起重机械安全规程最新规范

GB6067－85 起重机械安全规程

为保证安全生产，本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。

起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等，一般应满足GB 3811—83《起重机设计规范》的规定。

本规程适用于：桥式起重要（包括治金起重机）、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦简易起重设备和辅具。

本规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 1 金属结构 1.1结构件的布置

应便于检查、维修和排水。 1.2结构件焊接要求

1.2.1主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于JB928—67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》中一级焊缝的规定。

1.2.2焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。

1.2.3焊条应符合GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定；焊缝应符合GB985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸

起重机械安全操作规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

鄂尔多斯市君正能源化工有限公司化工分公司

起重机械安全操作规程

一、起重机械通用安全操作规程

1.起重机械操作为特种作业岗位，从业人员需无职业禁忌症，并接受国家相关部门培训、考核、合格后，方可持证上岗。

2. 起重机械操作人员必须熟悉设备的构造、原理、性能、做到“三懂四会”，并不断提高操作维修技术，保证安全运转。

3.起重机械操作时必须按“公司劳保规定”穿戴好相应的劳动防护用品。

4.工作前必须检查并确认钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑处于完好可用状态，启动起重机械时应确认起重机械和轨道无人工作，方可运行，工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，将起重机械开回停放处，将吊钩升至2米以上的高度，切断总电源。

5.捆绑、吊运具有尖锐边缘的物料时，需用木板等软料垫好，防止钢丝绳被克断。吊运物体的高度必须高出运行线上所遇到的物件，但不得从人的上方通过。

6.吊用的重物放置时，要注意地面平整，防止歪斜倾倒；

7.起、放物件时，要轻起轻放，禁止猛起猛放；

8.起重前必须检查钢丝绳，不合

起重机械安全操作规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

鄂尔多斯市君正能源化工有限公司化工分公司

起重机械安全操作规程

一、起重机械通用安全操作规程

1.起重机械操作为特种作业岗位，从业人员需无职业禁忌症，并接受国家相关部门培训、考核、合格后，方可持证上岗。

2. 起重机械操作人员必须熟悉设备的构造、原理、性能、做到“三懂四会”，并不断提高操作维修技术，保证安全运转。

3.起重机械操作时必须按“公司劳保规定”穿戴好相应的劳动防护用品。

4.工作前必须检查并确认钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑处于完好可用状态，启动起重机械时应确认起重机械和轨道无人工作，方可运行，工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，将起重机械开回停放处，将吊钩升至2米以上的高度，切断总电源。

5.捆绑、吊运具有尖锐边缘的物料时，需用木板等软料垫好，防止钢丝绳被克断。吊运物体的高度必须高出运行线上所遇到的物件，但不得从人的上方通过。

6.吊用的重物放置时，要注意地面平整，防止歪斜倾倒；

7.起、放物件时，要轻起轻放，禁止猛起猛放；

8.起重前必须检查钢丝绳，不合

内部编号：AN-QP-HT387

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑：__________________

审核：__________________

单位：__________________

起重机械安全规程通用范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT387

起重机械安全规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需

起重机械安全操作规程试题

姓名： 分数：

一、 填空题（共20分）

1、操作人员严禁 、 或 操作，在操作前应将手上

的油污水渍擦拭干净，以保持遥控手柄干燥干净 。

2、在操作起重机械前，应认真检查起重机的 、 、 和 装置是否可靠，如果控制器、制动器、限位器失灵时 。 3、开车前应先点动测试 ，电葫芦行走及大车 情况，正常后方可正式开始作业。

4、起吊重物时，操作人员应充分估计 与起重机械额定承载能力是否匹配， 超负荷吊装重物。 5、不得用 起吊重物。

6、操作龙门吊行车时应观察轨道面上有无 及 ，轨道上的 应清理干净。确认轨道上无跨越的 、 等物。

7、操作者必须听从挂钩起重人员指挥，对 发出的紧急行车信号，都应立即停车

93 起重机械吊具锁具安全规程

rules自1994-2-1起执行1 主题内容与适用范围

本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。

本规程适用于起重机械吊具与索具。包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。

2 引用标准

GB560 索具套环

GB700 碳素结构钢技术条件

GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

GB998 低压电器基本试验方法

GB1102 圆股钢丝绳

GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件

GB1591 低合金结构钢

GB3077 合金结构钢技术条件

GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3683 钢丝编织液压胶管

GB3766 液压系统通用技术条件

GB4829 起重用短环链验收总则

GB5118 低合金钢焊条

GB5196 绳索鉴别用的颜色标记

GB5976 钢丝绳夹

GB6067 起重机械安全规程

GB6946 钢丝绳铝合金压制接头

GB7659 焊接结构用碳素钢铸件

GB8358 钢丝绳

第一章 起重机械修理技术规范

1 范围

本技术规范了规定公司起重机的基本修理及其验收要求。有其它特殊的规定的按较高标准执行。 2 引用标准

GB／T699—1988 优质碳素结构钢技术条件 GB／T700—1988 碳素结构钢

GB／T985一1989 气焊、手工电弧气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB／T1986—1989 埋弧焊焊缝坡口基本型式与尺寸 GB／T1031—1995 表面粗糙度、参数及数值

GB／T1184—1996 形状和位置公差、未注公差值 GB／T1228—1991 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB／T1229—1991 钢结构用高强度大六角螺母 GB／T1230一1991钢结构用高强度垫圈

GB／T1231—1991钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺栓、垫圈技术条件

GB／T1348—1998 球墨铸铁件

GB／T1591—1994 低合金高强度结构钢

GB／T1801—1979 公差与配合 尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB／T1802—1979 公差与配合 尺寸大于500至3150mm常用孔、轴公差带

GB／T3077一1988 合金结构钢 技术条件

GB／T3323—1987 钢熔化焊对接

起重机械安全管理

《起重机械安全运行管理规定》

第一条 为了切实贯彻国家《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，加强在用起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。

第二条 本规定所称“起重机械”实指各类起重机、电动葫芦、升降机等。

第三条 起重机械使用单位必须购臵有安全技术监督检验合格证书的产品。

第四条 安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。

第五条 起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：

1.设备出厂技术文件;

2.安装、修理记录和验收资料; 3.使用、维护、保养、检查和试验记录; 4.产品安全质量监督检验证书; 5.设备及人身事故记录; 6.设备的问题及评价。

第六条 起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，起重机械年检、月检、周检、日检项目如下： 一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查： 1.其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行等机构安全性能检查。 2.停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检

起重机械安全管理

《起重机械安全运行管理规定》

第一条 为了切实贯彻国家《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，加强在用起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。

第二条 本规定所称“起重机械”实指各类起重机、电动葫芦、升降机等。

第三条 起重机械使用单位必须购臵有安全技术监督检验合格证书的产品。

第四条 安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。

第五条 起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：

1.设备出厂技术文件;

2.安装、修理记录和验收资料; 3.使用、维护、保养、检查和试验记录; 4.产品安全质量监督检验证书; 5.设备及人身事故记录; 6.设备的问题及评价。

第六条 起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，起重机械年检、月检、周检、日检项目如下： 一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查： 1.其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行等机构安全性能检查。 2.停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检

起重机械安全状态评估系统

一、起重机械

起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0．5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位。

起重机械按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重设备的起重能力很大，如液压千斤顶的起重量已达 750吨。升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重机械。架空单轨系统具有刚性吊挂轨道所形成的线路，能把物料运输到厂房