螺纹参数公差表

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

常用公差与配合1范围本标准规定了公差等级和极限偏差数值。本标准适用于圆柱面或其它表面或结构的尺寸公差。 2引用标准本标准的内容是从 GB/T1800.1-1997; GB/T1800.2-1998; GB/T1800.3-1998;GB/T1801-1999《公差与配合》等标准中摘选适合本公司产品所需的常用条目而形成。如使用中遇到超出本标准内容的个别情况，请参考上述国标使用。 3标准公差数值 3.1基本尺寸至 800的 IT公差等级表(表 1)1

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

注：1.基本尺寸大于 500mm的 IT1至 IT5标准公差值为试行的 2.基本尺寸小于或等于 1mm时，无 IT14至 IT18 3.本公司选用原则为孔加轴减

4极限偏差 4.1优先和常用轴的极限偏差(基本尺寸至 500mm的基孔制优先、常用极限偏差： )

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸公差,螺纹底孔直径表

标准公差数值,孔、轴极限偏差配合,未注尺寸

NPT美国锥管螺纹(锥度1°47')公称直径1/8-27NPT1/4-18NPT3/8-18NPT1/2-14NPT3/4-14NPT

11-11/21/2-11/2

1

1

外螺纹小端尺寸

9.9813.2516.6720.7126.0332.5947.38内螺纹小端尺寸

8.7611.3114.7918.3223.6629.6944.52螺纹工作高度

0.7531.1291.1291.4511.4511.7671.767***外螺纹小端尺寸为计算值，实际加工中还可以小0.15mmR锥管螺纹

公称直径R1/8-28R1/4-19R3/8-19R1/2-14R3/4-14R1-11R11/2-11

外螺纹小端尺寸

9.4512.7816.2820.4825.8432.5646.93内螺纹小端尺寸

8.56711.4514.9518.6324.1230.2944.84螺纹工作高度

0.5810.8560.8561.1621.1621.4791.479常用螺纹基本尺寸

UNC-2A（2B）

外螺纹（2A级）

螺纹代号NO.3-48UNCNO.4-40UNCNO.5-40UNCNO.6-32UNCNO.8-32UNCNO.10-24UNCNO.12-24UNC1/4-20UNC

NPT美国锥管螺纹(锥度1°47')公称直径1/8-27NPT1/4-18NPT3/8-18NPT1/2-14NPT3/4-14NPT

11-11/21/2-11/2

1

1

外螺纹小端尺寸

9.9813.2516.6720.7126.0332.5947.38内螺纹小端尺寸

8.7611.3114.7918.3223.6629.6944.52螺纹工作高度

0.7531.1291.1291.4511.4511.7671.767***外螺纹小端尺寸为计算值，实际加工中还可以小0.15mmR锥管螺纹

公称直径R1/8-28R1/4-19R3/8-19R1/2-14R3/4-14R1-11R11/2-11

外螺纹小端尺寸

9.4512.7816.2820.4825.8432.5646.93内螺纹小端尺寸

8.56711.4514.9518.6324.1230.2944.84螺纹工作高度

0.5810.8560.8561.1621.1621.4791.479常用螺纹基本尺寸

UNC-2A（2B）

外螺纹（2A级）

螺纹代号NO.3-48UNCNO.4-40UNCNO.5-40UNCNO.6-32UNCNO.8-32UNCNO.10-24UNCNO.12-24UNC1/4-20UNC

互换性与技术测量第九章— 第九章—螺纹公差及检测

第9章 螺纹公差及检测 章

互换性与技术测量

主要内容第九章 螺纹公差及检测1.螺纹的分类、使用要求及主要几何参数； 螺纹的分类、使用要求及主要几何参数； 螺纹几何参数对互换性的影响； 2.螺纹几何参数对互换性的影响； 普通螺纹的公差及基本偏差； 3.普通螺纹的公差及基本偏差； 标准推荐的公差带及其选用； 4. 标准推荐的公差带及其选用； 螺纹标记； 5. 螺纹标记； 梯形螺纹的公差及其应用。 6.梯形螺纹的公差及其应用。 螺纹检测。 7.螺纹检测。

第9章 螺纹公差及检测 章

互换性与技术测量

学习指导本章学习目的是了解普通螺纹互换性的 特点及其公差标准的应用。 特点及其公差标准的应用。学习要求是了解 普通螺纹主要几何误差对互换性的影响； 普通螺纹主要几何误差对互换性的影响；建 立螺纹作用中径的概念； 立螺纹作用中径的概念；通过对螺纹公差带 分布的分析， 分布的分析，掌握普通螺纹公差与配合的特 点及螺纹精度的选择； 点及螺纹精度的选择；掌握螺纹的标记和标 注方法。了解梯形螺纹的公差与配合； 注方法。了解梯形螺纹的公差与配合；了解 螺纹测量方式和方法。 螺纹测量方式和方法。

(一)螺旋传动机构 螺旋传动机

标准公差表

根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。 公差值 基本尺寸 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 - 3 6 μm mm 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2

螺纹大小径公差对照表序号 螺纹规格 M4*0.5 M5*0.75 M6*1 M8*1.25 M10*1.5 M12*1.75 M8*1 M10*1 M11*1 M12*1 M14*1 M16*1 M18*1 M20*1 M22*1 M24*1 M26*1 M28*1 M23*1 M32*1 M34*1 M12*1.5 M14*1.5 M16*1.5 M18*1.5 M20*1.5 M22*1.5 M24*1.5 外螺纹大径公 差 ф 3.8 -0.05 ф 4.8± 0.1 ф 5.8± 0.1 ф 7.7 ф 9.7+0.15 -0 +0.1 -0.05 +0.1

内螺纹小径公 序号 差 ф 3.3± 0.1 ф 4.3 -0.1+0.05

螺纹规格 M25*1.5 M26*1.5

外螺纹大径公 差 ф 24.7± 0.1 ф 25.7± 0.1 ф 26.7± 0.1 ф 27.7± 0.1 ф 29.7± 0.1 ф 30.7± 0.1 ф 31.7± 0.1 ф 32.7± 0.1 ф 33.7± 0.1 ф 34.7&#

标准公差表

根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。 公差值 基本尺寸 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 - 3 6 μm mm 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2

确定公制普通内螺纹 的基本尺寸与公差参考资料： 机械制图， 公差与配合， 机械设计手册

薛威 2009-12-15

Kaymax

从实例说起

例：内螺纹M17.5X0.5-6H-3 内螺纹析： 牙型型号M(公制普通螺纹)公称直径17.5mm x 牙型型号 (公制普通螺纹)公称直径 螺距0.5mm 旋向 默认右旋)-螺纹公差带代号 旋向(默认右旋 螺纹公差带代号 默认右旋) 螺距 6H(中径和顶径的)-旋合长度 旋合长度3mm (中径和顶径的) 旋合长度 小径，中径， 求：小径，中径，大径的基本尺寸 小径的公差，中径的公差， 小径的公差，中径的公差，大径的公差 大径基本尺寸=公称直径 公称直径=17.5mm 注: 大径基本尺寸 公称直径 大径的公差由中径的公差决定， 大径的公差由中径的公差决定，故不求

Kaymax

图解公制普通螺纹为60°的三角牙型螺纹D内螺纹基本大径，d外螺纹基本大径，D2内螺纹基本中径, d2外螺纹基本中径， D1内螺纹基本小径， d1外螺纹基本小径，H原始三角形高度，P螺距。 小注：上打阴影为内，下打为外。其各基本尺寸关系都在图中体现，求解几何就得出其基本尺寸啦!

比如求小D1: D1=D-2 H =D-(10/8)H= D

确定公制普通内螺纹 的基本尺寸与公差参考资料： 机械制图， 公差与配合， 机械设计手册

薛威 2009-12-15

Kaymax

从实例说起

例：内螺纹M17.5X0.5-6H-3 内螺纹析： 牙型型号M(公制普通螺纹)公称直径17.5mm x 牙型型号 (公制普通螺纹)公称直径 螺距0.5mm 旋向 默认右旋)-螺纹公差带代号 旋向(默认右旋 螺纹公差带代号 默认右旋) 螺距 6H(中径和顶径的)-旋合长度 旋合长度3mm (中径和顶径的) 旋合长度 小径，中径， 求：小径，中径，大径的基本尺寸 小径的公差，中径的公差， 小径的公差，中径的公差，大径的公差 大径基本尺寸=公称直径 公称直径=17.5mm 注: 大径基本尺寸 公称直径 大径的公差由中径的公差决定， 大径的公差由中径的公差决定，故不求

Kaymax

图解公制普通螺纹为60°的三角牙型螺纹D内螺纹基本大径，d外螺纹基本大径，D2内螺纹基本中径, d2外螺纹基本中径， D1内螺纹基本小径， d1外螺纹基本小径，H原始三角形高度，P螺距。 小注：上打阴影为内，下打为外。其各基本尺寸关系都在图中体现，求解几何就得出其基本尺寸啦!

比如求小D1: D1=D-2 H =D-(10/8)H= D

形位公差符号介绍

下面是关于形位公差符号的介绍图：

定向公差符号

1、平行度（∥） 用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

2、垂直度（⊥） 用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。

3、倾斜度（∠） 用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°——90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。

定位公差符号

1、 同轴度（◎） 用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。

2、对称度 符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。

3、位置度 符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。

跳动公差符号

1、圆跳动 符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数