 一、材料要求 天玺·星月湾住宅项目 模板工程 交底部位 交底日期 1、竹胶板模板尺寸为：1220×2440mm，厚度12mm。 2、方木尺寸：50×80mm，要求规格统一，尺寸规矩，表面平直。 3、穿墙螺栓：采用Φ12以上Ⅰ级钢筋，两端套丝扣。 二、模板安装 1、模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工，模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载，不变形、不出现倾覆和失稳。 2、模板轴线放线后，应有专人进行技术复核无误后方可支模。 3、模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。 4、支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。 5、柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般为400~500mm，第一道柱箍离楼面距离为200mm。根据柱距选用剪刀撑，水平撑及四面斜撑撑牢，保证柱模模板位置准确。支撑钢管立杆与底板、楼板接触面必须垫木板，楼层上下管架要对正。管架、扣件安装