昆山粉尘爆炸事故女尸

铝粉尘爆炸事故原因分析

2012年11月20日上午10时40分许，宝安区松岗街道东 方社区深圳市信新宇五金制品有限公司发生一起铝粉 尘爆燃事故，造成7人不同程度烧伤，其中4人伤势较 重，事故发生后伤者均已第一时间送至市二医院救治。 事故发生地点位于松岗街道东方大田洋工业区13小区 第二栋，这个企业主要是生产五金制品(自行车配 件),发生爆燃部位为该公司的打磨车间，主要从事 铝制配件的打磨抛光作业。经现场勘查分析，事故原 因初步判断为员工打磨作业产生了大量铝粉尘，抽排 时因采集管道内粉尘浓度过高达到极限后，遇静电引 发爆燃。

1、松岗“ 11·20” 铝粉尘爆炸事故的危 害及发生的原因

1.1、松岗“11·20”铝粉尘爆炸 事故的危害

粟云全

杨志新 闫德贤 夏思贵

信新宇公司“11· 20”粉尘爆燃事故受伤员工照片

闫德贤

杨志新 夏思贵

信新宇公司“11· 20”粉尘爆燃事故受伤员工照片

信新宇公司“11· 20”粉尘爆燃事故受伤员工在医院的照片

信新宇公司“11· 20”粉尘爆燃事故受伤员工在医院的照片

信新宇公司“11· 20”粉尘爆燃事故受伤员工在医院的照片

信新宇公司“11· 2

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铝粉尘爆炸事故应急预案

1.作业场地

生产车间；组批车间 2.适用岗位与作业性质

金属制粉工、雾化制粉与筛组批的运行及操作。 3.危险源辨别与分析

粉尘爆炸是有4个爆炸点构成，在一定的空间里达到一定的浓度35-301克/cm3，一定的温度，氧气含量高于8%，火源能量和起火温度（最小能量20千焦；起火温度645℃），而形成的爆炸。

4.事故模式和后果

粉尘在爆炸后，形成强大的气体冲击力，使设备厂房全部摧毁，造成人员重大伤亡。 5.现场应急措施

保护好现场，人员紧急撤离，救助伤亡人员。 6.报警与通讯

立即报告项目部负责人和特材公司及工业公司主管领导，打5119火警电话报案，立即拨打医院值班电话5214，请求抢救。 7.应急处理救援措施

组织临时抢救小组，抢救伤员，尽力使损失降到最小。 8.防护救援装备

应急灯两套，挖掘工具及救护工具。 9.应急预案的实施职责

项目部负责人及特材公司领导组织临时抢救小组，负责制定落实现场应急、应急处理救援措施，由特材公司领导或主管工业

解决方案编号：YTO-FS-PD219

防止粉尘系统爆炸和粉尘爆炸事故安

全措施通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精品方案范本

编号：YTO-FS-PD219

2 / 5 防止粉尘系统爆炸和粉尘爆炸事故

安全措施通用版

使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《粉尘爆炸事故安全措施》有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：

1 防止制粉系统爆炸

1.1 要坚持执行定期降低粉仓粉位制度

8月2日7时37分，昆山中荣金属制品有限公司发生爆炸，目前已有71人不幸遇难，180多人受伤。现场围观群众告诉记者，这家企业不仅污染严重，而且一直存在安全隐患。职工去举报过，不过没听说企业被整顿，一直都在生产。

这起惨烈的特大安全生产责任事故，让举国上下感同身受、痛心疾首，大量关注与关爱纷纷涌向受伤人员。然而，在骤然消逝的71条生命面前，在伤情危重生死难卜的近200名伤员面前，在全国各地各行业各类安全生产隐患面前，这样的爱，还远远不够。

严是爱，松是害，安全生产这根弦任何的松懈，都可能埋下隐患。此次昆山爆炸事故背后却处处暴露着让人匪夷所思的“松”，企业通风、防尘、劳保措施根本没有执行国家标准。据中荣公司内部人士反映：“这些年通知来了一箩筐，层层检查也是家常便饭，但检查来了就做做样子，过后还是老样子，没见企业真正有什么行动。”

我们从昆山爆炸事故这一“恶果”中可以清晰地认识到，安全生产必须严管当头。

严管，需要形成高度统一、正确明晰的思想认识。人民生命财产安全与企业效益利润，孰轻孰重？急功近利打造漂亮GDP与坚持健康可持续发展，谁应占据社会主导地位？然而，这些本已形成明确共识的命题，在一些企业、商家甚至监管者心目中仍然本末倒置，亟待

粉尘爆炸环境和可燃气体专项安全检查表 检查时间：2015年月日 序号

检查项目 检查内容 检查情况 处置情况

备注 1 制度

明确主体责任责任人是否清楚本部门粉尘爆炸危险场所，采取有效的防火、防爆控制措施； 2

GB50016-2006

爆炸危险场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，作业场所通道畅通； 3

GB50058-1996 AQ4229-2003

爆炸危险场所从业人员应经安全生产和粉尘防爆、职业危害的教育培训及记录情况，清楚本部门粉尘爆炸危险场所部位了解本部门粉尘爆炸危险场所的危险程度和防火、防爆技术措施；

4

GB50058-1996

粉尘爆炸危险区域设置的防爆安全装置运行是否良好；通风设施运营状态；（前清、粕库、预榨）

1）粉尘检测设施运行是、否完好有效，点检记录是、否完整；

2）制定出粕岗位防火、防爆、防尘制度、以及各项作业的安全操作规程； 3）粉碎机、筛选机，防尘装置运营情况； 4）粉碎机、除尘系统内的防爆安全情况；

5）集尘装置是否定期进行清理、有、无点检记录，记录是、否完整； 6）气流风管是否有泄漏以及防泄漏措施；

7）粉尘爆炸危险场所严

篇一：硅粉爆炸原因分析

硅粉爆炸原因分析

高纯超细金属硅粉属于半金属材料，金属硅有两种同素异形体，一种为暗棕色无定形粉末，性质活泼，在空气中能燃烧，另一种为性质稳定的晶体（晶态硅）。本项目生产的高纯超细硅粉，在空气中能燃烧，具有爆炸危险性。

硅粉粉尘粒径越小，爆炸下限越低，最小点火能量越小，硅粉尘爆炸的危险性越大。硅粉粉尘粒径越小，越易悬浮，表面积越大，燃烧速度越快，升压越快，爆炸压力越大。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新空间达到爆炸极限而产生二次爆炸，这种连续爆炸会产生极大的破坏。

1）硅粉加工过程设备内部潜在的爆炸

在超细硅粉加工粉碎过程中由于机械力的作用，会造成大量硅粉尘的飞扬而形成硅粉云，即悬浮于设备内的粉尘处于爆炸极限范围内，同时，硅粉加工过程中，均会与设备进行碰撞、挤压、摩擦而产生热量与火花，如设备内部由于机械运转缺乏润滑产生热量，破碎机破碎硅块产生的火花，物料与物料、物料与设备、管道之间由于摩擦和碰撞产生的静电，电气设备故障产生的电火花，未安装除铁器，原料中带进的铁质杂质或因设备维修不及时个别部件松脱、破损等产生的大块铁件与设备、管道碰撞产生的火花，这些火花的产生为爆炸提供了点火源，如果硅粉加工过程直接与空气接触，空气中的氧气

1）蒸气云爆炸事故情景

设2000m3油罐汽油较大规模泄漏，泄漏量37857kg，经蒸发形成油蒸气，遇点火源发生爆炸事故的危害范围。 2）蒸气云爆炸总能量

油气爆炸总能量由下式计算： E=1.8 aWfQf

式中：1.8－地面爆炸系数；

a－可燃气体蒸气云的当量系数，取0.04； Wf－汽油泄漏量（kg）；37857kg（占油罐储量2.6%） Qf－汽油燃烧热（kJ/kg）。 经计算E= 1.1903×108 kJ 3）蒸气云爆炸当量

蒸气云TNT当量由下式计算： WTNT = aWfQf/QTNT

式中： WTNT、a、Wf、Qf计算同上； QTNT—TNT爆炸热，取QTNT=4520 kJ/kg。 经计算WTNT =1.463×104 kg 4）爆炸冲击波超压伤害范围 （1）死亡区范围

死亡区按TNT冲击波超压－冲量准则公式计算： R=13.6（WTNT/1000）0.37 =36.7m

（2）重伤和轻伤区范围

重伤和轻伤按蒸气云爆炸冲击波超压公式计算：

Ln（△PS /P0）= -0.9126-1.5058 LnZ+0.167 Ln2Z-0.032 Ln3Z

阜康市泰华煤焦化工有限公司火灾、爆炸事故专项应急预案 目 录

1事故类型和危险程度分析 ................................................................................. 1 1.1危险源分析 ............................................................................................... 1 1.2危害程度分析 ........................................................................................... 1 1.3火灾、爆炸事故分析 ............................................................................... 1 1.3.1焦炉烟道走廊、换向室 ................................................................. 2 1.3.2鼓风机（

锅炉爆炸事故后果分析

该项目中所设置的锅炉属危险性大的特种设备，锅炉发生爆炸时，将产生的伤害后果，用TNT当量法进行模拟分析。

锅炉爆炸属于物理爆炸，它是物质状态参数（温度、压力、体积）迅速发生变化，在瞬时放出大量能量并对外做功的现象。其特点是爆炸现象发生过程中，造成爆炸发生的介质的化学性质不发生变化，发生变化的仅是介质的状态参数。

10.1 物理爆炸的能量

物理爆炸，气体膨胀所释放的能量（即爆破能量），不仅与气体压力和容器的容积有关，而且与介质在容器的物性相态有关。

火力发电厂锅炉中的介质为饱和水和饱和蒸汽，爆炸时释放能量等于饱和蒸汽绝热膨胀作的功加上饱和水因压力突然降低而迅速蒸发膨胀做的功。在大多数情况下，锅炉内的饱和水占容器中介质质量的绝大部分。它的爆破能量比饱和气体大得多。饱和水容器的爆破能量按式（10-1）计算：

Ew=CwV …………………………（10-1）

式中：Ew—饱和水容器的爆破能量（kJ） V---容器内饱和水所占的体积（m3） Cw—饱和水爆破能量系数（kJ/ m3） 10.2 爆炸冲击波及其伤害、破坏作用

锅炉爆炸时，爆破能量在向外释放时以冲击波能量、碎片能量和容器残余变形能量3种形式表现出来，后二种所消

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粉尘爆炸危险区管理制度

1.目的

为了加强公司作业场所粉尘爆炸危险区的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，减少事故造成的损失，依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关YYY、标准，特制定本制度。 2.适用范围

本制度适用于公司作业场所粉尘爆炸危险区的粉尘防爆安全管理。 3.职责

3.1本制度由公司安全生产领导机构制定、修订、解释，安全主任审核，公司主要负责人核准、签发。

3.2公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。

3.3安全主任负责组织编写，并监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。

3.4车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。

3.5公司生产部负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。

3.6粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，正确使用和维护保养除尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通，报告事故隐患。