负极材料的生产工艺

鞋底用聚氨酯材料的生产工艺

聚氨酯(PU)微孔弹性体鞋底材料于20世纪60年代末期在欧洲实现了工业化,70年代进入美国市场,80年代起在全球得到了迅猛发展。用微孔聚氨酯弹性体制作的鞋底具有强度高、弹性好、舒适、耐磨、耐折、耐油、耐腐蚀、质轻和防滑等特点,对地面的冲击具有缓冲作用,可制成各种颜色、不同品种的鞋底。主要品种有皮鞋、越野滑雪鞋、凉鞋、拖鞋、运动鞋、旅游鞋和抗静电、耐油的安全鞋等。 生产工艺:

1、PU鞋底原液的制备

原液可分为聚酯型和聚醚型两种。早年开发的为聚丙二醇体系,现多为聚酯型体系,因其性能不同,制备方法亦有所不同。 聚酯型PU鞋底原液的制备多采用预聚物法或半预聚物法,一般可制成双组分或三组分,A组分由部分聚酯、扩链剂、匀泡剂和发泡剂等组成,40e~70e混匀静止脱气而得。在全水发泡体系中,发泡剂为水,A组分中的水量必须测定,其含量一般为0.4%左右。B组分为部分聚酯多元醇与异氰酸酯反应制得的端异氰酸酯预聚物。聚酯相对分子质量为1500~2000为宜。异氰酸酯中,纯MDI与液化MDI之比为19B1。反应过程中,须加万分之一的抑制剂以阻碍副反应发生,一定温度下保温2h~3h即可,其中)NCO%控制在19%左右。C

工业设计培训教案

设计基础部分之二——产品材料与生产工艺常识

一、教材分析：

通过本节学习，对工业设计涉及的塑胶和金属材料及其加工工艺有所了解和掌握；学习模具的一般常识。 二、教学内容：

1、塑胶和金属材料的种类、特性和加工工艺； 2、了解模具的基本知识。 三、教学重点、难点： 塑胶的表面处理工艺 四、教学准备：

充足的产品设计图片和实物。 五、教学时间： 3课时

六、教学过程：

1、 塑胶的种类（1课时）

塑 料 ABS 料 丙烯腈丙烯腈Acrylonitrile 丁二烯 Butadiene Styrene -苯乙烯 ABS

AS 料 丙烯腈 (SAN 料) -苯乙烯 改性 聚苯 乙烯 类

Acrylonitrile Styrene

AS(SAN)

BS(BDS) K料

丁二烯 -苯乙烯

Butadiene Styrene

BS(BDS)

ASA 料

丙烯酸苯乙烯 -丙烯睛

Acrylonitrile Styrene Acrylate copolymer

ASA

聚丙 烯类

PP (百折胶)

聚丙烯

Polypropylene

PP

PPC LDPE (花料,筒 料)

氯化聚 丙烯 低密度 聚乙烯

Chlorinated Polypropylene Low Density Polyethyle

工业设计培训教案

设计基础部分之二——产品材料与生产工艺常识

一、教材分析：

通过本节学习，对工业设计涉及的塑胶和金属材料及其加工工艺有所了解和掌握；学习模具的一般常识。 二、教学内容：

1、塑胶和金属材料的种类、特性和加工工艺； 2、了解模具的基本知识。 三、教学重点、难点： 塑胶的表面处理工艺 四、教学准备：

充足的产品设计图片和实物。 五、教学时间： 3课时

六、教学过程：

1、 塑胶的种类（1课时）

塑 料 ABS 料 丙烯腈丙烯腈Acrylonitrile 丁二烯 Butadiene Styrene -苯乙烯 ABS

AS 料 丙烯腈 (SAN 料) -苯乙烯 改性 聚苯 乙烯 类

Acrylonitrile Styrene

AS(SAN)

BS(BDS) K料

丁二烯 -苯乙烯

Butadiene Styrene

BS(BDS)

ASA 料

丙烯酸苯乙烯 -丙烯睛

Acrylonitrile Styrene Acrylate copolymer

ASA

聚丙 烯类

PP (百折胶)

聚丙烯

Polypropylene

PP

PPC LDPE (花料,筒 料)

氯化聚 丙烯 低密度 聚乙烯

Chlorinated Polypropylene Low Density Polyethyle

工业设计培训教案

设计基础部分之二——产品材料与生产工艺常识

一、教材分析：

通过本节学习，对工业设计涉及的塑胶和金属材料及其加工工艺有所了解和掌握；学习模具的一般常识。 二、教学内容：

1、塑胶和金属材料的种类、特性和加工工艺； 2、了解模具的基本知识。 三、教学重点、难点： 塑胶的表面处理工艺 四、教学准备：

充足的产品设计图片和实物。 五、教学时间： 3课时

六、教学过程：

1、 塑胶的种类（1课时）

塑 料 ABS 料 丙烯腈丙烯腈Acrylonitrile 丁二烯 Butadiene Styrene -苯乙烯 ABS

AS 料 丙烯腈 (SAN 料) -苯乙烯 改性 聚苯 乙烯 类

Acrylonitrile Styrene

AS(SAN)

BS(BDS) K料

丁二烯 -苯乙烯

Butadiene Styrene

BS(BDS)

ASA 料

丙烯酸苯乙烯 -丙烯睛

Acrylonitrile Styrene Acrylate copolymer

ASA

聚丙 烯类

PP (百折胶)

聚丙烯

Polypropylene

PP

PPC LDPE (花料,筒 料)

氯化聚 丙烯 低密度 聚乙烯

Chlorinated Polypropylene Low Density Polyethyle

2.3 生产工艺

2.3.1 内外墙乳胶漆生产工艺

水

粉尘

粉尘

投料桶 助剂、纤维素、消泡剂、分散剂、填料等高速分散 研磨 投料桶 成品 包装 入库 图1 内外墙乳胶漆生产工艺流程

生产工艺技术方案采用乳胶漆成熟调制工艺，即经过预分散、分散、调和、包装工序等。内外墙乳胶漆生产周期为1.5小时左右，每天生产12批，每批产量为2.75t。内外墙乳胶漆成品颜色为白色。

工艺过程如下：

（1）将计量的水加入投料桶，启动分散机，低速搅拌，加入适量多功能助剂，慢慢投入计量的纤维素，直至纤维素完全溶解；

（2）加入适量的消泡剂、分散剂、湿润剂，搅拌均匀。一次加入计量填料（钛白粉、滑石粉、重钙粉、高岭土）高速分散约30min，直至物料分散均匀；

（3）加入适量的成膜助剂，低速分散，慢慢加入计量的苯丙乳液，搅拌均匀，加入适量的增稠剂、抗冻剂，搅拌均匀；

（4）根据产品需要，将分散均匀的浆料通过管道进入砂磨机研磨，第一次研磨好的原料通过出料口进入另一个空的料桶中，研磨3～5次至细度为38μm左右为止；

（5）研磨后的物料由齿轮泵转至包装机进行包装后入库。 2.3.2 油化聚酯漆生产工艺

图2 油化聚酯漆生产工艺流程

油化聚酯漆采用间歇式投料生产

酱油的生产工艺

发酵工程

酱油的生产工艺生物技术091班 2012年10月25日

酱油的生产工艺

成员们主 讲帕孜来提.阿里木 093135130

做 ppt吾斯满江.木沙江 093135141

收 集 材 料阿提坎.吐尔逊 093135109

收 集 材 料茹克耶木.阿布都热依木 093135135

酱油的生产工艺

概述 定义 酱油是以蛋白质原料和淀粉原料为主 经微生物发酵酿制而成的调味品。由于 酿制过程中有多种微生物参与，经过复 杂的生化反应和食品褐变作用，使酱油 含有多种高级醇、酯、醛，酚和有机酸、 谷氨酸等，形成酱油特有的香味、鲜味 和色素，故酱油是一种色香味俱全，营 养丰富的调味品。

酱油的生产工艺

酱油生产的主要原料

1. 蛋白质 3. 食盐

2. 淀粉 4. 水

酱油的生产工艺

原料处理 原料处理的主要目的是使大豆蛋白质适度变性，使 原料中的淀粉糊化，同时把附着在原料上的微生物杀死， 以利于米曲霉的生长及原料分解。 1、豆饼粉碎 豆饼粉碎是为润水、蒸熟创造条件的重重工序。一 般认为原料粉碎越细，表面积越大，曲霉繁殖接触面就 越大，在发酵过程中分解效果就越好，可以提高原料利 用率；但是碎度过细，润水时容易结块，对制曲、发酵、 浸出、淋油都不利，

食品工艺流程及设备

咖啡工艺流程

工艺说明：

1、 2、 3、 4、 5、 6、

去壳，将咖啡去掉外壳。 选豆，去掉发霉的咖啡豆。

清洗，用清水清洗咖啡洗去表面污物。 烘焙，采用烘焙机90~100℃烘焙半小时。

研磨，采用碾辊盘磨机对处理好的咖啡进行研磨粉碎。 制浆（加水），加咖啡3倍左右的95℃热水，搅拌均匀让

磨渣充分溶解在热水里。 7、 8、 9、

浸提，采用浸提机对咖啡液浸提。

浓缩，对浸提过的咖啡液进行浓缩，浓缩至60~70％。 冷冻干燥，将咖啡浓液经冷冻干燥成粉末状。

10、 包装，经包装设备处理装袋。 11、 检验。 12、 入库。

食品工艺流程及设备

工艺流程

食品工艺流程及设备

1. 咖啡总量为500kg。 2. 去壳：

1台设备，每次处理250kg,用时2小时；去壳100kg,得豆400kg。 3.烘焙：

2台设备同时工作;每台每次烘焙100kg,半小时；总用时1小时。 4.研磨：

10台设备同时使用；每台每次研磨20kg,共用时2小时。

食品工艺流程及设备

5.制浆：

制浆过程中，加入咖啡三倍的水即1200kg；所形成的溶液体积为： 1200kg/1000kg/m3*1000L=1200(L)，总质量为：1600kg；一次性搅拌完。 6.浸提：

原料共有1200

味精的生产工艺

一、 味精的物理、化学性质：

1、 物理性质：

① 商品名称：味精、味素、谷氨酸钠，化学名称：L—α-氨基戊二酸一钠水化物，英文缩写：MSG

② 分子式：C5H8O4N.Na.H2O.相对分子量：187.13.

③ 密度：粒子的相对密度为1.635，视相对密度为0.80—0.83 ④旋光性及比旋光度：因谷氨酸钠分子结构含有不对称碳原子，因此具有旋光性，分为L型、D型、D—L型三种。 当L谷氨酸钠和D谷氨酸钠各占50%时，发生消旋，即为D—L谷氨酸钠。在上述三种光学异构体中，只有L—谷氨酸钠具有鲜味。 L—谷氨酸钠的比旋光度为【α】(2.5mol/l.HCl)

⑤味精易溶于水，不溶于乙醚、丙酮等有机溶剂，难溶于纯乙醇，味精在水中的溶解度：65℃、64.42g/100ml溶液，70℃、66.38 g/100ml溶液,80℃、71.06g/100ml. ⑥PH6.8—7.2（10%水溶液） ⑦全氮：7.48%

⑧熔点：195℃（在125℃以上易失去结晶水） 2、 味精的化学性质：

① 味精在盐酸的作用下生成谷氨酸或谷氨酸盐酸盐。 C5H8O4N.Na+ HCl=C5H9O4N+NaCl

20

D

=+24.8—+25.3

第一章 饼干生产工艺第一节 第二节 第三节 第四节 饼干的分类 韧性饼干生产工艺 酥性饼干生产工艺 发酵(苏打)饼干生产工艺

饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料， 加入(或不加入)糖、油及其他辅料，经调粉、成 型、烘烤制成的水分低于6.5%的松脆食品。

第四章 饼干的生产工艺

第一节 饼干的分类根据《中华人民共和国轻工行业标准--饼 干通用技术条件》(QB1253-91),饼干可分为如 下几类。饼干分类

酥 性 饼 干

韧 性 饼 干

发 酵 饼 干

薄 脆 饼 干

曲 奇 饼 干

韧 性 饼 干

夹 心 饼 干

威 化 饼 干

蛋 圆 饼 干

蛋 粘 卷 花 饼 干

水 泡 饼 干

其 他

第四章 饼干的生产工艺

第二节 韧性饼干生产工艺

韧性饼干在国际上被称为硬质饼干，一般 采用中筋小麦粉制作，而面团中油脂与砂糖的 比率较低，为使面筋充分形成，需要较长时间 调粉，以形成韧性极强的面团。

第四章 饼干的生产工艺

一 、韧性饼干的配方韧性饼干配方中油、糖比一般为1:2.5 左右， 油、糖与小麦粉之比为1:2.5 左右。

第四章 饼干的生产工艺

第四章 饼干的生产工艺

二、韧性饼干的用料要求及预处理1、小麦面粉、淀粉 过筛：控制粒度，使面粉中混入一定量的空气， 有利于饼干的酥松。 磁选：

二、二氧化硫催化氧化制硫酸 1. 生产方法和工艺过程

在硫酸生产历史上,出现过三种生产方法,即塔式法、铅室法和接触法。

(1)塔式法和铅式法 是古老的生产方法。在中间装填瓷圈的塔型结构的设备或中空的铅室中进行,所用催化剂是二氧化氮,氧化过程可用下列反应式表示: ＳＯ2＋ＮＯ2＋Ｈ2Ｏ＝Ｈ2ＳＯ4＋ＮＯ ＳＯ2＋Ｎ2Ｏ3＋Ｈ2Ｏ＝Ｈ2ＳＯ4＋２ＮＯ ２ＮＯ＋Ｏ2＝２ＮＯ2 ＮＯ2＋ＮＯ＝Ｎ２Ｏ３

由此制得的硫酸浓度只有65%～75%,仅用作生产肥料(如过磷酸钙等),工业应用因浓度不高而受到限制。而且含硝化物硫酸对设备的腐蚀相当严重。

(2)接触法 在20世纪50年代后建厂,现在基本上取代了塔式法和铅室法。该法是将焙烧制得的SO2与固体催化剂(开始是铂,后改用V2O5,现为含铯钒催化剂)接触,在焙烧炉气中剩余氧的参与下(通常还需配入适当空气或富氧以控制O2/SO2值恒定),SO2被氧化成SO3,后者与水作用可制得浓硫酸(98.5%)和发烟硫酸(含游离SO3 20%左右)。 接触法生产硫酸经过以下四个工序。

A 焙烧矿石(或硫磺)制备SO2化学反应式如下: ４ＦeＳ２＋１１Ｏ２＝２Ｆe２Ｏ３＋８ＳＯ２(硫铁矿焙烧)

Ｓ＋Ｏ２→ＳＯ２↑(硫磺焙